一种具有防护功能的铆钉淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铆钉生产领域，具体公开了一种具有防护功能的铆钉淬火装置，针对现有的铆钉淬火时，其放料与取料过程中，人员易被高温炉体烫伤的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的上方设置为开口，所述炉体的内部底端固定有加热底板，所述加热底板的两侧均设置有支撑组件，支撑组件的上方设有放置盘，所述炉体的两组内壁两侧沿竖直方向上均设有导轨，所述放置盘的两侧两端均设置有滑块，滑块设置在导轨，所述放置盘的四角均系接有拉绳，所述炉体的顶部设置有炉盖。本实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，在铆钉淬火放料与取料过程中，保障人员不会直接与高温炉体接触，有效的对人员进行防护，保障人员的安全，便于推广使用。

A rivet quenching device with protective function

The utility model relates to the field of rivet production, in particular to a rivet quenching device with protective function. In view of the problem that personnel are easy to be scalded by the high temperature furnace body in the process of discharging and taking materials during the existing rivet quenching, the following scheme is proposed, which includes the furnace body, the upper part of the furnace body is set with an opening, the inner bottom end of the furnace body is fixed with a heating bottom plate, and Both sides of the heating base plate are provided with supporting components, and above the supporting components are provided with placing plates. Both sides of the inner walls of the two groups of the furnace body are provided with guide rails along the vertical direction. Both ends of the placing plates are provided with sliding blocks, which are arranged on the guide rails. The four corners of the placing plates are connected with pull ropes, and the top of the furnace body is provided with furnace covers. The utility model has reasonable structure and novel design. In the process of rivet quenching discharging and reclaiming, the utility model can ensure that the personnel will not directly contact with the high-temperature furnace body, effectively protect the personnel, ensure the safety of the personnel, and facilitate the popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的铆钉淬火装置
本技术涉及铆钉生产领域，尤其涉及一种具有防护功能的铆钉淬火装置。
技术介绍
在对铆钉进行加工时，通常需要对铆钉凸台的表面进行热处理，常见的热处理是淬火，现有的铆钉淬火时，通常需要人工将铆钉叫人到高温的炉体内，进行淬火处理，并通过人工将淬火后的铆钉取出，此过程通常人员直接与高温的炉体接触，易造成人员烫伤，具有移动的安全隐患，为此我们设计出一种具有防护功能的铆钉淬火装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种具有防护功能的铆钉淬火装置，解决了铆钉淬火时，其放料与取料过程中，人员易被高温炉体烫伤的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防护功能的铆钉淬火装置，包括炉体，所述炉体的上方设置为开口，所述炉体的内部底端固定有加热底板，所述加热底板的两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的上方设置有放置盘，所述炉体的两组内壁两侧沿竖直方向上均设置有导轨，所述放置盘的两侧两端均设置有滑块，且滑块设置在导轨中，所述放置盘的四角均系接有拉绳，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的上方固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有绕线盘，所述炉体的两组外壁上方均焊接有固定板，所述炉盖的两侧均焊接有连接板，所述连接板与固定板之间连接有升降气缸，且升降气缸的两侧均设置有升降导杆，两组所述升降导杆分别竖直焊接在固定板的上方。