一种环保防火型硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保防火型硅橡胶，包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100‑150份、硫化剂1‑5份、乙烯基7‑13份、白炭黑9‑15份、磁化粉2‑6份、玻璃纤维7‑15份、颜料0‑10份、硅灰石7‑13份和云母粉8‑10份，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过白炭黑来提高耐高温能力，并且白炭黑无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，而玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，并且通过硅灰石和云母粉提高其绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和附着力，并且乙烯基具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点，从而提高其硅橡胶的环保性与防火性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保防火型硅橡胶及其制备方法
本专利技术涉及环保防火型硅橡胶
，具体为一种环保防火型硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。但是目前市场上的硅橡胶防火能力不够理想，不够环保，在使用中容易造成二次污染，并且在使用中，遇到高温会产生异味，导致环保下降。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保防火型硅橡胶及其制备方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出防火能力不够理想，不够环保，在使用中容易造成二次污染，并且在使用中，遇到高温会产生异味，导致环保下降的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保防火型硅橡胶，包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100-150份、硫化剂1-5份、乙烯基7-13份、白炭黑9-15份、磁化粉2-6份、玻璃纤维7-15份、颜料0-10份、硅灰石7-13份和云母粉8-10份。根据上述技术方案，包括由以下重量份组分制成：热硫化硅橡胶120份、硫化剂3份、乙烯基8份、白炭黑12份、磁化粉2份、玻璃纤维12份、颜料3份、硅灰石8份和云母粉8份。一种环保防火型硅橡胶制备方法，包括如下步骤：S1、将电加热烘箱按照120度进行温度设置和加热，加热15分钟后，注入热硫化硅橡胶，同时进行搅拌；S2、注入白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉，同时升温至135度，同时进行搅拌，搅拌35-45分钟，得到初级硅橡胶；S3、将步骤S2中的初级硅橡胶加入乙烯基、玻璃纤维和颜料；S4、再次搅拌，加入硫化剂后硫化，通过螺旋杆挤压出成品；S5、对成品进行水冷，通过打包机进行打包。根据上述技术方案，所述步骤S1中搅拌速度为1120-1150r/min，搅拌时间35-45min。根据上述技术方案，所述步骤S2中白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉通过筛网进行筛出其残渣，筛网为树脂材质的构件。根据上述技术方案，所述步骤S4中颜料加入后，需要对产生的烟气进行过滤收集处理，通过活性炭滤芯对其吸附。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化过程中产生的烟气通过氢氧化钠进行中和烟气中的二氧化硫。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行抽检，抽检率为3％。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化通过硫化机进行硫化，第一次硫化温度是150-180度，硫化时间为7-8min，第二次硫化温度是180-230度，硫化时间为7-8min。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行水冷，成品温度降低至室温，待成品表面水干燥后进行打包。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过白炭黑来提高耐高温能力，并且白炭黑无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，而玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，并且通过硅灰石和云母粉提高其绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和附着力，并且乙烯基具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点，从而提高其硅橡胶的环保性与防火性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1所示，本专利技术提供技术方案，一种环保防火型硅橡胶，包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100-150份、硫化剂1-5份、乙烯基7-13份、白炭黑9-15份、磁化粉2-6份、玻璃纤维7-15份、颜料0-10份、硅灰石7-13份和云母粉8-10份。根据上述技术方案，包括由以下重量份组分制成：热硫化硅橡胶120份、硫化剂3份、乙烯基8份、白炭黑12份、磁化粉2份、玻璃纤维12份、颜料3份、硅灰石8份和云母粉8份。