一种灌水器及其滴灌带/管制造技术

本发明专利技术提供一种灌水器，该灌水器包括顶盖和底座，所述顶盖上设置有进水口，所述底座上设置有流道，所述顶盖和底座之间设置有至少一个过滤元件，所述过滤元件的材质为吸水膨胀橡胶，其上设置有与所述流道相配合的过滤孔，本发明专利技术在灌水器内部引入过滤元件，过滤孔能够充分利用材料自身膨胀及所受挤压作用力形成堆叠的网状结构，最终形成微型网式过滤器，过滤精度大幅度提高，过滤元件上的过滤孔尺寸与普通灌水器过滤水窗的栅格尺寸大小相近，不受加工条件和精度所限，加工工艺简便。

【技术实现步骤摘要】
一种灌水器及其滴灌带/管
本专利技术属于农业灌溉设备
，尤其涉及一种灌水器及滴灌带/管。
技术介绍
灌水器是滴灌系统的核心部件，其材料通常是聚乙烯，加工方式为注射成型。灌水器的结构上设有过滤水窗是整个滴灌系统防止堵塞的最后关卡，过滤水窗一般为栅格形，其尺寸参数在设计时即已确定，在生产和使用时不再发生变化。滴灌系统使用运转时，首部系统无法过滤彻底的尺寸大于过滤水窗栅格尺寸的杂质被拦截，小于过滤水窗栅格尺寸的杂质依然能够进入灌水器，造成堵塞现象的发生。灌水器一旦堵塞，会引起配水不均、系统性能下降的问题，严重的甚至造成整个系统瘫痪。而灌水器的过滤水窗一方面受注塑工艺条件限制，其栅格尺寸越小越不易成型；另一方面，栅格尺寸太，杂质附着在水窗上也容易导致进水的水窗堵塞。因此，如果能够使得过滤水窗的尺寸减小，而又不造成进水的水窗堵塞，则能够大幅度的提高灌水器的抗堵塞性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中灌水器存在的不足，提供一种灌水器，该灌水器具有较高的抗堵塞性能，同时其滤窗尺寸可变。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种灌水器，该灌水器包括顶盖和底座，所述顶盖上设置有进水口，所述底座上设置有流道，所述顶盖和底座之间设置有至少一个过滤元件，所述过滤元件的材质为吸水膨胀橡胶，其上设置有与所述流道相配合的过滤孔。作为本专利技术优选的方案，所述过滤孔是由一定数量的孔隙依次连通形成的多角形，角数为6-8个，每个角的角度为15-30°。作为本专利技术优选的方案，所述孔隙的起始孔隙和终端孔隙之间不贯通。作为本专利技术优选的方案，所述过滤元件的数量为2-4片，形成过滤元件组，相邻两片过滤元件上的过滤孔无规则叠加。作为本专利技术优选的方案，所述吸水膨胀橡胶的吸水膨胀率为40％-70％。作为本专利技术优选的方案，所述底座的两侧分别设置有内流道和外流道，位于所述过滤元件一侧的流道为内流道，远离所述过滤元件一侧的流道为外流道，内流道和外流道之间通过连通通道相连通。作为本专利技术优选的方案，所述顶盖上设有用于灌水器组装的插口，所述过滤元件上设有用于灌水器组装的套孔，所述底座上设有用于灌水器组装的插头。本专利技术同时提供一种滴灌带/管，其包括上述任意一种灌水器，所述灌水器通过热熔粘结方法粘结在所述滴灌带/管的内壁上。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术在灌水器内部引入过滤元件，过滤元件由吸水膨胀橡胶材料制备而成，设计的多角形过滤孔能够充分利用材料自身膨胀及所受挤压作用力形成堆叠的网状结构，最终形成微型网式过滤器，过滤精度大幅度提高。2、过滤元件上的过滤孔尺寸与普通灌水器过滤水窗的栅格尺寸大小相近，不受加工条件和精度所限，加工工艺简便。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是灌水器的整体结构示意图；图2是顶盖的结构示意图；图3是底座的一种结构示意图；图4是底座的另一结构示意图；图5是过滤孔的结构示意图。图中：1-顶盖；2-过滤元件；3-底座；4-过滤孔；5-内流道；6-外流道；101-插口；102-进水口；201-套孔；301-插头；302-连通通道；401-起始孔隙；402-终端孔隙。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。