一种橡胶混炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶混炼装置，包括机箱，所述承接板顶端边部焊接有挡板，所述承接板对应传动齿轮位置的挡板顶端安装有第一齿条，所述承接板底端对应第一齿条位置处安装有第二齿条，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，设置了承接机构，将新的承接板插入到两个C型安装条之间放置时，通过新承接板的第一齿条或第二齿条带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动装载后承接板的第二齿条或第一齿条转动，一只手将装载后承接板快速抽出，另一只手将新的承接板放入到两个C型槽内，使得承接板快速的进行更换，缩短承接板更换时间，解决了现有开炼机因托盘更换时间较长，导致开炼机工作断续的问题。

A rubber mixing device

The utility model discloses a rubber mixing device, which includes a case, the top edge of the receiving plate is welded with a baffle, the top of the baffle corresponding to the transmission gear position of the receiving plate is installed with a first rack, and the bottom of the receiving plate is installed with a second tooth bar corresponding to the position of the first rack. The utility model is scientific and reasonable, safe and convenient to use, and a receiving mechanism is arranged to connect the new bearing When the connecting plate is inserted between two C-shaped mounting strips, the first rack or the second rack of the new connecting plate drives the transmission gear to rotate, so that the transmission gear drives the second rack or the first rack of the loaded connecting plate to rotate. One hand pulls out the loaded connecting plate quickly, and the other hand puts the new connecting plate into two C-shaped grooves, so that the connecting plate can be replaced quickly It can shorten the replacement time of the receiving plate and solve the problem of intermittent operation of the existing open mill due to the long replacement time of the tray.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼装置
本技术涉及橡胶
，具体为一种橡胶混炼装置。
技术介绍
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼是生胶或塑料胶中加入各种配合剂，提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，现有的炼胶机分为开炼机和密炼机，其中开炼机适合混炼的胶种多，也便于制造特殊胶种、灵活性大，但是现有的开炼机结构单一，需要先取出在托盘再放入新的托盘，在更换耗时较长，不利于开炼机的持续使用，同时现有的开炼机使用过程中粉尘较多，容易造成车间内粉尘污染，闲置时也容易造成机器零件表面盖覆灰尘。
技术实现思路
本技术提供一种橡胶混炼装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的开炼机结构单一，需要先取出在托盘再放入新的托盘，在更换耗时较长，不利于开炼机的持续使用，同时现有的开炼机使用过程中粉尘较多，容易造成车间内粉尘污染，闲置时也容易造成机器零件表面盖覆灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶混炼装置，包括机箱，所述机箱顶端一边部安装有电控箱，所述机箱顶端另一边部安装有支撑座，所述支撑座前端面和电控箱前端面均转动连接有调节杆，所述机箱顶端中部设置有承接机构，所述承接机构包括C型安装条、收纳限位槽、传动齿轮、承接板、挡板、第一齿条和第二齿条；所述支撑座底部一侧表面和电控箱底部一侧表面均焊接有C型安装条，所述C型安装条C型槽内部顶端和底端均开设有收纳限位槽，所述C型安装条C型槽内侧表面通过转轴对称安装有传动齿轮，两个所述C型安装条之间安装有承接板，所述承接板顶端边部焊接有挡板，所述承接板对应传动齿轮位置的挡板顶端安装有第一齿条，所述承接板底端对应第一齿条位置处安装有第二齿条。优选的，所述第一齿条和第二齿条均与传动齿轮通过齿牙啮合连接。优选的，所述收纳限位槽的深度大于第一齿条和第二齿条的高度，所述第一齿条和第二齿条的两侧表面均与收纳限位槽侧表面贴合。优选的，所述收纳限位槽侧表面等距离嵌入安装有滚珠。优选的，所述机箱背端面中部安装有防尘布，所述防尘布一端安装有拉杆，所述防尘布一端部对应拉杆中部位置处开设有槽口。优选的，所述电控箱顶端和支撑座顶端对应拉杆端部位置处均焊接有收纳卡块，所述机箱前端面顶部对应收纳卡块位置处均焊接有固定卡块。优选的，所述收纳卡块的形状为U型，所述固定卡块的形状为L型。优选的，所述支撑座和电控箱前端面对应调节杆外侧位置处胶接有显示盘，所述显示盘顶端胶接有刻度条，所述调节杆中部焊接有指针。优选的，所述调节杆一端安装有安装块，所述安装块外侧表面等距离焊接有连接套管，所述连接套管端部外侧表面焊接有手轮环，所述连接套管内部滑动连接有助力杆。