一种锂电池隔膜飞剪切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜飞剪切割装置，包括底座、滑杆、隔膜跟随辊、飞剪刀片、飞剪纵向移动气缸、飞剪切割伸缩气缸、夹膜装置和PLC控制器；底座两侧分别竖直安装有隔膜跟随辊支架，隔膜跟随辊支架上设有操作屏，隔膜跟随辊横向连接两根隔膜跟随辊支架，隔膜跟随辊两端分别设有隔膜跟随辊轴承，滑杆上设有滑动底座，飞剪刀片通过飞剪紧固螺丝连接飞剪支架，飞剪支架连接滑动底座，飞剪纵向移动气缸设置在滑动底座上，飞剪切割伸缩气缸设置在隔膜跟随支架上，滑杆横设在两根隔膜跟随辊支架之间，隔膜跟随辊支架上设有限位开关。本装置采用自动化控制，可实现自动切割，还可以及时控制设备起停，保障设备和人员安全。

A flying shear cutting device for lithium battery diaphragm

The utility model discloses a lithium battery diaphragm flying shear cutting device, which comprises a base, a sliding rod, a diaphragm following roller, a flying scissor blade, a flying shear longitudinal moving cylinder, a flying shear cutting expansion cylinder, a film clamping device and a PLC controller; the two sides of the base are respectively vertically installed with a diaphragm following roller bracket, on which an operation screen is arranged, and the diaphragm following roller is horizontally connected with two diaphragm heels The following roller bracket, the two ends of the diaphragm following roller are respectively provided with diaphragm following roller bearings, the sliding rod is provided with a sliding base, the flying scissor blade is connected with the flying scissor bracket through the flying scissor fastening screws, the flying scissor bracket is connected with the sliding base, the flying scissor longitudinal moving cylinder is arranged on the sliding base, the flying scissor cutting expansion cylinder is arranged on the diaphragm following bracket, and the sliding rod is horizontally arranged between the two diaphragm following roller brackets , a limit switch is arranged on the diaphragm follow roll bracket. The device adopts automatic control, which can realize automatic cutting, control the start and stop of equipment in time, and ensure the safety of equipment and personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜飞剪切割装置
本技术涉及锂电池相关
，特别是一种锂电池隔膜飞剪切割装置。
