裁切装置、裁切系统和内衬层生产线制造方法及图纸

技术编号:22792928 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-11 08:01
本申请涉及产品裁切技术领域,公开一种裁切装置、裁切系统和内衬层生产线。裁切装置包括用于斜跨在输送带上方的基架、驱动单元和裁切单元,其中,所述驱动单元设置在所述基架上,所述裁切单元能够移动地设置在所述基架上并和所述驱动单元动力传动连接;其中,所述驱动单元能够带动所述裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,所述移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度用于与输送带的输送速度V2相同。当裁切单元移动越过输送带的宽度方向后,将待裁切产品裁断,因此,可以裁切厚度薄(比如小于8mm)的产品,并且可以在输送的过程中就完成裁断,而且裁断的断面整齐,从而能够大幅度地提高了比如内衬层的裁断效率。

Cutting device, cutting system and lining production line

The application relates to the technical field of product cutting, and discloses a cutting device, a cutting system and a lining production line. The cutting device includes a base frame, a driving unit and a cutting unit for slanting across the conveyor belt, wherein the driving unit is arranged on the base frame, and the cutting unit can be movably arranged on the base frame and connected with the driving unit power transmission; wherein the driving unit can drive the cutting unit to move at a moving speed V in the direction of slanting across the conveyor belt 1. Moving, said moving speed V1 is used to be the same as the conveying speed V2 of the conveyor belt along the conveying direction of the conveyor belt. When the cutting unit moves across the width direction of the conveyor belt, the products to be cut can be cut. Therefore, the products with thin thickness (such as less than 8mm) can be cut, and the cutting can be completed in the process of transportation, and the cut section is neat, so that the cutting efficiency of the lining layer can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
裁切装置、裁切系统和内衬层生产线
本技术涉及产品裁切
,尤其涉及一种裁切装置,一种裁切系统和一种内衬层生产线。
技术介绍
随着汽车行业的飞速发展,不管是国内还是国外,不仅仅对轮胎的性能要求也越来越高,而且轮胎的需求量越来越大。由于市场需求的促进,以及企业自身发展的需要,很多企业都在提升产品质量,提升产品竞争力,提高生产效率来满足市场需求。目前,在轮胎的内衬层生产中,内衬层生产线目前所使用的裁断机都是旋转式的,这种裁断方式适用于裁切胶片厚度较大的胶片,但是,随着市场对轮胎性能的不断提升,目前所使用的内衬层的厚度正在逐渐变薄。因此,这种旋转式的裁断机就不能很好地裁切厚度较薄的内衬层。此外,这种旋转式的裁断机在裁断时,胶片需要固定,所以这样就会降低生产效率。
技术实现思路
本申请提供一种裁切装置,以解决现有技术的内衬层在裁切时只能固定并且生产效率低的技术问题。为此,本申请提供的一种裁切装置,该裁切装置包括用于斜跨在输送带上方的基架、驱动单元和裁切单元,其中,所述驱动单元设置在所述基架上,所述裁切单元能够移动地设置在所述基架上并和所述驱动单元动力传动连接;其中,所述驱动单元能够带动所述裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,所述移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度用于与输送带的输送速度V2相同。该技术方案中,由于基架可以用于斜跨在输送带上方,并且驱动单元能够带动裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,在实际使用中,可以将基架斜跨在输送带上方,输送带以输送速度V2输送待裁切产品比如内衬层,需要裁切时,驱动单元将带动裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,此时,移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度与输送带的输送速度V2相同,这样,当裁切单元移动越过输送带的宽度方向后,将待裁切产品裁断,因此,可以裁切厚度薄(比如小于8mm)的产品,并且可以在输送的过程中就完成裁断,而且裁断的断面整齐,从而能够大幅度地提高了比如内衬层的裁断效率。进一步地,所述裁切单元包括能够转动的圆盘刀,所述圆盘刀用于垂直于输送带的输送方向。更进一步地,所述裁切单元包括驱动电机,所述驱动电机能够带动所述圆盘刀以裁切速度V3旋转,其中,裁切速度V3设置为用于大于输送带的输送速度V2。更进一步地,所述裁切单元包括基座和活动地设置在所述基座上的刀座,其中,所述基座能够移动地设置在所述基架上并和所述驱动单元动力传动连接;所述驱动电机和所述圆盘刀设置在所述刀座上;所述刀座和所述基座之间设置有升降缸,所述升降缸能够带动所述刀座升降。更进一步地,所述刀座和所述基座之间设置有裁切刀高度微调器。此外,所述基架包括用于斜跨在输送带上方的导轨和同步带,其中,所述驱动单元能够带动所述同步带移动;所述裁切单元设置在所述同步带上,并且所述裁切单元与所述导轨移动配合;和/或,所述基架包括用于检测裁切单元位置的起始点传感器和用于防止裁切单元移出位的安全停机传感器,其中,在安全停机传感器触发后所述驱动单元停止。