一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法技术

技术编号:22780137 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-11 02:32
本发明专利技术公开了一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,该方法的步骤为:制备胶水、铺设玻璃纤维布并调节容置箱位置、涂抹胶水、烘干至半固化状制成高导热粘结片;该制备方法不仅提高了该粘结片的导热性能,而且增加了粘结片的韧性,同时在粘结片制备过程中加入了氧化铝粉,使氧化铝粉均匀分布于氧化铝纤维之间的孔隙中,使得制备得到的粘结片的导热性能达到最大化,该粘结片的制备原料安全无毒,保证了工作人员的安全;在加压、加热的条件下,胶水可以快速向玻璃纤维的缝隙中渗透,对玻璃纤维的缝隙进行填充并将玻璃纤维中的空气排尽,从而提高该粘结片的导热性能,采用挤压涂抹的方式节约了胶水。

A preparation method of high thermal conductivity adhesive sheet for aluminum based copper clad laminate

The invention discloses a preparation method of a special high thermal conductivity adhesive sheet for aluminum base copper clad laminate. The steps of the method are: preparing glue, laying glass fiber cloth, adjusting the position of holding box, applying glue, drying to semi curing state to make a high thermal conductivity adhesive sheet; the preparation method not only improves the thermal conductivity of the adhesive sheet, but also increases the toughness of the adhesive sheet, and at the same time, preparing the adhesive sheet In the preparation process, aluminum oxide powder is added to make the aluminum oxide powder evenly distributed in the pores between the alumina fibers, so as to maximize the thermal conductivity of the prepared adhesive sheet. The raw materials for the preparation of the adhesive sheet are safe and non-toxic, ensuring the safety of the staff. Under the conditions of pressure and heating, the glue can quickly penetrate into the gaps of the glass fiber, and the gaps of the glass fiber The gap is filled and the air in the glass fiber is exhausted, so as to improve the thermal conductivity of the adhesive, and the glue is saved by the way of extrusion and coating.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法
本专利技术涉及复合板
,尤其涉及一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法。
技术介绍
随着电子产品的发展趋向多功能化,电子产品的零部件也不断向轻、薄、短、小等方面发展,尤其是高密度集成电路技术的广泛应用,对民用电子产品提出高性能化、高可靠性和高安全性的要求;对工业用电子产品提出技术性能良好、低成本、低能耗的要求。因此电子产品的核心材料印制电路板的基材覆铜板面临着更高的技术要求、更严峻的使用环境及更高的环保要求;铝基覆铜板即铝基板,是原材料的一种,它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,被称为覆铜箔层压铝基板,简称为铝基覆铜板;专利文件(CN108059926A)公开了一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,该方法中在反应釜加入了二甲基甲酰胺用来溶解双氰胺与2-咪唑,其中二甲基甲酰胺、溶解双氰胺、2-咪唑均对人体有害,容易对工作人员构成危险,该粘结片在生产过程中通过将玻璃纤维布浸泡在胶水中来涂抹胶水,这种方式使得胶水很难进入玻璃纤维的缝隙中,玻璃纤维容易存在残留空气,从而导致制备得到的粘结片导热性能差,采用浸泡的方式容易造成胶水浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