优选的，所述支撑组件包括支撑板与支撑柱，且支撑板通过支撑柱固定在炉体的内部底端四角。优选的，所述连接板上开设有两组升降导孔，所述升降导杆远离固定板的一端分别穿过连接板上的升降导孔，并连接有限位板。优选的，所述加热底板的内部设置有中空腔，且中空腔中设置有加热电阻丝。优选的，所述炉盖上开设有穿线孔，所述拉绳远离放置盘的一端系接在一起并穿过穿线孔与绕线盘连接。本技术中，通过升降气缸将炉盖关闭与打开，并通过转动电机的转动，使然绕线盘绕线或放线，从而将放置盘放入或拉出炉体内，在铆钉放料与取料过程中，人员不会直接与高温炉体接触，有效的对人员进行防护，保护人员安全，便于推广使用。本技术，结构合理，设计新颖，在铆钉淬火放料与取料过程中，保障人员不会直接与高温炉体接触，有效的对人员进行防护，保障人员的安全，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的炉体结构俯视图。图中标号：1炉体、2加热底板、3支撑组件、4放置盘、5导轨、6拉绳、7炉盖、8转动电机、9绕线盘、10固定板、11连接板、12升降导杆、13升降气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有防护功能的铆钉淬火装置，包括炉体1，炉体1的上方设置为开口，炉体1的内部底端固定有加热底板2，加热底板2的内部设置有中空腔，且中空腔中设置有加热电阻丝，加热底板2的两侧均设置有支撑组件3，支撑组件3包括支撑板与支撑柱，且支撑板通过支撑柱固定在炉体1的内部底端四角，支撑组件3的上方设置有放置盘4，炉体1的两组内壁两侧沿竖直方向上均设置有导轨5，放置盘4的两侧两端均设置有滑块，且滑块设置在导轨5中，放置盘4的四角均系接有拉绳6，炉体1的顶部设置有炉盖7，炉盖7的上方固定有转动电机8，转动电机8的输出轴上通过联轴器连接有绕线盘9，炉盖7上开设有穿线孔，拉绳6远离放置盘4的一端系接在一起并穿过穿线孔与绕线盘9连接，炉体1的两组外壁上方均焊接有固定板10，炉盖7的两侧均焊接有连接板11，连接板11与固定板10之间连接有升降气缸13，且升降气缸13的两侧均设置有升降导杆12，两组升降导杆12分别竖直焊接在固定板10的上方，连接板11上开设有两组升降导孔，升降导杆12远离固定板10的一端分别穿过连接板11上的升降导孔，并连接有限位板，本技术，铆钉在淬火放料与取料过程中，分别通过升降气缸13将炉盖7关闭与打开，并通过转动电机8的转动，使然绕线盘9绕线或放线，从而将放置盘4放入或拉出炉体1内，在铆钉放料与取料过程中，人员不会直接与高温炉体接触，有效的对人员进行防护，保护人员安全，便于推广使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术在使用时，将炉体1上的炉盖7在升降气缸13的作用下，将炉体1打开，并通过启动转动电机8，使转动电机8带动绕线盘9转动，从而将放置盘4从炉体1中拉出，并将需要淬火的铆钉均匀放置在放置盘4中，通过转动电机8的反向转动，将放置盘9放入到炉体1内，并将炉盖7盖上，此过程，铆钉的上料与取料，均不需要人员直接与炉体接触，安全可靠，有效的保护人员安全，便于推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的铆钉淬火装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的上方设置为开口，所述炉体（1）的内部底端固定有加热底板（2），所述加热底板（2）的两侧均设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的上方设置有放置盘（4），所述炉体（1）的两组内壁两侧沿竖直方向上均设置有导轨（5），所述放置盘（4）的两侧两端均设置有滑块，且滑块设置在导轨（5）中，所述放置盘（4）的四角均系接有拉绳（6），所述炉体（1）的顶部设置有炉盖（7），所述炉盖（7）的上方固定有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴上通过联轴器连接有绕线盘（9），所述炉体（1）的两组外壁上方均焊接有固定板（10），所述炉盖（7）的两侧均焊接有连接板（11），所述连接板（11）与固定板（10）之间连接有升降气缸（13），且升降气缸（13）的两侧均设置有升降导杆（12），两组所述升降导杆（12）分别竖直焊接在固定板（10）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的铆钉淬火装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的上方设置为开口，所述炉体（1）的内部底端固定有加热底板（2），所述加热底板（2）的两侧均设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的上方设置有放置盘（4），所述炉体（1）的两组内壁两侧沿竖直方向上均设置有导轨（5），所述放置盘（4）的两侧两端均设置有滑块，且滑块设置在导轨（5）中，所述放置盘（4）的四角均系接有拉绳（6），所述炉体（1）的顶部设置有炉盖（7），所述炉盖（7）的上方固定有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴上通过联轴器连接有绕线盘（9），所述炉体（1）的两组外壁上方均焊接有固定板（10），所述炉盖（7）的两侧均焊接有连接板（11），所述连接板（11）与固定板（10）之间连接有升降气缸（13），且升降气缸（13）的两侧均设置有升降导杆（12），两组所述升降导杆（12）分别竖直焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立伟，
申请(专利权)人：天津市功顺达铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12