【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属管螺纹，尤其涉及一种管与螺纹套环结合的金属管端头螺纹。习知的金属管螺纹为由较大厚度的金属管，在管端头直接车制螺纹，这样既费料又车削费工，所以已逐渐淘汰。现已用较薄的金属管A由其一端设螺纹套环B，用焊接方式将二者固定，这样既省料、又省工省时，但也还存在焊接不牢固松脱的问题或焊接不良造成金属管破裂等问题。本技术的目的在于改进现有的结构而提供一种新的管与螺纹套环的结合构造，以使两者的结合既牢固又不破裂。本技术的目的是这样实现的一种管与螺纹套环结合的管螺纹由较薄的金属管和螺纹套环所组成，金属管端部的直径与螺纹套环相配合，其特征在于在金属管离端头略长于螺纹套环长度处设有由内向外凸出的止位环，金属管的端边形成一喇叭口状环唇，螺纹套环牢固地嵌夹于唇环与止位环间。上述结构的优点是省工、省料，连结牢固，金属管破裂等不良品大大减少，从而提高产品的质量，减少残品，降低了成本。下面以附图和实施例对本技术结构再予以详细说明附图说明图1为已有的管与螺纹套环分解图。图2为已有的管与螺纹套环以焊接相结合示意图。图3为本技术整体结构示意图。由图3可见，本技术系由金属管1、螺纹套环2所构成，螺纹套环2套在金属管端部之外径，在金属管离端头略大于螺纹套环2的长度处，设有一由内向外凸出的止位环11，金属管1的端头为一喇叭口状环唇12，螺纹套环2牢固地嵌夹于环唇12与止位环11间，使螺纹套环2不会有脱落的问题，由于采取嵌夹压紧的冷加工，取消了焊接加工，所以由焊接臻成金属管破裂不良品亦随之消除，使目前存在产品质量问题得到妥善解决。权利要求1.一种管与螺纹套环结合的管螺纹由较薄的...
【技术保护点】
一种管与螺纹套环结合的管螺纹由较薄的金属管和螺纹套环所组成，金属管端部的直径与螺纹套环相配合，其特征在于在金属管离端头略长于螺纹套环长度处设有由内向外凸出的止位环，金属管的端边形成一喇叭口状环唇，螺纹套环牢固地嵌夹于唇环与止位环间。
【技术特征摘要】
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