【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液(汽)体管道泄漏密封器。在本技术提出以前,人们对液(汽)体泄漏的补救法是,停下生产,采用密封胶和纤维捆扎方法进行堵漏,时间拖得长,误时误工,劳动强度大,特别是在有害液(汽)体的环境中工作,对人体的危害很大。在化工、石油方面的管道,破裂、泄漏其损失从数万元一数百万元不等,且污染环境,后患无穷。本技术的目的在于提出一种靠泄漏液(汽)体的压差很快达到自动密封泄漏点的液(汽)体管道泄漏密封器。本技术可以通过以下技术措施来实现,这种液(汽)体管道泄漏密封器它包括有,由两扇同管径且大于管径的活页型器,橡胶(塑料)空心内胆,内胆接触管子部位,有一小孔,此小孔借用液体(汽体)压差而使内胆澎胀,达到紧紧地抱住泄漏点的目的,压差越大其密封效果越佳。在实际生产和生活中,管件的泄漏点也可能在如三通,弯头,接头与管的接合部位。本技术所采用的方法是针对异型管三通,弯头,接头的特殊形状,考虑到在特殊情况其密封效果,亦采用与之相应的异型密封器活页。异型空心橡,塑内胆,接触管子部位有小孔。在液(汽)体压差情况下起澎胀作用,液(汽)体管道密封器是这样工作的,打开活页型器,将橡(塑)内胆放入活页型器内,后套入管件,用螺钉将活页型器的孔洞套上,推入泄漏点,即密封后拧紧螺钉。本技术的附图说明图1,本技术实施例总体图图2,本技术实施例空心内胆图图3,本技术实施例的空心内胆侧视图图4,本技术实施例的工作状态图图5,本技术实施的管接头工作状态图本技术的实施例参见说明书附图1~5这种液(汽)体管道泄漏密封器它包括有活页型器(5),橡胶(塑料)空心内胆(3)与在压差情况下起澎胀而抱紧泄 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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