一种无石棉低噪音高强刹车带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无石棉低噪音高强刹车带及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，55～65份；碳纤维，15～25份；橡胶促进剂DTDM，2～4份；硫化剂，1.5～2.5份；氧化锌，5～7份；硬脂酸镁，2～4份；滑石粉，1～3份；纳米二氧化硅，1～3份；防老剂264，2.5～3.5份；其中，所述改性丁腈橡胶的制备方法为：先将90～110份丁腈橡胶塑炼10～20min，待密炼机温度达到80～90℃，加入10～20份二壬基萘磺酸钡、5～7份棕榈酸异丙酯、3～5份三乙醇胺、6～8份二甲基硅油混炼3～5min，再升温至130～150℃，加入0.5～1.5份促进剂DM和1～3份硫磺，混炼3～5min，即得所述改性丁腈橡胶。本发明专利技术提供的刹车带不含有石棉，对人体无危害，污染小；该刹车带制动效果好，强度高且无噪音产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刹车带，具体涉及一种无石棉低噪音高强刹车带及其制备方法。
技术介绍
目前制作刹车带(尤其是洗衣机刹车带)原料包括以下组分：丁晴橡胶、DM促进剂、氧化锌和硬脂酸作为活性剂、硫磺为硫化剂、石棉复合材料为填充剂、4010防老剂。加工流程为：配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—磨削—检验—包装。按此技术制备的刹车带基本能满足日常要求，但是由于其填充剂的主要成份为石棉，造成使用过程中的噪音和环境污染。碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。基于碳纤维的刹车带有助于降低石棉的使用危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无石棉低噪音高强刹车带及其制备方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种无石棉低噪音高强刹车带，通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，55～65份；碳纤维，15～25份；橡胶促进剂DTDM，2～4份；硫化剂，1.5～2.5份；氧化锌，5～7份；硬脂酸镁，2～4份；滑石粉，1～3份；纳米二氧化硅，1～3份；防老剂264，2.5～3.5份；其中，所述改性丁腈橡胶的制备方法为：先将90～110份丁腈橡胶塑炼10～20min，待密炼机温度达到80～90℃，加入10～20份二壬基萘磺酸钡、5～7份棕榈酸异丙酯、3～5份三乙醇胺、6～8份二甲基硅油混炼3～5min，再升温至130～150℃，加入0.5～1.5份促进剂DM和1～3份硫磺，混炼3～5min，即得所述改性丁腈橡胶。进一步地，所述的无石棉低噪音高强刹车带通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，60份；碳纤维，20份；橡胶促进剂DTDM，3份；硫化剂，2份；氧化锌，6份；硬脂酸镁，3份；滑石粉，2份；纳米二氧化硅，2份；防老剂264，3份。进一步地，所述的无石棉低噪音高强刹车带通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，55份；碳纤维，15份；橡胶促进剂DTDM，2份；硫化剂，1.5份；氧化锌，5份；硬脂酸镁，2份；滑石粉，1份；纳米二氧化硅，1份；防老剂264，2.5份。进一步地，所述的无石棉低噪音高强刹车带通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，65份；碳纤维，25份；橡胶促进剂DTDM，4份；硫化剂，2.5份；氧化锌，7份；硬脂酸镁，4份；滑石粉，3份；纳米二氧化硅，3份；防老剂264，3.5份。进一步地，所述改性丁腈橡胶的制备方法为：先将100份丁腈橡胶塑炼15min，待密炼机温度达到85℃，加入15份二壬基萘磺酸钡、6份棕榈酸异丙酯、4份三乙醇胺、7份二甲基硅油混炼4min，再升温至140℃，加入1份促进剂DM和2份硫磺，混炼4min，即得所述改性丁腈橡胶。进一步地，所述硫化剂为硫磺。所述无石棉低噪音高强刹车带的制备方法：将原料放入混料机中混合制成压塑料，将该压塑料放入模具中压制成型，再经硫化制成坯料，将坯料切割，制得刹车带；其中，所述的压制成型的压力为100～300kg/cm2，温度为100～200℃，时间为5～15分钟；所述的硫化的温度为120～160℃，时间为0.5～1.5小时。进一步地，所述的压制成型的压力为200kg/cm2，温度为150℃，时间为10分钟。进一步地，硫化温度为140℃，时间为1小时。本专利技术的优点：本专利技术提供的刹车带不含有石棉，对人体无危害，污染小；该刹车带制动效果好，强度高且无噪音产生。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：刹车带的制备原料重量份比：改性丁腈橡胶，60份；碳纤维，20份；橡胶促进剂DTDM，3份；硫化剂，2份；氧化锌，6份；硬脂酸镁，3份；滑石粉，2份；纳米二氧化硅，2份；防老剂264，3份。其中，所述硫化剂为硫磺。改性丁腈橡胶的制备方法为：先将100份丁腈橡胶塑炼15min，待密炼机温度达到85℃，加入15份二壬基萘磺酸钡、6份棕榈酸异丙酯、4份三乙醇胺、7份二甲基硅油混炼4min，再升温至140℃，加入1份促进剂DM和2份硫磺，混炼4min，即得所述改性丁腈橡胶。