,在粘结片制备过程中加入了氧化铝纤维,不仅提高了该粘结片的导热性能,而且增加了粘结片的韧性,同时在粘结片制备过程中加入了氧化铝粉,使氧化铝粉均匀分布于氧化铝纤维之间的孔隙中,使得制备得到的粘结片的导热性能达到最大化,该粘结片的制备原料安全无毒,保证了工作人员的安全,解决了现有粘结片的制备方法中原料对人体有害以及粘结片导热性能差的技术问题;本专利技术通过在容置箱的底部设置第二气缸来带动压板下降将玻璃纤维布的上表面胶水压匀,保证了胶水表面的平整,通过在置物台的内侧设置加热板,在对玻璃纤维涂抹胶水的过程中,在加压、加热的条件下,胶水可以快速向玻璃纤维的缝隙中渗透,对玻璃纤维的缝隙进行填充并将玻璃纤维中的空气排尽,提高该粘结片的导热性能,采用挤压涂抹的方式节约了胶水,解决了现有粘结片的制备方法中玻璃纤维中容易残留空气,导致制备的粘结片导热性能差以及现有粘结片的制备方法容易造成胶水浪费的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,该制备方法具体包括以下步骤:步骤一、将40-50份环氧树脂、5-6份苯二胺加入反应釜中,在800-1000r/min的转速下搅拌5h,然后加入5-7份氧化铝粉,在600-780r/min的转速下继续搅拌1.5h,加入4-6份氧化铝纤维,在450-550r/min的转速下搅拌1.5h,加入6-10份无机胶并继续搅拌1h得到混液,将混液放入乳化机中乳化制成胶水;步骤二、将玻璃纤维布水平铺设在抹料机构中的置物槽内,打开盖板,将胶水通过容置箱顶部的圆形槽口加入容置箱内,并装入活塞,启动驱动电机,驱动电机带动驱动丝杠转动,驱动丝杠通过连接座带动移动座移动,并带动容置箱沿导轨方向移动,使出料腔位于置物槽的上方,启动升降气缸,通过升降气缸带动容置箱下降,调节容置箱到玻璃纤维布上方的指定高度;步骤三、手动向下推动推拉杆,推拉杆带动压杆下降,并推动活塞向下挤压胶水,胶水进入出料腔并通过出料管挤出,同时通过驱动电机控制出料管在水平方向的位置,使胶水涂在玻璃纤维布上,通过驱动电机控制容置箱移动,并使压板位于玻璃纤维布上方,通过第二气缸带动压板下降,将胶水压匀在玻璃纤维布上表面,翻转玻璃纤维布并对其未涂抹胶水的一面进行涂抹,启动第一气缸,通过第一气缸带动齿条移动,并通过齿轮带动置物台翻转,使置物槽内的玻璃纤维布落入下方的收集槽内;步骤四、将两面涂有胶水的玻璃纤维布放入烘箱内烘烤7-10min至半固化状,得到铝基覆铜板专用高导热粘结片。进一步的,所述反应釜的加热温度为135-150℃。进一步的,所述烘箱的烘烤温度为160-185℃。进一步的,所述抹料机构包括支撑底板,所述支撑底板的上表面安装有收集槽,所述支撑底板的上表面垂直固定有三个竖板,且三个所述竖板相互平行,位于中部的所述竖板与其中一个外侧的竖板之间横向设置有置物台,所述置物台的上表面开设有置物槽,所述置物台位于收集槽的上方,三个所述竖板的顶部水平固定有支撑平台;所述支撑平台上滑动设置有移动座,所述移动座的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的一侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出杆连接有横板,所述横板的一侧固定安装有容置箱。进一步的,所述支撑平台的两端均固定安装有丝杠安装板,两个所述丝杠安装板之间横向设置有驱动丝杠,所述驱动丝杠两端分别通过轴承转动连接于两个丝杠安装板中,其中一个所述丝杠安装板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端与驱动丝杠的一端固定连接,所述移动座的底部固定安装有连接座,所述连接座与驱动丝杠螺纹连接。进一步的,所述置物台的一端与位于中部的竖板转动连接,所述置物台的另一端贯穿其中一个位于外侧的竖板并固定安装有齿轮,所述齿轮的一侧设置有侧板,所述侧板的一侧垂直固定有两个固定板,所述固定板的一端与该外侧的竖板固定连接,其中一个所述固定板上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出杆贯穿该固定板并延伸至两个固定板之间,所述第一气缸的输出杆端部固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合,远离第一气缸的一个所述固定板上开设有通槽,所述齿条贯穿设置于通槽的内侧。进一步的,所述齿条的底部设置有支撑辊,所述支撑辊的两端分别转动连接于侧板和靠近该侧板的竖板内,所述支撑辊的外周面与齿条的底面紧密接触。进一步的,所述支撑平台的上表面水平固定有两个导轨,所述移动座的底部固定安装有两组滑块,且每组的两个所述滑块与相应的导轨滑动连接。进一步的,所述容置箱内侧开设有呈柱状的容置腔,所述容置箱的一侧设置有出料腔,所述出料腔与容置腔相连通,所述容置箱的上表面开设有圆形槽口,所述圆形槽口上安装有盖板,所述盖板的中心位置处贯穿连接有压杆,所述压杆的顶部固定安装有推拉杆,所述压杆的底部固定安装有与容置腔相适配的活塞,所述出料腔的下方安装有出料管,所述容置箱的底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出杆底部水平固定有压板。进一步的,所述置物台的内侧设置有加热板,所述加热板位于置物槽的下方。