请参考图1，图1为本专利技术的一种优选的实施方式，该灌水器包括顶盖1，底座3，顶盖1上设置有进水口102，底座3上设置有流道，顶盖1和底座3之间设置有过滤元件组，该实施例中，过滤元件组包括3块过滤元件2，该过滤元件2的形状与顶盖1和底座3的形状相匹配，每个过滤元件2上均设置有一定数量的过滤孔4，过滤元件2的材质为吸水膨胀橡胶(WSR)，吸水膨胀率为40％-70％。过滤元件2在加工的时候，先在大块吸水膨胀橡胶上按顺时针或逆时针，以任意角度加工出过滤孔，然后根据实际需要裁剪出过滤元件2的尺寸。若干过滤元件2叠加形成过滤元件组的时候，能够保证相邻过滤元件2上的过滤孔4无规则交错重叠在一起。过滤孔4是由一定数量的孔隙依次连通形成的多角形，图5所示的是过滤孔4的一种具体实施方式，其形成的多角形过滤孔包括7个角，每个角的角度为30°。图中阴影部分所示为过滤孔4的最终形状，每一条孔隙均具有一定宽度，各条孔隙首尾连通，形成多角镂空状。在一种优选的实施方式中，起始孔隙401和终端孔隙402的首尾不相贯通。该灌水器为内镶贴片式，使用时将其通过热熔粘结工艺粘结在毛管内壁即可，该灌水器的工作过程为：启动滴灌系统，灌溉水进入滴灌管内，通过顶盖的进水口与过滤元件接触，过滤元件由吸水膨胀橡胶(WSR)制成，当WSR与水接触时，水分子会通过扩散、毛细与表面吸附等物理作用进入WSR内，进而与橡胶中的亲水性物质(基团)形成极强的亲合力，亲水性物质不断吸水，致使橡胶发生形变，当抗变形力和渗透压差达到平衡时，保持相对稳定，当过滤元件组吸水膨胀时与顶盖、底座内壁紧密贴合，起到密封的效果，同时过滤元件获得灌水器内壁及各元件相互提供的反作用力抵抗变形而向内挤压，这样过滤元件上的多角形过滤孔在材料自身膨胀及相互挤压作用下发生变形，孔隙形状及尺寸发生变化，尺寸大幅度降低，形状转变为重重叠叠的缝隙，这样过滤元件成为了微型的网式过滤器，起到终端过滤的作用。因此，一方面因过滤不彻底而进入滴灌管内的有机物、无机物、微生物(如藻类，细菌)等杂质能够通过终端过滤元件的尺寸要求大幅度提高，造成堵塞可能性相应下降；另一方面，当由于系统长期使用，附着在过滤元件组的过滤孔隙内的杂质逐渐增多，造成过滤孔堵塞，当堵塞的过滤孔隙越来越多甚至完全堵塞，由过滤孔隙通过灌水器的水减少至不再出水。此时过滤元件组释放水(如灌水器放置一定时间后)，变形回缩，孔隙尺寸增大，有压水将杂质冲刷流出灌水器，灌水器恢复正常工作。在一种更加优选的实施方式中，为了方便灌水器各部分的组装，顶盖1上设置有插口101，过滤元件2上设置与插口相匹配的套孔201，底座3上设置有与插口101和套孔201相配合的插头301，三者插接在一起。在一种更加优选的实施方式中，底座3上的流道分为内流道和外流道，靠近过滤元件4一侧的为内流道5，位于内流道另一侧的为外流道6，二者之间通过一连通通道302连通。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌水器，其特征在于：该灌水器包括顶盖和底座，所述顶盖上设置有进水口，所述底座上设置有流道，所述顶盖和底座之间设置有至少一个过滤元件，所述过滤元件的材质为吸水膨胀橡胶，其上设置有与所述流道相配合的过滤孔。

【技术特征摘要】
1.一种灌水器，其特征在于：该灌水器包括顶盖和底座，所述顶盖上设置有进水口，所述底座上设置有流道，所述顶盖和底座之间设置有至少一个过滤元件，所述过滤元件的材质为吸水膨胀橡胶，其吸水膨胀率为40％-70％，其上还设置有与所述流道相配合的过滤孔，所述过滤元件的数量为2-4片，形成过滤元件组，相邻两片过滤元件上的过滤孔无规则叠加。2.根据权利要求1所述的灌水器，其特征在于：所述过滤孔是由一定数量的孔隙依次连通形成的多角形，角数为6-8个，每个角的角度为15-30°。3.根据权利要求2所述的灌水器，其特征在于：所述孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗金三，冯厚军，寇潇雨，谭新爱，
申请(专利权)人：大禹节水天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12