另外,本技术提供一种裁切系统,该裁切系统包括具有输送带的输送装置和以上任意所述的裁切装置,其中,所述基架斜跨在所述输送带上方;其中,所述输送带能够以输送速度V2输送,所述移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度与输送带的输送速度V2相同。这样,如上所述的,通过该裁切系统,可以在待裁切产品比如内衬层的输送过程中对待裁切产品进行裁切,从而提升了裁切效率。进一步地,所述裁切系统包括控制单元,其中,所述控制单元能够根据输送带上输送的待裁切产品的宽度和裁切单元的移动距离确定裁切单元的裁切点,并能够在裁切单元在待裁切产品的宽度方向上完成裁切后停止所述驱动单元。此外,本技术提供一种内衬层生产线,所述内衬层生产线包括以上任意所述的裁切系统。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本申请实施例的一种裁切装置的结构示意图;图2为本申请实施例的一种裁切系统的俯视结构示意图,其中,显示了图1所示的裁切装置;图3为图2的裁切系统的侧视结构示意图;图4为图2和图3中裁切系统的裁切装置的侧视结构示意图。附图标记说明:1-基架,2-驱动单元,3-裁切单元,4-圆盘刀,5-驱动电机,6-基座,7-刀座,8-升降缸,9-裁切刀高度微调器,10-导轨,11-同步带,12-起始点传感器,13-安全停机传感器,14-输送带,15-输送装置,16-裁切装置。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述。参考图1所示的一种示例性裁切装置和图2所示的一种示例性的裁切系统,本申请提供的裁切装置包括用于斜跨在输送带上方的基架1(比如,在图2中,基架1的斜跨方向与输送方向之间的夹角为A)、驱动单元2和裁切单元3,其中,驱动单元2设置在基架1上,裁切单元3能够移动地设置在基架1上并和驱动单元2动力传动连接;其中,驱动单元2能够带动裁切单元3在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度用于与输送带的输送速度V2相同。该技术方案中,由于基架可以用于斜跨在输送带上方,并且驱动单元能够带动裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,在实际使用中,可以将基架斜跨在输送带上方,输送带以输送速度V2输送待裁切产品比如内衬层,需要裁切时,驱动单元将带动裁切单元在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,此时,移动速度V1将分解为两个分速度,即移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度与输送带的输送速度V2相同,另一个分速度将垂直输送方向,这样,当裁切单元移动越过输送带的宽度方向后,就将待裁切产品裁断,因此,可以裁切厚度薄(比如小于8mm)的产品,并且可以在输送的过程中就完成裁断,而且裁断的断面整齐,从而能够大幅度地提高了比如内衬层的裁断效率。在本申请中,裁切单元3可以具有裁切激光束,这样,裁切单元3在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动时,激光束将裁断待裁切产品。或者,裁切单元3包括具有刀刃的裁切刀,刀刃垂直于输送带的输送方向,这样,裁切单元3在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动时,刀刃将裁断待裁切产品。此时,裁切刀可以固定设置,或者可以转动设置,比如,如图1所示的,裁切单元3包括能够转动的圆盘刀4,圆盘刀4的边缘形成为刀刃,圆盘刀4用于垂直于输送带的输送方向,这样,裁切单元3在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动时,圆盘刀4将转动地裁断待裁切产品,以提升裁断面的整齐度。进一步地,为了提升裁切效果,更进一步提升裁切端面的平整性,优选地,如图1所示的,裁切单元3包括驱动电机5,驱动电机5能够带动圆盘刀以裁切速度V3旋转,其中,裁切速度V3设置为用于大于输送带的输送速度V2。这样,裁切单元3在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动时,驱动电机5将带动圆盘刀以裁切速度V3旋转,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切装置,其特征在于,包括用于斜跨在输送带上方的基架(1)、驱动单元(2)和裁切单元(3),其中,所述驱动单元(2)设置在所述基架(1)上,所述裁切单元(3)能够移动地设置在所述基架(1)上并和所述驱动单元(2)动力传动连接;/n其中,/n所述驱动单元(2)能够带动所述裁切单元(3)在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,所述移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度用于与输送带的输送速度V2相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置,其特征在于,包括用于斜跨在输送带上方的基架(1)、驱动单元(2)和裁切单元(3),其中,所述驱动单元(2)设置在所述基架(1)上,所述裁切单元(3)能够移动地设置在所述基架(1)上并和所述驱动单元(2)动力传动连接;
其中,
所述驱动单元(2)能够带动所述裁切单元(3)在斜跨输送带的方向上以移动速度V1移动,所述移动速度V1沿着输送带输送方向的分速度用于与输送带的输送速度V2相同。


2.根据权利要求1所述的裁切装置,其特征在于,所述裁切单元(3)包括能够转动的圆盘刀(4),所述圆盘刀(4)用于垂直于输送带的输送方向。


3.根据权利要求2所述的裁切装置,其特征在于,所述裁切单元(3)包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)能够带动所述圆盘刀以裁切速度V3旋转,其中,裁切速度V3设置为用于大于输送带的输送速度V2。


4.根据权利要求3所述的裁切装置,其特征在于,所述裁切单元(3)包括基座(6)和活动地设置在所述基座(6)上的刀座(7),其中,
所述基座(6)能够移动地设置在所述基架(1)上并和所述驱动单元(2)动力传动连接;
所述驱动电机(5)和所述圆盘刀设置在所述刀座(7)上;
所述刀座(7)和所述基座(6)之间设置有升降缸(8),所述升降缸(8)能够带动所述刀座(7)升降。


5.根据权利要求4所述的裁切装置,其特征在于,所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小虎
申请(专利权)人:特乐斯特机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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