一种改进的气动工具集尘管接头，包括：一万向接头，该万向接头具有一概呈圆形的连结部，该连结部外侧套设于一具通道的连接管内侧，并用一锁固件使该万向接头的连结部被定位在连接管中且可自由摆动，该连接管内侧通道与连结部的集尘道相连通，且该集尘道位于通道后段处是由连结部的圆心朝向通道成渐扩的喇叭口，供粉尘流通。本实用新型专利技术在工作时，可针对集尘管的角度作调整，使该集尘管后段与进气管不会相互缠绕，并使集尘管不再会卡到使用者小臂、手腕而影响粉尘导引效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动工具，尤其涉及一种能调整角度且可配合不同集尘袋使用的改进的气动工具集尘管接头。
技术介绍
如图6所示，为现有的气动工具集尘管接头构造，其是运用于一气动研磨机，具有一本体6，该本体6设有一进气管61与一中空管体62，该管体62一端连接于本体6，且管体远离本体6的一端连接一具集尘袋的集尘管63，供收集该气动研磨机所产生的细小粉尘，而该进气管61则与一供气装置(图中未示)相连。前述的集尘接头构造确实可有效将该气动研磨机所产生的粉尘收集至该集尘袋内，但在使用上，受限于该进气管61与该中空管体62为固定设置而无灵活性，加上该集尘管63与进气管61均具有一定的长度，当该气动研磨机在侧移变换方向时，由于该集尘管63是具有挠性的薄管，因此，与进气管61常会有相互纠缠或卡到使用者小臂、手腕而受到挤压变形以致影响粉尘的导引效果。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的气动工具集尘管接头存在的缺陷，而提供一种改进的气动工具集尘管接头，本技术在工作时，可针对集尘管的角度作调整，使该集尘管后段与进气管不会相互缠绕，并使集尘管不再会卡到使用者小臂、手腕而影响粉尘导引效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的气动工具集尘管接头，其特征在于，包括一万向接头，该万向接头具有一概呈圆形的连结部，该连结部外侧套设于一具通道的连接管内侧，并用一锁固件使该万向接头的连结部被定位在连接管中且可自由摆动，该连接管内侧通道与连结部的集尘道相连通，且该集尘道位于通道后段处是由连结部的圆心朝向通道成渐扩的喇叭口，供粉尘流通。前述的改进的气动工具集尘管接头，其中锁固件具有一凸出部，该凸出部与连接管通道后段相连接成一圆弧，该圆弧的曲率与该万向接头连结部外侧相同。前述的改进的气动工具集尘管接头，其中万向接头远离连结部的一侧具有一卡抵部，该卡抵部外侧具有一卡勾以卡抵一中空套筒，该中空套管外周环设有一锯齿段，以与一集尘管相连。前述的改进的气动工具集尘管接头，其中连接管外侧具有一外螺纹段，并用一具内螺纹段的锁固件使该连结部被定位在连接管中。前述的改进的气动工具集尘管接头，其中锁固件内螺纹段与凸出部间设有一容置室，供一O型环容置，以防止粉尘逸出。本技术在工作时，可针对集尘管的角度作调整，使该集尘管后段与进气管不会相互缠绕，并使集尘管不再会卡到使用者小臂、手腕而影响粉尘导引效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术运用于气动研磨机的示意图图2是本技术的组合剖视图图3是本技术组装时的示意图图4是本技术上、下调整角度的使用状态示意图图5是本技术左、右调整角度的使用状态示意图图6是现有的气动工具集尘管接头构造的示意图具体实施方式请参阅图1至图5，图中所示为本技术所选用的实施例结构。本实施例当运用于一气动研磨机时，如图1及图2所示，其包括一万向接头1，该万向接头1具有一卡抵部11，该卡抵部11外侧具有一卡勾111以卡抵一中空套筒2，且该中空套筒2外周环设有一锯齿段21，以与一集尘管3相连，且该卡抵部11延伸设有一概呈圆形的连结部12，该连结部12外侧套设于一具通道41的连接管4内侧。