【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸水膨胀丁腈橡胶及其制备工艺,属密封材料
技术介绍
吸水膨胀丁腈橡胶是在丁腈橡胶的基体中引入吸水树脂而制成的一种新型功能高分子材料。因其独特的弹性密封止水和吸水膨胀止水的双重止水功能已经引起人们的重视。可广泛于建筑物变形缝、施工缝防水及兵工武器的密封防水,以及金属、混凝土、陶瓷、塑料、钢铁等管道和箱涵的接头防水密封。与传统的受压封缝材料相比,吸水膨胀丁腈橡胶既具备常规止水材料的密封作用,又可以起到以水止水的作用,而且耐油、耐溶剂性能优异以及施工方便。因此,其具有很好的应用前景和巨大的市场。目前工业上最常用的方法是采用物理共混法来制备吸水膨胀丁腈橡胶(即亲水组分与丁腈橡胶进行共混),由于亲水组分与丁腈橡胶之间的性质相差较大,导致共混相容性较差,吸水膨胀丁腈橡胶的吸水性能及机械性能降低。因此使用增容剂来提高吸水组分与橡胶之间的结合力,改善亲水组分析出问题。近年来丁腈橡胶的增容剂主要为两亲性接枝或嵌段共聚物或聚氨酯型增容剂。张志豪等以PVA-g-PBA(聚乙烯醇接枝聚丙烯酸丁酯两亲性接枝共聚物)作为增容剂,增容氯醇橡胶和交联聚丙烯酸盐体系,发现橡胶浸水后的质量损失率由未加的18.82%下降到14.32%,质量损失率仍较大,而且物理机械性能较差。王彩旗等以两亲性嵌段共聚物 PEO-b-PBA(聚环氧乙烷嵌段聚丙烯酸丁酯)增容聚丙烯酸钠、天然橡胶体系。但增容剂合成工艺复杂,设备要求较高。超支化聚合物具有三维的高度支化结构和大量的端基以及低粘度、高反应活性等性质。在超支化聚合物制备过程中,不需要进行纯化,制备简单,成本较低。利用超支化聚合 ...
【技术保护点】
一种吸水膨胀丁腈橡胶,其特征在于:它是由下列重量份的原料制成的:丁腈橡胶 100份 硬脂酸 1.5份 氧化锌 5份防老剂 1份 炭黑 20份 白炭黑 20份硫化促进剂A 2份 硫化促进剂B 2份 吸水助剂 10份补强填料 20份 硫化剂 0.5~2.5份 吸水树脂 30~70份超支化聚合物增容剂1~10份吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法包括以下步骤: 1)、将100份丁腈橡胶在开炼机上采用薄通法,并在辊距为1—1.2mm的条件下塑炼1min后,依次加入1.5份硬脂酸、5份氧化锌、0.5~2.5份硫化剂、1份防老剂、10份吸水助剂,然后在辊距为2mm条件下开炼均匀 3min;2)、丁腈橡胶开炼3min后,加入30~70份的吸水树脂、1~10份增容剂再次混炼5—8min,以使其混炼均匀;3)、混炼完成后加入补强填料20份、炭黑20份和白炭黑20份,在辊距为3mm条件下开炼10min;4)、开炼10min后,将2份硫化促进剂 ...
【技术特征摘要】
1.一种吸水膨胀丁腈橡胶,其特征在于:它是由下列重量份的原料制成的:丁腈橡胶 100份 硬脂酸 1.5份 氧化锌 5份防老剂 1份 炭黑 20份 白炭黑 20份硫化促进剂A 2份 硫化促进剂B 2份 吸水助剂 10份补强填料 20份 硫化剂 0.5~2.5份 吸水树脂 30~70份超支化聚合物增容剂1~10份吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法包括以下步骤: 1)、将100份丁腈橡胶在开炼机上采用薄通法,并在辊距为1—1.2mm的条件下塑炼1min后,依次加入1.5份硬脂酸、5份氧化锌、0.5~2.5份硫化剂、1份防老剂、10份吸水助剂,然后在辊距为2mm条件下开炼均匀 3min;2)、丁腈橡胶开炼3min后,加入30~70份的吸水树脂、1~10份增容剂再次混炼5—8min,以使其混炼均匀;3)、混炼完成后加入补强填料20份、炭黑20份和白炭黑20份,在辊距为3mm条件下开炼10min;4)、开炼10min后,将2份硫化促进剂A和2份硫化促进剂B加到橡胶基体中混炼均匀,然后在辊距为0.4mm条件下,经重复打三角包6次、薄通、下片后,静置4小时备用;5)、将混炼好的丁腈橡胶置于压片模具中,在平板硫化机上于温度为160℃、压力为10Mpa条件下硫化15min后,开模,取出硫化好的吸水膨胀丁腈橡胶粗品,静置24h后,裁样,得吸水膨胀丁腈橡胶成品。2.根据权利要求1所述的吸水膨胀丁腈橡胶,其特征在于:所述的防老剂为N-苯基-2-萘胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、N,N’-二-β-萘基对...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣荣,郭庆时,王学林,陈海,吴宇超,袁友诚,
申请(专利权)人:湖北金科环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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