优选的，所述连接套管贯穿于手轮环焊接连接，且连接套管的内直径和助力杆的外直径相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术科学合理，使用安全方便：1、设置了承接机构，将新的承接板插入到两个C型安装条之间时，放置时，通过新承接板的第一齿条或第二齿条带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动装载后承接板的第二齿条或第一齿条转动，一只手将装载后的承接板快速抽出，另一只手将新的承接板放入到两个C型槽内，使得承接板快速的进行更换，缩短承接板更换时间，解决了现有开炼机因托盘更换时间较长，导致开炼机工作断续的问题，进而提高了开炼机工作效率，降低断续工作造成连接磨损。2、设置了防尘布，通过将拉杆卡入到固定卡块处，使得防尘布对旋转辊筒和调节杆位置进行保护，降低闲置时外界粉尘的对旋转辊筒和调节杆的侵蚀，同时设置了固定卡块，便于开炼机工作时对防尘布进行固定，避免防尘布干扰开炼机的使用。3、设置了刻度条、指针和显示盘，便于使用者在调节时能根据刻度条的刻度进行调节转动角度，进而保持两个调节杆同步转动，提高调节准确率，同时设置了助力杆，在转动阻力较大时，可以将相应的助力杆从连接套管内抽出，增大转动的力矩，起到省力作用，便于使用者更稳定的转动手轮环和调节杆。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术承接机构的结构示意图；图3是本技术图2中B区域的结构示意图；图4是本技术图1中A区域的结构示意图；图5是本技术防尘布的结构示意图；图中标号：1、机箱；2、电控箱；3、支撑座；4、调节杆；5、承接机构；501、C型安装条；502、收纳限位槽；503、传动齿轮；504、承接板；505、挡板；506、第一齿条；507、第二齿条；6、防尘布；7、拉杆；8、槽口；9、收纳卡块；10、固定卡块；11、显示盘；12、刻度条；13、安装块；14、连接套管；15、手轮环；16、助力杆；17、指针。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种橡胶混炼装置，包括机箱1，机箱1顶端一边部安装有电控箱2，机箱1顶端另一边部安装有支撑座3，支撑座3前端面和电控箱2前端面均转动连接有调节杆4，机箱1顶端中部设置有承接机构5，承接机构5包括C型安装条501、收纳限位槽502、传动齿轮503、承接板504、挡板505、第一齿条506和第二齿条507；支撑座3底部一侧表面和电控箱2底部一侧表面均焊接有C型安装条501，C型安装条501C型槽内部顶端和底端均开设有收纳限位槽502，C型安装条501C型槽内侧表面通过转轴对称安装有传动齿轮503，两个C型安装条501之间安装有承接板504，承接板504顶端边部焊接有挡板505，承接板504对应传动齿轮503位置的挡板505顶端安装有第一齿条506，承接板504底端对应第一齿条506位置处安装有第二齿条507，第一齿条506和第二齿条507均与传动齿轮503通过齿牙啮合连接，使得两个承接板504的第一齿条506和第二齿条507之间能通过传动齿轮503传动带动。收纳限位槽502的深度大于第一齿条506和第二齿条507的高度，第一齿条506和第二齿条507的两侧表面均与收纳限位槽502侧表面贴合，保证第一齿条506和第二齿条507能收纳到收纳限位槽502，避免承接板504晃动，同时收纳限位槽502侧表面等距离嵌入安装有滚珠，将第一齿条506和第二齿条507两者与收纳限位槽502的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低滑动阻力。机箱1背端面中部安装有防尘布6，防尘布6一端安装有拉杆7，防尘布6一端部对应拉杆7中部位置处开设有槽口8。电控箱2顶端和支撑座3顶端对应拉杆7端部位置处均焊接有收纳卡块9，机箱1前端面顶部对应收纳卡块9位置处均焊接有固定卡块10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶混炼装置，包括机箱，所述机箱顶端一边部安装有电控箱，所述机箱顶端另一边部安装有支撑座，所述支撑座前端面和电控箱前端面均转动连接有调节杆，其特征在于：所述机箱顶端中部设置有承接机构，所述承接机构包括C型安装条、收纳限位槽、传动齿轮、承接板、挡板、第一齿条和第二齿条；/n所述支撑座底部一侧表面和电控箱底部一侧表面均焊接有C型安装条，所述C型安装条C型槽内部顶端和底端均开设有收纳限位槽，所述C型安装条C型槽内侧表面通过转轴对称安装有传动齿轮，两个所述C型安装条之间安装有承接板，所述承接板顶端边部焊接有挡板，所述承接板对应传动齿轮位置的挡板顶端安装有第一齿条，所述承接板底端对应第一齿条位置处安装有第二齿条。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼装置，包括机箱，所述机箱顶端一边部安装有电控箱，所述机箱顶端另一边部安装有支撑座，所述支撑座前端面和电控箱前端面均转动连接有调节杆，其特征在于：所述机箱顶端中部设置有承接机构，所述承接机构包括C型安装条、收纳限位槽、传动齿轮、承接板、挡板、第一齿条和第二齿条；
所述支撑座底部一侧表面和电控箱底部一侧表面均焊接有C型安装条，所述C型安装条C型槽内部顶端和底端均开设有收纳限位槽，所述C型安装条C型槽内侧表面通过转轴对称安装有传动齿轮，两个所述C型安装条之间安装有承接板，所述承接板顶端边部焊接有挡板，所述承接板对应传动齿轮位置的挡板顶端安装有第一齿条，所述承接板底端对应第一齿条位置处安装有第二齿条。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于：所述第一齿条和第二齿条均与传动齿轮通过齿牙啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于：所述收纳限位槽的深度大于第一齿条和第二齿条的高度，所述第一齿条和第二齿条的两侧表面均与收纳限位槽侧表面贴合。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于：所述收纳限位槽侧表面等距离嵌入安装有滚珠。
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【专利技术属性】
技术研发人员：申翠柏，申美云，
申请(专利权)人：佛山市美捷远电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44