制备方法：将原料放入混料机中混合制成压塑料，将该压塑料放入模具中压制成型，再经硫化制成坯料，将坯料切割，制得刹车带；其中，所述的压制成型的压力为200kg/cm2，温度为150℃，时间为10分钟；所述的硫化的温度为140℃，时间为1小时。实施例2：刹车带的制备原料重量份比：改性丁腈橡胶，55份；碳纤维，15份；橡胶促进剂DTDM，2份；硫化剂，1.5份；氧化锌，5份；硬脂酸镁，2份；滑石粉，1份；纳米二氧化硅，1份；防老剂264，2.5份。其中，所述硫化剂为硫磺。改性丁腈橡胶的制备方法为：先将100份丁腈橡胶塑炼15min，待密炼机温度达到85℃，加入15份二壬基萘磺酸钡、6份棕榈酸异丙酯、4份三乙醇胺、7份二甲基硅油混炼4min，再升温至140℃，加入1份促进剂DM和2份硫磺，混炼4min，即得所述改性丁腈橡胶。制备方法：将原料放入混料机中混合制成压塑料，将该压塑料放入模具中压制成型，再经硫化制成坯料，将坯料切割，制得刹车带；其中，所述的压制成型的压力为200kg/cm2，温度为150℃，时间为10分钟；所述的硫化的温度为140℃，时间为1小时。实施例3：刹车带的制备原料重量份比：改性丁腈橡胶，65份；碳纤维，25份；橡胶促进剂DTDM，4份；硫化剂，2.5份；氧化锌，7份；硬脂酸镁，4份；滑石粉，3份；纳米二氧化硅，3份；防老剂264，3.5份。其中，所述硫化剂为硫磺。改性丁腈橡胶的制备方法为：先将100份丁腈橡胶塑炼15min，待密炼机温度达到85℃，加入15份二壬基萘磺酸钡、6份棕榈酸异丙酯、4份三乙醇胺、7份二甲基硅油混炼4min，再升温至140℃，加入1份促进剂DM和2份硫磺，混炼4min，即得所述改性丁腈橡胶。制备方法：将原料放入混料机中混合制成压塑料，将该压塑料放入模具中压制成型，再经硫化制成坯料，将坯料切割，制得刹车带；其中，所述的压制成型的压力为200kg/cm2，温度为150℃，时间为10分钟；所述的硫化的温度为140℃，时间为1小时。实施例4：刹车带的制备原料重量份比：改性丁腈橡胶，58份；碳纤维，20份；橡胶促进剂DTDM，3份；硫化剂，2份；氧化锌，6份；硬脂酸镁，3份；滑石粉，2份；纳米二氧化硅，2份；防老剂264，3份。其中，所述硫化剂为硫磺。改性丁腈橡胶的制备方法为：先将100份丁腈橡胶塑炼15min，待密炼机温度达到85℃，加入15份二壬基萘磺酸钡、6份棕榈酸异丙酯、4份三乙醇胺、7份二甲基硅油混炼4min，再升温至140℃，加入1份促进剂DM和2份硫磺，混炼4min，即得所述改性丁腈橡胶。制备方法：将原料放入混料机中混合制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无石棉低噪音高强刹车带，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，55～65份；碳纤维，15～25份；橡胶促进剂DTDM，2～4份；硫化剂，1.5～2.5份；氧化锌，5～7份；硬脂酸镁，2～4份；滑石粉，1～3份；纳米二氧化硅，1～3份；防老剂264，2.5～3.5份；其中，所述改性丁腈橡胶的制备方法为：先将90～110份丁腈橡胶塑炼10～20min，待密炼机温度达到80～90℃，加入10～20份二壬基萘磺酸钡、5～7份棕榈酸异丙酯、3～5份三乙醇胺、6～8份二甲基硅油混炼3～5min，再升温至130～150℃，加入0.5～1.5份促进剂DM和1～3份硫磺，混炼3～5min，即得所述改性丁腈橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种无石棉低噪音高强刹车带，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，55～65份；碳纤维，15～25份；橡胶促进剂DTDM，2～4份；硫化剂，1.5～2.5份；氧化锌，5～7份；硬脂酸镁，2～4份；滑石粉，1～3份；纳米二氧化硅，1～3份；防老剂264，2.5～3.5份；其中，所述改性丁腈橡胶的制备方法为：先将90～110份丁腈橡胶塑炼10～20min，待密炼机温度达到80～90℃，加入10～20份二壬基萘磺酸钡、5～7份棕榈酸异丙酯、3～5份三乙醇胺、6～8份二甲基硅油混炼3～5min，再升温至130～150℃，加入0.5～1.5份促进剂DM和1～3份硫磺，混炼3～5min，即得所述改性丁腈橡胶。2.根据权利要求1所述的无石棉低噪音高强刹车带，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：改性丁腈橡胶，60份；碳纤维，20份；橡胶促进剂DTDM，3份；硫化剂，2份；氧化锌，6份；硬脂酸镁，3份；滑石粉，2份；纳米二氧化硅，2份；防老剂264，3份。3.根据权利要求1所述的无石棉低噪音高强刹车带，其特征在于，通过如下重量份的原料制成：改性丁腈橡胶，55份；碳纤维，15份；橡胶促进剂DTDM，2份；硫化剂，1.5份；氧化锌，5份；硬脂酸镁，2份；滑石粉，1份；纳米二氧化硅，1份；防老剂264，2.5份。4.根据权利要求1所述的无石棉低噪音高...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹洪燕，
申请(专利权)人：竹洪燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33