多功能自动涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动涂布背胶设备，尤其是一种多功能自动涂布机。属于涂布背胶设备技术领域。一种多功能自动涂布机，包括输送带、电机、输送平台、涂刷装置，其结构特点是：所述输送带安装在输送平台上，电机安装在输送平台下方，所述涂刷装置设置在输送带的传送方向上；所述涂刷装置架设在输送平台上，涂刷装置具有液体流出口，液体流出口位于与输送带相对侧。具有自动运行自动涂刷涂布，涂刷和背胶工艺同时进行，节约工时，节省经济成本的特点。

Multifunction automatic coating machine

The utility model relates to an automatic adhesive coating equipment, in particular to a multifunctional automatic coating machine. Which belongs to the technical field of adhesive coating equipment. A multifunctional automatic coating machine comprises a conveying belt, motor, conveying platform, brushing device, which is characterized in that the conveyor belt is arranged on a conveying platform, motor is installed on the conveying platform below the brushing device is arranged in the conveying direction of the conveyor belt; the paint brush device erected on the conveying platform on the brushing device with a liquid outlet, a liquid outlet is located on the opposite side of the conveyor belt and. With automatic operation of automatic brushing coating, coating and adhesive process at the same time, saving time, saving cost.

【技术实现步骤摘要】
多功能自动涂布机
本技术涉及一种自动涂布背胶设备，尤其是一种多功能自动涂布机。属于涂布背胶设备

技术介绍
现有技术中，涂刷硅橡胶处理剂通常是手工涂刷，其涂刷进度慢效率低，涂刷不规则，边缘不整齐，浪费较多的硅胶处理剂。手工涂布3M胶纸同样出现进度慢效率低，涂布不规则，胶纸边缘不整齐的问题。而且涂刷和涂布工艺通常需要分别进行，耗费工时，由于等候时间长，刚涂刷和涂布的工件容易受到粉尘污染，影响成品质量。为此，需要一种多功能自动涂布机，具有自动运行自动涂刷背胶，涂刷和背胶工艺同时进行，节约工时，节省经济成本的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中，涂刷硅橡胶和贴3M胶纸贴合不规则，不整齐，耗费工时两种工艺无法同时进行的问题。提供一种多功能自动涂布机，具有自动传送带结构，涂刷和背胶设备位于传送带上，实现背胶和涂刷同时进行，省时省力，节约经济成本的效果。本技术的目的可以通过如下技术方案达到：一种多功能自动涂布机，包括输送带、电机、输送平台、涂刷装置，其结构特点是：所述输送带安装在输送平台上，电机安装在输送平台下方，所述涂刷装置设置在输送带的传送方向上；所述涂刷装置架设在输送平台上，涂刷装置具有液体流出口，液体流出口位于与输送带相对侧。进一步地，还包括转动轴承、双面胶滚动装置设置在输送带的传送方向上，所述双面胶滚动装置、转动轴承架设在输送平台上，双面胶滚动装置具有滚动轴，滚动轴串接双面胶，双面胶引出头连接前方的转动轴承，转动轴承收集双面胶的底膜层，双面胶的胶粘层可紧贴输送带上的工件。进一步地，还包括转压轴承，架设于转动轴承前方的输送平台上，转压轴承可挤压输送带上的工件。作为一种优选方式，所述涂刷装置上具有承装涂刷液的容室，容室下方为可调节开口大小的液体流出口。作为另一种优选方式，所述涂刷装置上的液体流出口上连接液体输送管道，液体输送管道末端连接外设涂刷液容器，涂刷装置上还包括水泵，水泵可调节液体流出速率。本技术具体的有益效果一种多功能自动涂布机，所述输送带安装在输送平台上，电机安装在输送平台下方，所述涂刷装置设置在输送带的传送方向上；所述涂刷装置架设在输送平台上，涂刷装置具有液体流出口，液体流出口位于与输送带相对侧。