一种环保防火型硅橡胶制备方法，包括如下步骤：S1、将电加热烘箱按照120度进行温度设置和加热，加热15分钟后，注入热硫化硅橡胶，同时进行搅拌；S2、注入白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉，同时升温至135度，同时进行搅拌，搅拌35-45分钟，得到初级硅橡胶；S3、将步骤S2中的初级硅橡胶加入乙烯基、玻璃纤维和颜料；S4、再次搅拌，加入硫化剂后硫化，通过螺旋杆挤压出成品；S5、对成品进行水冷，通过打包机进行打包。根据上述技术方案，所述步骤S1中搅拌速度为1120r/min，搅拌时间35-45min。根据上述技术方案，所述步骤S2中白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉通过筛网进行筛出其残渣，筛网为树脂材质的构件。根据上述技术方案，所述步骤S4中颜料加入后，需要对产生的烟气进行过滤收集处理，通过活性炭滤芯对其吸附。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化过程中产生的烟气通过氢氧化钠进行中和烟气中的二氧化硫。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行抽检，抽检率为3％。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化通过硫化机进行硫化，第一次硫化温度是150度，硫化时间为7min，第二次硫化温度是200度，硫化时间为7min。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行水冷，成品温度降低至室温，待成品表面水干燥后进行打包。实施例2：如图1所示，本专利技术提供技术方案，一种环保防火型硅橡胶，包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100-150份、硫化剂1-5份、乙烯基7-13份、白炭黑9-15份、磁化粉2-6份、玻璃纤维7-15份、颜料0-10份、硅灰石7-13份和云母粉8-10份。根据上述技术方案，包括由以下重量份组分制成：热硫化硅橡胶123份、硫化剂1份、乙烯基7份、白炭黑9份、磁化粉2份、玻璃纤维7份、颜料5份、硅灰石7份和云母粉9份。一种环保防火型硅橡胶制备方法，包括如下步骤：S1、将电加热烘箱按照120度进行温度设置和加热，加热15分钟后，注入热硫化硅橡胶，同时进行搅拌；S2、注入白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉，同时升温至135度，同时进行搅拌，搅拌35-45分钟，得到初级硅橡胶；S3、将步骤S2中的初级硅橡胶加入乙烯基、玻璃纤维和颜料；S4、再次搅拌，加入硫化剂后硫化，通过螺旋杆挤压出成品；S5、对成品进行水冷，通过打包机进行打包。根据上述技术方案，所述步骤S1中搅拌速度为1150r/min，搅拌时间35-45min。根据上述技术方案，所述步骤S2中白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉通过筛网进行筛出其残渣，筛网为树脂材质的构件。根据上述技术方案，所述步骤S4中颜料加入后，需要对产生的烟气进行过滤收集处理，通过活性炭滤芯对其吸附。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化过程中产生的烟气通过氢氧化钠进行中和烟气中的二氧化硫。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行抽检，抽检率为3％。根据上述技术方案，所述步骤S4中硫化通过硫化机进行硫化，第一次硫化温度是170度，硫化时间为8min，第二次硫化温度是200度，硫化时间为7min。根据上述技术方案，所述步骤S5中对成品进行水冷，成品温度降低至室温，待成品表面水干燥后进行打包。实施例3：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保防火型硅橡胶，其特征在于：包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100‑150份、硫化剂1‑5份、乙烯基7‑13份、白炭黑9‑15份、磁化粉2‑6份、玻璃纤维7‑15份、颜料0‑10份、硅灰石7‑13份和云母粉8‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种环保防火型硅橡胶，其特征在于：包括由以下重量份原料制成：热硫化硅橡胶100-150份、硫化剂1-5份、乙烯基7-13份、白炭黑9-15份、磁化粉2-6份、玻璃纤维7-15份、颜料0-10份、硅灰石7-13份和云母粉8-10份。2.根据权利要求1所述的一种环保防火型硅橡胶，其特征在于，包括由以下重量份组分制成：热硫化硅橡胶120份、硫化剂3份、乙烯基8份、白炭黑12份、磁化粉2份、玻璃纤维12份、颜料3份、硅灰石8份和云母粉8份。3.一种环保防火型硅橡胶制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将电加热烘箱按照120度进行温度设置和加热，加热15分钟后，注入热硫化硅橡胶，同时进行搅拌；S2、注入白炭黑、磁化粉、硅灰石和云母粉，同时升温至135度，同时进行搅拌，搅拌35-45分钟，得到初级硅橡胶；S3、将步骤S2中的初级硅橡胶加入乙烯基、玻璃纤维和颜料；S4、再次搅拌，加入硫化剂后硫化，通过螺旋杆挤压出成品；S5、对成品进行水冷，通过打包机进行打包。4.根据权利要求3所述的种环保防火型硅橡胶制备方法，其特征在于，所述步骤S1中搅拌速度为11...

【专利技术属性】
技术研发人员：申翠柏，申美云，
申请(专利权)人：佛山市美捷远电器实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44