The utility model discloses an energy-saving aging furnace, which relates to the technical field of the aging furnace, and solves the technical problems that the existing aging furnace has a single structure, the hot air in the furnace circulates along a single air channel, resulting in the heating gas can not contact the workpiece evenly, resulting in the poor overall aging effect, low aging efficiency and energy waste. The utility model relates to an energy-saving aging furnace, which comprises a furnace body, the outer side of the furnace body is connected with a lifting mechanism, the outer side of the furnace body is provided with a furnace door, the upper part of the furnace body is provided with a furnace cover, the upper part of the furnace cover is connected with a hot air guiding mechanism, the lower part of the hot air guiding mechanism is provided with a workpiece placing platform, the workpiece placing platform is provided with a plurality of workpiece slots at equal intervals, the inner part of the furnace body is provided with a furnace lining, the furnace lining The outer side is closely pasted with a furnace lining thickening layer, and the inner part of the furnace lining is provided with a heating pipe placed vertically.
【技术实现步骤摘要】
一种节能时效炉
本技术属于时效炉
，更具体的是涉及一种节能时效炉。
技术介绍
时效处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。此工艺需要将待处理工件放置到时效炉中进行，在炉体内部，待处理工件会接收来自热风循环系统经过风道鼓风传递后的热气，有效地完成时效处理工艺。但是现有的时效炉存在结构单一的问题，如单风道鼓风和待处理工件的堆放方法不合理等。
技术实现思路
为了克服上述技术不足，本技术提供一种节能时效炉，解决了现有时效炉存在结构单一,炉内热风沿着单风道循环导致加热气体无法均匀接触工件，导致整体时效效果不佳、时效效率低及会造成能量浪费的技术问题。本技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种节能时效炉，包括炉体，所述的炉体的外侧连接有升降机构，炉体的外部设置有炉门，炉体的上方设置有炉盖，炉盖上方连接有热风导向机构，热风导向机构的下方设置有工件放置台，工件放置台上等间距的设置有多个工件槽，炉体的内部设置有炉衬，...
【技术保护点】
1.一种节能时效炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述的炉体(1)的外侧连接有升降机构(3)，炉体(1)的外部设置有炉门(8)，炉体(1)的上方设置有炉盖(4)，所述的炉盖(4)上方连接有热风导向机构(2)，所述的热风导向机构(2)的下方设置有工件放置台(11)，所述的工件放置台(11)上等间距的设置有多个工件槽(10)，炉体(1)的内部设置有炉衬(6)，所述的炉衬(6)的外侧紧密贴设有一层炉衬加厚层(7)，炉衬(6)的内部设置有竖直放置的加热管(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能时效炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述的炉体(1)的外侧连接有升降机构(3)，炉体(1)的外部设置有炉门(8)，炉体(1)的上方设置有炉盖(4)，所述的炉盖(4)上方连接有热风导向机构(2)，所述的热风导向机构(2)的下方设置有工件放置台(11)，所述的工件放置台(11)上等间距的设置有多个工件槽(10)，炉体(1)的内部设置有炉衬(6)，所述的炉衬(6)的外侧紧密贴设有一层炉衬加厚层(7)，炉衬(6)的内部设置有竖直放置的加热管(5)。
2.根据权利要求1所述的节能时效炉，其特征在于，所述的热风导向机构(2)包括由上到下依次连接的热风机(201)、风机转轴(207)和风机叶片(203)，以及位于风机叶片(203)下方的进风管(205)。
3.根据权利要求2所述的节能时效炉，其特征在于，所述的进风管(205)为内部中空的管状圆柱体，进风管(205)的下部等间距的设置有多个出风口(206)。
4.根据权利要求2所述的节能时效炉，其特征在于，所述的风机叶片(203)的外部设置有叶片外框(204)，所述的叶片外框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，李成，彭学军，王如意，董金凤，汤红杰，苏利军，陈军，
申请(专利权)人：成都标建铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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