本专利技术的有益效果:本专利技术在粘结片制备过程中加入了氧化铝纤维,不仅提高了该粘结片的导热性能,而且增加了粘结片的韧性,同时在粘结片制备过程中加入了氧化铝粉,使氧化铝粉均匀分布于氧化铝纤维之间的孔隙中,使得制备得到的粘结片的导热性能达到最大化,该粘结片的制备原料安全无毒,保证了工作人员的安全;本专利技术通过将玻璃纤维布放入置物槽中,通过将胶水放入容置箱中,在容置箱中设置有活塞,通过下压推拉杆带动活塞下降,将胶水挤入出料腔中并通过出料管挤出,通过驱动电机可以带动容置箱移动,从而带动出料管在玻璃纤维布上方移动,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,其特征在于,该制备方法具体包括以下步骤:/n步骤一、将40-50份环氧树脂、5-6份苯二胺加入反应釜中,在800-1000r/min的转速下搅拌5h,然后加入5-7份氧化铝粉,在600-780r/min的转速下继续搅拌1.5h,加入4-6份氧化铝纤维,在450-550r/min的转速下搅拌1.5h,加入6-10份无机胶并继续搅拌1h得到混液,将混液放入乳化机中乳化制成胶水;/n步骤二、将玻璃纤维布水平铺设在抹料机构中的置物槽(110)内,打开盖板(29),将胶水通过容置箱(10)顶部的圆形槽口加入容置箱(10)内,并装入活塞(27),启动驱动电机(6),驱动电机(6)带动驱动丝杠(5)转动,并带动容置箱(10)沿导轨(15)方向移动,使出料腔(22)位于置物槽(110)的上方,启动升降气缸(9),通过升降气缸(9)带动容置箱(10)下降,调节容置箱(10)到玻璃纤维布上方的指定高度;/n步骤三、手动向下推动推拉杆(28),使活塞(27)向下挤压胶水,使胶水通过出料管(23)挤出,同时通过驱动电机(6)控制出料管(23)在水平方向的位置,使胶水涂在玻璃纤维布上,通过驱动电机(6)控制压板(25)移动到玻璃纤维布上方,通过第二气缸(24)带动压板(25)下降,将胶水压匀在玻璃纤维布上表面,翻转玻璃纤维布并对其未涂抹胶水的一面进行涂抹,通过第一气缸(19)带动置物台(11)翻转,使置物槽(110)内的玻璃纤维布落入下方的收集槽(13)内;/n步骤四、将两面涂有胶水的玻璃纤维布放入烘箱内烘烤7-10min至半固化状,得到铝基覆铜板专用高导热粘结片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,其特征在于,该制备方法具体包括以下步骤:
步骤一、将40-50份环氧树脂、5-6份苯二胺加入反应釜中,在800-1000r/min的转速下搅拌5h,然后加入5-7份氧化铝粉,在600-780r/min的转速下继续搅拌1.5h,加入4-6份氧化铝纤维,在450-550r/min的转速下搅拌1.5h,加入6-10份无机胶并继续搅拌1h得到混液,将混液放入乳化机中乳化制成胶水;
步骤二、将玻璃纤维布水平铺设在抹料机构中的置物槽(110)内,打开盖板(29),将胶水通过容置箱(10)顶部的圆形槽口加入容置箱(10)内,并装入活塞(27),启动驱动电机(6),驱动电机(6)带动驱动丝杠(5)转动,并带动容置箱(10)沿导轨(15)方向移动,使出料腔(22)位于置物槽(110)的上方,启动升降气缸(9),通过升降气缸(9)带动容置箱(10)下降,调节容置箱(10)到玻璃纤维布上方的指定高度;
步骤三、手动向下推动推拉杆(28),使活塞(27)向下挤压胶水,使胶水通过出料管(23)挤出,同时通过驱动电机(6)控制出料管(23)在水平方向的位置,使胶水涂在玻璃纤维布上,通过驱动电机(6)控制压板(25)移动到玻璃纤维布上方,通过第二气缸(24)带动压板(25)下降,将胶水压匀在玻璃纤维布上表面,翻转玻璃纤维布并对其未涂抹胶水的一面进行涂抹,通过第一气缸(19)带动置物台(11)翻转,使置物槽(110)内的玻璃纤维布落入下方的收集槽(13)内;
步骤四、将两面涂有胶水的玻璃纤维布放入烘箱内烘烤7-10min至半固化状,得到铝基覆铜板专用高导热粘结片。


2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,其特征在于,所述反应釜的加热温度为135-150℃。


3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,其特征在于,所述烘箱的烘烤温度为160-185℃。


4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板专用高导热粘结片的制备方法,其特征在于,所述抹料机构包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上表面安装有收集槽(13),所述支撑底板(1)的上表面垂直固定有三个竖板(2),且三个所述竖板(2)相互平行,位于中部的所述竖板(2)与其中一个外侧的竖板(2)之间横向设置有置物台(11),所述置物台(11)的上表面开设有置物槽(110),所述置物台(11)位于收集槽(13)的上方,三个所述竖板(2)的顶部水平固定有支撑平台(4);
所述支撑平台(4)上滑动设置有移动座(7),所述移动座(7)的上表面固定安装有支撑座(8),所述支撑座(8)的一侧固定安装有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的输出杆连接有横板,所述横板的一侧固定安装有容置箱(10)。


5.根据权利要求4所述的一种铝基覆铜板专用...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊超陈定红耿克非
申请(专利权)人:常州澳弘电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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