一种铰接式垫板组件制造技术

本实用新型专利技术属于板材组件技术领域，特别是涉及一种铰接式垫板组件。包括锁紧柱销、连接转动机构和垫板，垫板内设有与其一体压制成型的母扣，连接转动机构包括两个转动连接的连接折页板，连接折页板上设有用于与垫板连接的连接孔，两个连接折页板分别与相邻的两块垫板连接，母扣上设有安装槽，锁紧柱销上设有与安装槽匹配的锁紧块，母扣位于连接折页板的一侧，锁紧块由连接折页板的另一侧穿过连接孔伸入安装槽，转动锁紧柱销使得锁紧块与安装槽错开限制连接折页板与垫板脱离。有益效果是：垫板能够在一定范围内相对转动，以便适应不同坡度的路面铺装，母扣与垫板不易松动脱落，连接更加牢固稳定，减少安装步骤，提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接式垫板组件
本技术属于板材组件
，特别是涉及一种铰接式垫板组件。
技术介绍
高强复合材料垫板是用于快速搭建平台或通道的一种板材，在不便于基建修路时，可在短时间内通过板材搭建提供一个强力、持久和平坦的平台或通道来满足重型设备的通行，以及地面保护等，尤其适用于沙滩地、冻土层、草地、戈壁滩等特殊复杂的地面工况。高强复合材料垫板在使用时需根据现场需求进行组装使用，在现有技术中，各垫板之间直接连接，无法相对翻转，尤其是对于坡度较大路面，传统垫板组件连接方式铺装起来十分困难，而且连接件容易与垫板脱离。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种铰接式垫板组件，用于解决现有技术中垫板铺装时不适用坡度较大的路面铺装、垫板组件易受外力作用解锁与垫板脱离等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种铰接式垫板组件，包括锁紧柱销、连接转动机构和垫板，所述垫板内设有与其一体压制成型的母扣，所述连接转动机构包括两个转动连接的连接折页板，所述连接折页板上设有用于与垫板连接的连接孔，两个所述连接折页板分别与相邻的两块垫板连接，所述母扣上设有安装槽，所述锁紧柱销上设有与安装槽匹配的锁紧块，所述母扣位于连接折页板的一侧，所述锁紧块由连接折页板的另一侧穿过连接孔伸入安装槽，转动锁紧柱销使得锁紧块与安装槽错开限制连接折页板与垫板脱离。本技术的有益效果是：连接的两块垫板能够在一定范围内相对转动，以便适应不同坡度的路面铺装，使用范围广，并且母扣与垫板一体压制成型，母扣与垫板不易松动脱落，连接更加牢固稳定，减少安装步骤，提高拆装效率。可选地，所述母扣包括连接柱，所述连接柱的两端均设有限制连接柱沿其轴向移动的第一限位板，所述连接柱的内部为中空结构，所述连接柱内侧壁上凸设有第二限位板，所述安装槽开设在第二限位板上。可选地，所述垫板的边缘凹设有凹槽，所述连接折页板置于凹槽内，设置凹槽安装连接折页板不仅能够辅助连接折页板快速装配到位，还能通过凹槽提供安装空间，避免连接折页板上表面凸出，提高车辆通过的舒适度，以及减轻对连接折页板的压损。可选地，所述凹槽底部凹设有与连接柱上端第一限位板配合限制母扣下移的上限位面，所述垫板的下底面凹设有与连接柱下端第一限位板配合限制母扣上移的下限位面，通过在连接柱的上下两端设置第一限位板，不仅能够避免在拆装过程中母扣受力与垫板产生相对移动，而且通过第一限位板增大了母扣与垫板的接触面积，提高母扣强度的同时，也提高了母扣和垫板之间的稳定性和牢固性。可选地，所述连接柱为圆柱结构，所述第一限位板为圆环结构，并设置在连接柱两端的端部。可选地，所述第二限位板的顶部凸设有限制锁紧柱销转动范围的第一凸台。可选地，所述锁紧柱销包括第三限位板，所述第三限位板的底部向下延设有阶梯圆柱，所述阶梯圆柱的大径部的端部与第三限位板连接，所述锁紧块设置在阶梯圆柱的小径部远离第三限位块的一端。可选地，所述阶梯圆柱的大径部远离第三限位块的一端凸设有第二凸台，所述锁紧柱销转动过程中带动第二凸台与第一凸台抵触限制锁紧柱销转动范围。可选地，所述第二凸台为半圆环形。可选地，所述锁紧块和安装槽为一字型，当第一凸台与第二凸台抵触时，所述锁紧块与安装槽错开。采用上述可选地方案的有益效果是：拆装快速简单，通过母扣、锁紧柱销和连接转动机构配合提高了连接强度。附图说明图1为本技术的铰接式垫板组件；图2为本技术的铰接式垫板组件的母扣的结构示意图；图3为本技术的铰接式垫板组件的锁紧柱销的结构示意图；图4为本技术的铰接式垫板组件的连接转动机构的结构示意图；图5为本技术的铰接式垫板组件的母扣与垫板的剖视图；图6为本技术的铰接式垫板组件的相邻两垫板的连接示意图。