The utility model provides a sucker rod covering mechanism, which is used to solve the problem of the preparation of the sucker rod of the intermediate structure in the prior art. The utility model provides a sucker rod covering mechanism, which comprises a bracket, a first cone-shaped cylinder installed on the bracket, the first cone-shaped cylinder is used to cover the first cloth like material on the inner core, the inner core and the first cloth like material are penetrated from the large opening end of the first cone-shaped cylinder and are penetrated from the small opening end of the first cone-shaped cylinder to form a first formed rod; and is installed on the support A single hole forming plate on the frame, the first conical cylinder and the single hole forming plate are arranged coaxially, the single hole forming plate is used to cover the first bundle material on the first forming rod, the first bundle material and the first bundle material pass through the single hole forming plate together and form the second forming rod. The multi-layer coating preparation of sucker rod is realized.
【技术实现步骤摘要】
抽油杆包覆机构
本技术涉及抽油杆制造领域,特别是涉及一种抽油杆包覆机构。
技术介绍
抽油杆是油田机械采油工艺中的重要工具之一,在井下连接抽油机和抽油泵,承担着传递动力的作用。目前,抽油杆主要为金属材质。由于抽油杆受力状态复杂,工作环境恶劣(高含水、高矿化度),尤其在偏磨、强腐蚀的工况下,抽油杆报废率高,导致油井需要频繁作业打捞、更换报废的金属抽油杆,生产时效短、生产成本高。此外,金属抽油杆材料比重大,杆柱自重占油井实际载荷60%以上,导致地面配套设备投资大、采油举升电耗高、抽油泵下深受限等,影响了油井的开发效益。针对金属抽油杆比重大、不耐腐蚀等局限性,国外于20世纪90年代初成功研制了碳纤维抽油杆,1991年5月至1995年11月美国在7口抽油井中使用了碳纤维杆,平均泵挂深度为1444m,平均泵径为50.5mm,7口井的平均冲数为10.5min-1,平均地面冲程为3.94m,碳纤维杆的长度占整个抽油杆柱长度的平均比例为56.8%,井底的平均温度42.7℃,井液平均含水88.8%,平均日产液91.7吨,现场试验试验情况表明,碳纤维抽油杆杆能带来明显的节能效果;目前,碳纤维抽油杆市场前景广阔,为实现碳纤维连续抽油杆的多种结构,需要设计一种工装进行制备。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种抽油杆包覆机构,用于解决现有技术中层状结构的抽油杆的制备的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种抽油杆包覆机构,包括:支架,安装在所述支架上的 ...
【技术保护点】
1.一种抽油杆包覆机构,其特征在于,包括:/n支架,/n安装在所述支架上的第一锥形筒,所述第一锥形筒用于将第一布状材料包覆在内芯上,所述内芯和所述第一布状材料从所述第一锥形筒的大口端穿入并从所述第一锥形筒的小口端穿出形成第一成杆;/n安装在所述支架上的单孔成型板,所述第一锥形筒和所述单孔成型板同轴设置,所述单孔成型板用于将第一束状材料包覆在所述第一成杆上,所述第一成杆和所述第一束状材料共同穿过所述单孔成型板并形成第二成杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆包覆机构,其特征在于,包括:
支架,
安装在所述支架上的第一锥形筒,所述第一锥形筒用于将第一布状材料包覆在内芯上,所述内芯和所述第一布状材料从所述第一锥形筒的大口端穿入并从所述第一锥形筒的小口端穿出形成第一成杆;
安装在所述支架上的单孔成型板,所述第一锥形筒和所述单孔成型板同轴设置,所述单孔成型板用于将第一束状材料包覆在所述第一成杆上,所述第一成杆和所述第一束状材料共同穿过所述单孔成型板并形成第二成杆。
2.根据权利要求1所述的抽油杆包覆机构,其特征在于:在所述第一锥形筒之前和/或在所述单孔成型板之前还包括同轴设置的穿纱板;
所述穿纱板包括第一中心孔和多个第一周边孔,所述内芯穿过所述第一中心孔,所述第一束状材料穿过各个所述第一周边孔。
3.根据权利要求1所述的抽油杆包覆机构,其特征在于:所述单孔成型板之前还包括同轴设置的预成型板;
所述预成型板上设有第二中心孔和第二周边孔,所述第一成杆穿过所述第二中心孔,所述第一束状材料穿过所述第二周边孔。
4.根据权利要求1所述的抽油杆包覆机构,其特征在于:还包括安装在支架上的第一立架,所述第一布状材料转动安装在所述第一立架上。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴永太,陶佳栋,李培江,刘波,张利欣,李仁闯,王凯琦,
申请(专利权)人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。