技术介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。在隔膜的加工过程中需要对隔膜进行切割处理，虽然现有市场上的锂电池隔膜切割装置的种类与数量众多，但是大多数都采用人工或半自动的方式对隔膜进行切割处理，在切割过程中隔膜容易滑移，进而导致切割精度降低，而且费时费力、切割加工效率低，给使用带来不便。以及在进行切割的过程中不能对切割刀头进行防护，导致会出现人员受伤的危险，安全性不高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种锂电池隔膜飞剪切割装置，采用自动化控制，可实现自动切割，还可以及时控制起停，保障设备和人员安全。本技术采用的技术方案是：一种锂电池隔膜飞剪切割装置，包括底座、隔膜跟随辊、飞剪组件、滑杆、限位开关、夹膜装置以及PLC控制器；所述底座的两侧分别竖直安装有隔膜跟随辊支架；所述隔膜跟随辊支架上设有操作屏；所述隔膜跟随辊的两端分别通过隔膜跟随辊轴承横向连接在所述两根隔膜跟随辊支架上；所述滑杆上滑动连接有滑动底座；所述飞剪组件包括飞剪刀片、飞剪支架、飞剪纵向移动气缸、飞剪切割伸缩气缸；所述飞剪纵向移动气缸设置在所述滑动底座上；所述飞剪纵向移动气缸的活塞端与所述飞剪支架固定连接；所述飞剪支架上通过飞剪紧固螺丝安装有飞剪刀片；所述飞剪切割伸缩气缸设置在所述隔膜跟随支架上，飞剪切割伸缩气缸的活塞端与所述滑动底座固定连接；所述滑杆横设在所述两根隔膜跟随辊支架之间，并与所述两根隔膜跟随辊支架连接；所述隔膜跟随辊支架上设有限位开关，所述限位开关设于所述滑杆与所述隔膜跟随辊之间；所述PLC控制器的第一信号输出端连接所述飞剪纵向移动气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第二信号输出端连接所述飞剪切割伸缩气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第一信号输入端连接所述限位开关的信号输出端。优选的，该锂电池隔膜飞剪切割装置还包括到位检测感应器，所述到位检测感应器设置在夹膜装置上，所述PLC控制器的第二信号输入端连接所述到位检测感应器的信号输出端。优选的，该锂电池隔膜飞剪切割装置还包括急停装置，所述PLC控制器的第三信号输入端连接所述急停装置的信号输出端。优选的，该锂电池隔膜飞剪切割装置还包括指示灯，所述PLC控制器的第三信号输出端连接所述指示灯的信号输入端。优选的，所述夹膜装置包括隔膜夹紧气缸、隔膜夹紧辊、隔膜夹紧系统伸缩气缸和隔膜夹紧支架；所述隔膜夹紧系统伸缩气缸的活塞端与所述隔膜夹紧支架的一侧固定连接，隔膜夹紧支架的另一侧安装有一对第一隔膜夹紧气缸和一对第二隔膜夹紧气缸，所述的一对第一隔膜夹紧气缸分别位于所述的一对第二隔膜夹紧气缸的正上方，且所述的一对第一隔膜夹紧气缸分别位于所述隔膜跟随辊的两侧，所述第一隔膜夹紧气缸的活塞端竖直向上设置，第二隔膜夹紧气缸的活塞端竖直向下设置，所述第一隔膜夹紧气缸的活塞端通过第一连接杆连接有上隔膜夹紧辊，所述第一连接杆的一端与第一隔膜夹紧气缸的活塞端垂直连接，第一连接杆的另一端朝向远离所述隔膜夹紧支架的一侧延伸并与所述上隔膜夹紧辊转动连接；所述第二隔膜夹紧气缸的活塞端通过第二连接杆连接有下隔膜夹紧辊，所述第二连接杆的一端与第二隔膜夹紧气缸的活塞端垂直连接，第二连接杆的另一端朝向远离所述隔膜夹紧支架的一侧延伸并与所述下隔膜夹紧辊转动连接；所述PLC控制器的第四信号输出端连接所述隔膜夹紧系统伸缩气缸的信号输入端；所述控制器的第五信号输出端连接所述第一隔膜夹紧气缸的信号输入端；所述控制器的第六信号输出端连接所述第二隔膜夹紧气缸的信号输入端。优选的，所述隔膜跟随辊轴承底座设有开槽。优选的，所述隔膜跟随辊支架可拉伸并且设有位置锁定螺栓。优选的，所述飞剪刀片为旋转刀片。优选的，所述飞剪组件外部设有保护盖。优选的，所述底座上表面两侧均设有连接块，所述隔膜跟随辊支架与所述连接块转动连接，所述底座上表面两侧分别设有隔膜跟随辊支架伸缩气缸，所述隔膜跟随辊支架伸缩气缸的活塞端与所述隔膜跟随辊支架铰接；所述控制器的第七信号输出端连接所述隔膜跟随辊支架伸缩气缸的信号输入端。本技术的有益效果是：1、隔膜跟随辊支架可拉伸并且设置有位置锁定螺栓，保证隔膜跟随辊紧贴隔膜并且保证与隔膜平行，有利于整个隔膜完全切割分离；2、隔膜跟随辊支架上设有操作屏，采用可编程PLC控制器控制输入输出点，增加系统的自动化程度；同时在两根隔膜跟随辊支架上设有操作屏便于操作工根据现场工作位置进行左右控制，也可以作为一侧操作的冗余控制，保证设备正常运行时的稳定性，不会因为一端操作无效造成停车检修；3、隔膜两端的夹紧装置可以固定隔膜，使隔膜在切割完成后也不耷拉，便于隔膜的连接；4、本装置还设有急停装置，当遇到紧急情况时，按下急停装置，所有动作气缸停止动作，电路切断，保护设备人身安全，实现安全切割。5、本装置采用旋转刀片切割锂电池隔膜，比传统的电热丝切割效果更好，效率更高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术夹膜装置俯视图；图3为本技术夹膜装置侧视图；图4为本技术隔膜跟随辊支架侧视图；图5为本技术信号流向图。