新型蒸汽式泄漏模拟试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，包括卧式储罐，卧式储罐的储罐本体上部设置有大口径法兰，储罐本体的前侧设置有人孔法兰；储罐本体的右侧设置有外部进口管路，外部进口管路上设有进口法兰和第一法兰阀门，储罐本体的左侧设置有外部管路回路，外部管路回路上设有第二法兰阀门和第三法兰阀门；储罐本体内中部设有内部主通管路，外部进口管路通过内部主通管路与外部管路回路连通；储罐本体上设有储罐本体泄漏点，外部管路回路上设有管道根部泄漏点和弯头泄露点。本实用新型专利技术的有益效果是可以更加真实有效地模拟管道、法兰、异型法兰和罐体等特殊位置的泄漏的温度以及喷射情况，使操作人员得到更加有效、快速的实训。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道、法兰或罐体泄露堵漏
中的一种模拟试验装置，具体涉及一种新型蒸汽式泄漏模拟试验装置。
技术介绍
现有技术中，压力输送管道和储罐类容器等是石油和化工生产中的重要设施，由于腐蚀或第三方破坏等原因，这些管道和储罐会穿孔泄露，因此需要对漏点进行封堵。但目前堵漏模拟试验装置往往比较复杂，机构也不稳定，给操作者带来很大的困难，具有一定的局限性。此外，目前公知的堵漏模拟仿真实训装置是通过水泵以水为介质进行模拟泄漏仿真，然而实际封堵泄漏过程中，以水作为训练介质，很容易造成周围电气短路和地面积水，装置受环境情况约束较大，给训练后的实际时候处理造成困难，而且温度不宜过高、喷射距离不宜过远，无法完全体现泄漏的真实情况。因此，为提高堵漏工艺的成功率与可行性，设计一种便于操作、结构简单、能够有效模拟真实泄露的温度及喷射情况的新型蒸汽式泄漏模拟试验装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，该装置不仅能提供高温、高压的接近真实情况的仿真实训环境，而且能有效地模拟封堵各种管道、法兰、异型法兰和罐体等特殊位置的泄漏，具有结构简单，使用方便，可靠性好的特点，从而克服现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，包括卧式储罐，其特征在于：所述卧式储罐的储罐本体上部设置有大口径法兰，储罐本体的前侧设置有人孔法兰；所述储罐本体的右侧设置有外部进口管路，所述外部进口管路上设有进口法兰和第一法兰阀门，储罐本体的左侧设置有外部管路回路，所述外部管路回路上设有第二法兰阀门和第三法兰阀门；所述储罐本体内中部设有内部主通管路，所述内部主通管路上连通一个内部分支管路，所述外部进口管路通过内部主通管路与外部管路回路连通；所述储罐本体上设有储罐本体泄漏点和罐体端面泄漏点，所述外部管路回路上设有管道根部泄漏点、弯头泄露点和管道断裂泄漏点，所述第三法兰阀门上设有填料函泄漏点。作为优选，蒸汽发生器通过所述进口法兰与外部进口管路连接，进而连通内部主通管路和外部管路回路。作为优选，在所述储罐本体的前侧壁上设置储罐本体泄漏点，所述外部管路回路与储罐本体左侧的连接处设置管道根部泄漏点，所述第二法兰阀门和第三法兰阀门之间设置有弯头，在所述弯头处设置弯头泄漏点；在所述弯头下方设置排空手阀，所述排空手阀下方设置管道断裂泄漏点，且所述排空手阀用于控制管道断裂泄漏点，所述储罐本体左端面设置罐体端面泄漏点，所述第三法兰阀门填料函设置阀门填料函泄漏点。进一步地，所述外部管路回路通过法兰盘与储罐本体的上部罐壁连接，且所述法兰盘通过螺钉固定在储罐本体的上部。进一步地，所述人孔法兰上设置人孔盖，且所述人孔盖上设有把手。进一步地，在所述储罐本体的后侧设置有快装式阀门。进一步地，在所述储罐本体底部设置有固定支架。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术可以更加真实有效地模拟管道、法兰、异型法兰和罐体等特殊位置的泄漏的温度以及喷射情况，使操作人员得到更加有效、快速的实训。2、本技术通过外部管路回路和多个法兰阀门的设置，不但可以模拟储罐本体、储罐端面、管道根部、管道断裂、弯头和阀门填料函等部位的泄露，还可以单独控制各区域的泄露，且各泄露区域互不干扰。3、本技术具有结构简单，精确度高，使用方便，可靠性好的特点。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的左视图；图5是本技术的剖视结构示意图；图中：1-储罐本体；2-大口径法兰；3-人孔法兰；4-外部进口管路；5-外部管路回路；6-储罐本体泄漏点；7-管道根部泄漏点；8-弯头泄露点；9-固定支架；10-快装式阀门；11-内部主通管路；12-内部分支管路；13-罐体端面泄漏点；14-管道断裂泄漏点；15-阀门填料函泄漏点；301-人孔盖；302-把手；401-进口法兰；402-第一法兰阀门；501-第二法兰阀门；502-第三法兰阀门；503-法兰盘；504-排空手阀。具体实施方式如图1-5所示，本技术提供一种新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，包括卧式储罐，卧式储罐的储罐本体1上部设置有大口径法兰2，储罐本体1的前侧设置有人孔法兰3，人孔法兰3上设置人孔盖301，且人孔盖301上设有把手302。在储罐本体1底部设置有固定支架9，在储罐本体1的后侧设置有快装式阀门10。储罐本体1的右侧设置有外部进口管路4，外部进口管路4上设有进口法兰401和第一法兰阀门402，储罐本体1的左侧设置有外部管路回路5，