使液体涂布设备能够完全代替手工涂刷，工艺方便。由于输送带匀速带动工件经过涂刷装置，涂刷装置通过液体流出口流出的液体实现对工件涂刷，能够节省大量人力，节约经济成本，且涂刷均匀无须二次加工，工件涂刷完毕可立即收集或立刻进入第二步工序，收集容易，生产便捷。还包括转动轴承、双面胶滚动装置设置在输送带的传送方向上，所述双面胶滚动装置、转动轴承架设在输送平台上，双面胶滚动装置具有滚动轴，滚动轴串接双面胶，双面胶引出头连接前方的转动轴承，转动轴承收集双面胶的底膜层，双面胶的胶粘层可紧贴输送带上的工件。转动轴承、双面胶滚动装置组合形成对工件进行双面胶涂布的涂布设备，该涂布设备安装在与涂刷装置同一个输送带上，实现涂刷与涂布工艺无缝连接，整个过程无需二次收集或者摆放工件，节省工时。也可以对涂刷装置和涂布设备进行选择适用，可以只进行涂刷或涂布工艺，生产灵活。还包括转压轴承，架设于转动轴承前方的输送平台上，转压轴承可挤压输送带上的工件。转压轴承可使涂布的双面胶或者涂刷的液体更加均匀，同时使工件更加平整，便于收集。涂刷装置可以具有承装涂刷液的容室，也可以通过连接液体输送管道和水泵实现与外设涂刷液容器的配合。根据不同的需要可以对涂刷装置进行灵活改装，符合生产实际需要。附图说明图1是本技术中具体实施例的结构图。具体实施方式以下结合附图1及实施例对本技术作进一步的详细描述：具体实施例1参照图1，本实施例中，包括输送带2、电机1、输送平台3、涂刷装置4，其结构特点是：所述输送带2安装在输送平台3上，电机1安装在输送平台3下方，所述涂刷装置4设置在输送带2的传送方向上；所述涂刷装置4架设在输送平台3上，涂刷装置4具有液体流出口，液体流出口位于与输送带2相对侧。本实施例中，还包括转动轴承6、双面胶滚动装置5设置在输送带2的传送方向上，所述双面胶滚动装置5、转动轴承6架设在输送平台3上，双面胶滚动装置5具有滚动轴，滚动轴串接双面胶，双面胶引出头连接前方的转动轴承6，转动轴承6收集双面胶的底膜层，双面胶的胶粘层可紧贴输送带2上的工件。本实施例中，还包括转压轴承7，架设于转动轴承6前方的输送平台3上，转压轴承7可挤压输送带2上的工件。本实施例中，所述涂刷装置4上具有承装涂刷液的容室，容室下方为可调节开口大小的液体流出口。本实施例原理：本实施例中，利用电机带动输送带，输送产品源源不断，使产品从输送带的一端送往另一端。可在输送带前进方向3分之2处上方的输送平台安装使硅橡胶液体垂直流动的涂刷装置，涂刷装置将硅橡胶液体在产品的输送过程中实现表面接触，完成自动涂刷硅胶处理剂工序。在硅橡胶液体垂直流动装置前进方向300MM处上方加装工字形支架转动轴承使双面胶纸固定并可转动。在输送带启动前在输送带铺满产品后将双面胶纸前端粘贴在产品需要粘合的部位再将电机启动，利用输送带的带动力将双面胶纸拖动并将双面胶固定粘合在产品表面而完成背双面胶工序。具体实施例2本实施例中，除了所述涂刷装置上的液体流出口上连接液体输送管道，液体输送管道末端连接外设涂刷液容器，涂刷装置上还包括水泵，水泵可调节液体流出速率。其余部分与具体实施例1相同。本实施例原理：本实施例中，涂刷装置4上的液体流出口上连接液体输送管道实现管道输送，便于在大型流水生产线上使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术人员在本技术揭露的范围内,根据本技术技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能自动涂布机，包括输送带(2)、电机(1)、输送平台(3)、涂刷装置(4)，其特征在于：所述输送带(2)安装在输送平台(3)上，电机(1)安装在输送平台(3)下方，所述涂刷装置(4)设置在输送带(2)的传送方向上；所述涂刷装置(4)架设在输送平台(3)上，涂刷装置(4)具有液体流出口，液体流出口位于与输送带(2)相对侧。

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动涂布机，包括输送带(2)、电机(1)、输送平台(3)、涂刷装置(4)，其特征在于：所述输送带(2)安装在输送平台(3)上，电机(1)安装在输送平台(3)下方，所述涂刷装置(4)设置在输送带(2)的传送方向上；所述涂刷装置(4)架设在输送平台(3)上，涂刷装置(4)具有液体流出口，液体流出口位于与输送带(2)相对侧。2.根据权利要求1所述的多功能自动涂布机，其特征在于：还包括转动轴承(6)、双面胶滚动装置(5)设置在输送带(2)的传送方向上，所述双面胶滚动装置(5)、转动轴承(6)架设在输送平台(3)上，双面胶滚动装置(5)具有滚动轴，滚动轴串接双面胶，双...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清，申美云，
申请(专利权)人：佛山市美捷远电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44