在本实施例中，该通道41后段是以由小渐大的方式形成一略成弧状的容置空间43，且该连接管4外侧具有一外螺纹段42，并用一具内螺纹段51的锁固件5使该连结部12与连接管4成连接状，该锁固件5远离内螺纹段51的一侧依序设置具有一容置室52及一凸出部53，该容置室52供一O型环521容置，以保持适当紧度用以增加气密性及防止粉尘逸出；该凸出部53是位于连结部12外侧，且凸出部53在本实施例中是以由大渐小的形态设置并与连接管4通道41后段连接成一圆弧，该圆弧的曲率与该万向接头1连结部12外侧相同，让连结部12套于连接管4后，连结部12异于连接管4方向的外侧被锁固件5的凸出部53环绕，以对连结部12形成一迫紧作用，且该连接管4内侧通道41与连结部12内侧的集尘道121相连通，又该集尘道121位于通道41后段处是由连结部12的圆心朝向通道41成渐扩的喇叭口122，是供万向接头1装设及摆动的空间。欲组装该气动工具集尘管接头时，如图3所示，使用者可将该万向接头1的圆形连结部12套入该连接管4内侧通道41的后段中，并于该锁固件5的容置空间52中放置该O型环521，接着，旋转该锁固件5，让该锁固件5可螺合于该连接管4外侧，以使该万向接头1被定位在连接管4中，且可自由摆动，最后，将该中空套筒2套设于该万向接头1的卡抵部11外侧并借由卡勾111的卡抵，即形成该气动工具集尘管接头。如图4所示，由于该万向接头1连结部12的集尘道121位于连接管4通道41后段处，是由连结部12的圆心朝向通道41成渐扩的喇叭口122，当该万向接头1逆时针摆动时，该连结部12内侧的集尘道121恰可与该连接管4通道41内侧上方处成一连续线段；当万向接头1顺时针摆动时，该连结部12内侧的集尘道121恰可与该连接管4通道41内侧下方处成一连续线段，以使粉尘可轻易经由该集尘道121，而被集尘袋31收集。尤其，不论万向接头1摆动的角度如何，该集尘道121的前端皆不会凸出于该连接管4通道41，可有效避免粉尘的堆积，加上该中空套筒2与卡抵部11外侧间亦可产生旋转，使本技术除可使该气动研磨机的操作敏捷性较佳外，亦具有较好的集尘效果。当使用该气动研磨机进行研磨时，会产生很多的研磨粉尘，为避免被空气吹散到四处，而影响到使用者的呼吸及工作环境的污染，必须利用该集尘袋31来收集粉尘，由于本技术利用万向接头1与连接管4形成一具调整角度作用的集尘管接头，让该集尘管接头在工作时，可针对集尘管3的角度作左、右方向的调整，如图5所示，使该集尘管3后端与进气管(图中未示)不会相互缠绕。其次，在该万向接头1转动的过程中，因本技术的连接管4内侧通道41后段与锁固件5凸出部53所形成圆弧的曲率恰与该万向接头1连结部12外侧相同，以使该万向接头1在角度调整上更为顺畅，且该凸出部53可对O型环521形成一迫紧作用，加上O型环521为容置于容置空间52中橡胶制成的弹性体，具有方便更换及较佳气密性的优点，此外，因该凸出部53的位置大于连结部12的圆心处，更具有防止该连结部12滑脱的功效。再者，因该万向接头1卡抵部11外侧具有一卡勾111以卡抵该中空套筒2，且该中空套筒2外周环设一锯齿段21以引接集尘管3，加上该中空套筒2可根据集尘管3管径的大小而更换，以使本技术具有可适用于引接不同管径集尘管3的功效。权利要求1.一种改进的气动工具集尘管接头，其特征在于，包括一万向接头，该万向接头具有一概呈圆形的连结部，该连结部外侧套设于一具通道的连接管内侧，并用一锁固件使该万向接头的连结部被定位在连接管中且可自由摆动，该连接管内侧通道与连结部的集尘道相连通，且该集尘道位于通道后段处是由连结部的圆心朝向通道成渐扩的喇叭口。2.根据权利要求1所述的改进的气动工具集尘管接头，其特征在于所述锁固件具有一凸出部，该凸出部与连接管通道后段相连接成一圆弧，该圆弧的曲率与该万向接头连结部外侧相同。3.根据权利要求1所述的改进的气动工具集尘管接头，其特征在于所述万向接头远离连结部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的气动工具集尘管接头，其特征在于，包括：一万向接头，该万向接头具有一概呈圆形的连结部，该连结部外侧套设于一具通道的连接管内侧，并用一锁固件使该万向接头的连结部被定位在连接管中且可自由摆动，该连接管内侧通道与连结部的集尘道相连通，且该集尘道位于通道后段处是由连结部的圆心朝向通道成渐扩的喇叭口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永勇，陈全钦，
申请(专利权)人：孙永勇，陈全钦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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