The utility model relates to the technical field of aluminum wire processing, and discloses a new multi-functional annealing furnace for aluminum wire processing. Aiming at the problem of existing natural cooling to reduce the processing efficiency, the following scheme is proposed, which includes a furnace body, the furnace body is provided with a heating cavity and a cooling cavity, the heating cavity is provided with an electric heating rod, the top of the furnace body is provided with an air inlet pipe, and the air inlet pipe is provided with an electric heating rod Air inlet fan and inflatable rubber ball, the top inner wall of the cooling chamber is provided with a shunt box, the bottom of the air inlet pipe extends to the shunt box, the bottom of the shunt box is provided with a blow hole, the bottom of the furnace body is provided with a plurality of air outlets, the top of the air outlet is connected with the cooling chamber, the bottom of the furnace body is provided with a push rod motor, and the output shaft of the push rod motor is fixed with a horizontal plate. The utility model realizes the annealing treatment of aluminum wire, accelerates the cooling rate through air cooling, at the same time, it can adjust the cooling efficiency, meet the processing requirements, and is convenient to use and easy to popularize.
【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能铝线加工用退火炉
本技术涉及铝线加工
,尤其涉及一种新型多功能铝线加工用退火炉。
技术介绍
在铝线加工时,会进行退火处理,现有的退火装置在加热保温一段时间后,让它冷却,现有的都是进行自然冷却,这种冷却方式比较慢,加工效率低下,因此,需要一种新型多功能铝线加工用退火炉来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提出的一种新型多功能铝线加工用退火炉,解决了自然冷却降低加工效率的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型多功能铝线加工用退火炉,包括炉体,所述炉体上设有加热腔和冷却腔,所述加热腔内设有电热棒,所述炉体的顶部设有进气管,所述进气管内设有进气扇和充气橡胶球,所述冷却腔的顶部内壁设有分流箱,所述进气管的底部延伸至分流箱内,所述分流箱的底部设有吹风孔,所述炉体的底部设有多个出气孔,所述出气孔的顶部与冷却腔连通,所述炉体的底部设有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有横板,横板的顶部固定有多个限流块,限流块位于出气孔的正下方。优选的,所述炉体的一侧设有进线孔,进线孔的一端与加热腔连通,加热腔和冷却腔之间设有输线孔,所述炉体的另一侧设有出线孔,出线孔与冷却腔远离加热腔的一侧连接。优选的,所述限流块为圆锥形结构,出气孔的横截面为圆形结构,所述限流块的顶部位于出气孔内,限流块的侧壁与出气孔的内壁之间设有间隔。优选的,所述吹风孔为多个,多个吹风孔均匀设置于分流箱的底部,分流箱的横截面为矩形结构,分流箱的侧壁与冷却腔的内壁固定。优选的,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型多功能铝线加工用退火炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上设有加热腔(2)和冷却腔(3),所述加热腔(2)内设有电热棒(4),所述炉体(1)的顶部设有进气管(5),所述进气管(5)内设有进气扇(6)和充气橡胶球(7),所述冷却腔(3)的顶部内壁设有分流箱(10),所述进气管(5)的底部延伸至分流箱(10)内,所述分流箱(10)的底部设有吹风孔(11),所述炉体(1)的底部设有多个出气孔(15),所述出气孔(15)的顶部与冷却腔(3)连通,所述炉体(1)的底部设有推杆电机(12),推杆电机(12)的输出轴固定有横板(13),横板(13)的顶部固定有多个限流块(14),限流块(14)位于出气孔(15)的正下方。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种新型多功能铝线加工用退火炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上设有加热腔(2)和冷却腔(3),所述加热腔(2)内设有电热棒(4),所述炉体(1)的顶部设有进气管(5),所述进气管(5)内设有进气扇(6)和充气橡胶球(7),所述冷却腔(3)的顶部内壁设有分流箱(10),所述进气管(5)的底部延伸至分流箱(10)内,所述分流箱(10)的底部设有吹风孔(11),所述炉体(1)的底部设有多个出气孔(15),所述出气孔(15)的顶部与冷却腔(3)连通,所述炉体(1)的底部设有推杆电机(12),推杆电机(12)的输出轴固定有横板(13),横板(13)的顶部固定有多个限流块(14),限流块(14)位于出气孔(15)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能铝线加工用退火炉,其特征在于,所述炉体(1)的一侧设有进线孔(16),进线孔(16)的一端与加热腔(2)连通,加热腔(2)和冷却腔(3)之间设有输线孔(17),所述炉体(1)的另一侧设有出线孔(18),出线孔(18)与冷却腔(3)远离加热腔(2)的一侧连接。
技术研发人员:张海鸥,
申请(专利权)人:天津市功顺达铝制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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