外部管路回路1上设有第二法兰阀门501和第三法兰阀门502，外部管路回路1下方设有排空手阀504；外部管路回路5通过法兰盘503与储罐本体1的上部罐壁连接，且法兰盘503通过螺钉固定在储罐本体1的上部。储罐本体1内中部设有内部主通管路11，内部主通管路11上连通一个内部分支管路12，外部进口管路4通过内部主通管路11与外部管路回路连通5；蒸汽发生器(图中未示出)通过进口法兰401与外部进口管路4连接，进而连通内部主通管路11和外部管路回路5。在储罐本体1的前侧壁上设置储罐本体泄漏点6，储罐本体1的左侧面上设置罐体端面泄漏点13；外部管路回路5与储罐本体1左侧的连接处设置管道根部泄漏点7，第二法兰阀门501和第三法兰阀门502之间设置有弯头，在弯头处设置弯头泄漏点8；排空手阀504下方设置管道断裂泄漏点14，第三法兰阀门502上设置阀门填料函泄漏点15。在实际使用中，如图1和图5所示，在储罐本体1上安装大口径法兰2和人孔法兰3，外部进口管路4和外部管路回路5通过内部主通管路11形成通路，并通过第一法兰阀门402、第二法兰阀门501和第三法兰阀门502来控制此管路通路的连通与切断。将蒸汽发生器与外部进口管路4连接，进而连通内部主通管路11和外部管路回路5，并设置罐本体泄漏点6、管道根部泄漏点7、弯头泄漏点8、罐体端面泄漏点13、管道断裂泄漏点14和阀门填料函泄漏点15多种泄露形式。然后通过内部分支管路12将内部主通管路11分成两路，可分别通向罐本体泄漏点6、人孔法兰3和罐体端面泄漏点13，通过快装式阀门10来控制管路的通断，使每个泄漏点位单独控制，以实现不同泄露部位的堵漏模拟仿真试验。以上显示了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的基本原理，在不脱离本技术精
神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围的专利涵盖范围之内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，包括卧式储罐，其特征在于：所述卧式储罐的储罐本体上部设置有大口径法兰，储罐本体的前侧设置有人孔法兰；所述储罐本体的右侧设置有外部进口管路，所述外部进口管路上设有进口法兰和第一法兰阀门，储罐本体的左侧设置有外部管路回路，所述外部管路回路上设有第二法兰阀门和第三法兰阀门；所述储罐本体内中部设有内部主通管路，所述内部主通管路上连通一个内部分支管路，所述外部进口管路通过内部主通管路与外部管路回路连通；所述储罐本体上设有储罐本体泄漏点和罐体端面泄漏点，所述外部管路回路上设有管道根部泄漏点、弯头泄露点和管道断裂泄漏点，所述第三法兰阀门上设有填料函泄漏点。

【技术特征摘要】
1.新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，包括卧式储罐，其特征在于：所述卧式储罐的储罐本体上部设置有大口径法兰，储罐本体的前侧设置有人孔法兰；所述储罐本体的右侧设置有外部进口管路，所述外部进口管路上设有进口法兰和第一法兰阀门，储罐本体的左侧设置有外部管路回路，所述外部管路回路上设有第二法兰阀门和第三法兰阀门；所述储罐本体内中部设有内部主通管路，所述内部主通管路上连通一个内部分支管路，所述外部进口管路通过内部主通管路与外部管路回路连通；所述储罐本体上设有储罐本体泄漏点和罐体端面泄漏点，所述外部管路回路上设有管道根部泄漏点、弯头泄露点和管道断裂泄漏点，所述第三法兰阀门上设有填料函泄漏点。2.根据权利要求1所述的新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，其特征在于：蒸汽发生器通过所述进口法兰与外部进口管路连接，进而连通内部主通管路和外部管路回路。3.根据权利要求2所述的新型蒸汽式泄漏模拟试验装置，其特征在于：在所述储罐本体的前侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭媛钰，李洋，郭磊，李元龙，
申请(专利权)人：天津安固密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12