附图标记：1、底座；2、隔膜跟随辊支架；3、隔膜跟随辊；4、滑杆；5、夹膜装置；6、限位开关；7、隔膜跟随辊轴承；8、PLC控制器；9、操作屏；10、指示灯；11、滑动底座；12、飞剪组件；13、到位检测感应器；14、急停装置；21、隔膜跟随辊支架伸缩气缸；22、连接块；121、飞剪纵向移动气缸；122、飞剪切割伸缩气缸；51、第一隔膜夹紧气缸；52、第二隔膜夹紧气缸；53、上隔膜夹紧辊；54、下隔膜夹紧辊；55、隔膜夹紧支架；56、隔膜加紧系统伸缩气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1所示，一种锂电池隔膜飞剪切割装置，包括底座1、隔膜跟随辊3、飞剪组件12、滑杆4、限位开关6、夹膜装置5以及PLC控制器8；所述底座1上表面两侧分别竖直安装有隔膜跟随辊支架2；所述隔膜跟随辊支架2上设有操作屏9；所述隔膜跟随辊3的两端分别通过隔膜跟随辊轴承7横向连接在所述两根隔膜跟随辊支架2上；所述滑杆4上滑动连接有滑动底座11；所述飞剪组件12包括飞剪刀片、飞剪支架、飞剪纵向移动气缸121、飞剪切割伸缩气缸122；所述飞剪纵向移动气缸121设置在所述滑动底座11上；所述飞剪纵向移动气缸121的活塞端与所述飞剪支架固定连接；所述飞剪支架上通过飞剪紧固螺丝安装有飞剪刀片；所述飞剪切割伸缩气缸122设置在所述隔膜跟随支架2上，飞剪切割伸缩气缸122的活塞端与所述滑动底座11固定连接；所述滑杆4横设在所述两根隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，包括底座、隔膜跟随辊、飞剪组件、滑杆、限位开关、夹膜装置以及PLC控制器；所述底座上表面两侧分别竖直安装有隔膜跟随辊支架；所述隔膜跟随辊支架上设有操作屏；所述隔膜跟随辊的两端分别通过隔膜跟随辊轴承横向连接在所述两根隔膜跟随辊支架上；所述滑杆上滑动连接有滑动底座；所述飞剪组件包括飞剪刀片、飞剪支架、飞剪纵向移动气缸、飞剪切割伸缩气缸；所述飞剪纵向移动气缸设置在所述滑动底座上；所述飞剪纵向移动气缸的活塞端与所述飞剪支架固定连接；所述飞剪支架上通过飞剪紧固螺丝安装有飞剪刀片；所述飞剪切割伸缩气缸设置在所述隔膜跟随支架上，飞剪切割伸缩气缸的活塞端与所述滑动底座固定连接；所述滑杆横设在所述两根隔膜跟随辊支架之间，并与所述两根隔膜跟随辊支架连接；所述隔膜跟随辊支架上设有限位开关，所述限位开关设于所述滑杆与所述隔膜跟随辊之间；/n所述PLC控制器的第一信号输出端连接所述飞剪纵向移动气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第二信号输出端连接所述飞剪切割伸缩气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第一信号输入端连接所述限位开关的信号输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，包括底座、隔膜跟随辊、飞剪组件、滑杆、限位开关、夹膜装置以及PLC控制器；所述底座上表面两侧分别竖直安装有隔膜跟随辊支架；所述隔膜跟随辊支架上设有操作屏；所述隔膜跟随辊的两端分别通过隔膜跟随辊轴承横向连接在所述两根隔膜跟随辊支架上；所述滑杆上滑动连接有滑动底座；所述飞剪组件包括飞剪刀片、飞剪支架、飞剪纵向移动气缸、飞剪切割伸缩气缸；所述飞剪纵向移动气缸设置在所述滑动底座上；所述飞剪纵向移动气缸的活塞端与所述飞剪支架固定连接；所述飞剪支架上通过飞剪紧固螺丝安装有飞剪刀片；所述飞剪切割伸缩气缸设置在所述隔膜跟随支架上，飞剪切割伸缩气缸的活塞端与所述滑动底座固定连接；所述滑杆横设在所述两根隔膜跟随辊支架之间，并与所述两根隔膜跟随辊支架连接；所述隔膜跟随辊支架上设有限位开关，所述限位开关设于所述滑杆与所述隔膜跟随辊之间；
所述PLC控制器的第一信号输出端连接所述飞剪纵向移动气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第二信号输出端连接所述飞剪切割伸缩气缸的信号输入端；所述PLC控制器的第一信号输入端连接所述限位开关的信号输出端。


2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，还包括到位检测感应器，所述到位检测感应器设置在夹膜装置上，所述PLC控制器的第二信号输入端连接所述到位检测感应器的信号输出端。


3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，还包括急停装置，所述PLC控制器的第三信号输入端连接所述急停装置的信号输出端。


4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，还包括指示灯，所述PLC控制器的第三信号输出端连接所述指示灯的信号输入端。


5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜飞剪切割装置，其特征在于，所述夹膜装置包括隔膜夹紧气缸、隔膜夹紧辊、隔膜夹紧系统伸缩气缸和隔膜夹紧支架；所述隔膜夹紧系统伸缩气缸的活塞端与所述隔膜夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春光，
申请(专利权)人：威海星宜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37