零件标号说明1母扣；11第一限位板；12连接柱；13安装槽；14第二限位板；15第一凸台；2锁紧柱销；21第三限位板；22大径部；23小径部；24锁紧块；25第二凸台；3连接转动机构；31连接折页板；32安装孔；33连接柱销；4垫板；41凹槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图6所示，本技术的铰接式垫板组件，包括锁紧柱销2、连接转动机构3和垫板4，垫板4内设有与其一体压制成型的母扣1，母扣1与垫板4直接一体压制成型，减少拆装步骤，母扣1不易松动脱离垫板4。并且在母扣1和垫板4一体压制成型前，也需要先通过第一限位板11实现母扣在轴向上的定位，将母扣1嵌入成型模具中，再与垫板4一体压制成型，减少垫板安装步骤，施工更加简单方便，节约时间，提高安装效率和安装精度。连接转动机构3包括两个转动连接的连接折页板31，两个连接折页板31可以通过连接柱销33实现转动连接，还可以在连接柱销上设置限位结构限制两个连接折页板之间相对转动的范围，采用该结构便于根据地面坡度调整两个垫板4之间的形成的夹角，以便适应不同坡度的路面。连接折页板31上设有用于与垫板4连接的连接孔32，两个连接折页板31分别与相邻的两块垫板4连接，并通过母扣1和锁紧柱销2配合锁紧。母扣1上设有安装槽13，锁紧柱销2上设有与安装槽匹配的锁紧块24，母扣1位于连接折页板31的一侧，锁紧块24由连接折页板31的另一侧穿过连接孔32后伸入安装槽13，转动锁紧柱销2使得锁紧块24与安装槽13错开限制连接折页板31与垫板4脱离，从而使得相邻的两块垫板4通过连接转动机构3连接在一起，并能在一定角度内翻转以便适应不同坡度路面或平台的铺装。锁紧块24和安装槽13均可以为一字型，采用一字型结构使得锁紧块24必须转动到特定位置才能从安装槽内脱出，使得锁紧块24无需卡死也不会随意脱离安装槽，同时锁紧柱销2转动灵活方便，拆装操作简单方便，省时省力。而且锁紧块24的中部有弧形凸起，安装槽的中部有与弧形凸起配合的弧形凹槽，使得转动过程中更加稳定，避免随意晃动。如图2所示，垫板4四周的边缘上凹设有凹槽41，连接折页板31安装在凹槽41内压住母扣，通过凹槽41可以使得连接折页板31快速安装到位，并且凹槽41为连接折页板31提供了安装空间，避免连接折页板31凸出垫板上表面，使得车辆或设备通过更加平稳舒适，也降低了对连接折页板的磨损。凹槽41的底部凹设有与连接柱上端的第一限位板配合限制母扣下移的上限位面，垫板的下底面凹设有与连接柱下端第一限位板配合限制母扣上移的下限位面，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰接式垫板组件，其特征在于：包括锁紧柱销、连接转动机构和垫板，所述垫板内设有与其一体压制成型的母扣，所述连接转动机构包括两个转动连接的连接折页板，所述连接折页板上设有用于与垫板连接的连接孔，两个所述连接折页板分别与相邻的两块垫板连接，所述母扣上设有安装槽，所述锁紧柱销上设有与安装槽匹配的锁紧块，所述母扣位于连接折页板的一侧，所述锁紧块由连接折页板的另一侧穿过连接孔伸入安装槽，转动锁紧柱销使得锁紧块与安装槽错开限制连接折页板与垫板脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰接式垫板组件，其特征在于：包括锁紧柱销、连接转动机构和垫板，所述垫板内设有与其一体压制成型的母扣，所述连接转动机构包括两个转动连接的连接折页板，所述连接折页板上设有用于与垫板连接的连接孔，两个所述连接折页板分别与相邻的两块垫板连接，所述母扣上设有安装槽，所述锁紧柱销上设有与安装槽匹配的锁紧块，所述母扣位于连接折页板的一侧，所述锁紧块由连接折页板的另一侧穿过连接孔伸入安装槽，转动锁紧柱销使得锁紧块与安装槽错开限制连接折页板与垫板脱离。


2.根据权利要求1所述的一种铰接式垫板组件，其特征在于：所述母扣包括连接柱，所述连接柱的两端均设有限制连接柱沿其轴向移动的第一限位板，所述连接柱的内部为中空结构，所述连接柱内侧壁上凸设有第二限位板，所述安装槽开设在第二限位板上。


3.根据权利要求2所述的一种铰接式垫板组件，其特征在于：所述垫板的边缘凹设有凹槽，所述连接折页板置于凹槽内。


4.根据权利要求3所述的一种铰接式垫板组件，其特征在于：所述凹槽底部凹设有与连接柱上端第一限位板配合限制母扣下移的上限位面，所述垫板的下底面凹设有与连接柱下端第一限位板配合限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海华，吴永太，陶佳栋，陈勇强，杨宝珍，
申请(专利权)人：胜利油田新大管业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37