制管机密度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制管机加工结构领域，尤其涉及制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，动力装置安装于安装架上，抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使收缩件抱紧的箍紧件，动力装置与箍紧件连接，收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。该机构的设计使管材夹持时周向均匀受力，既能完成对管材密度调节的同时不改变管材的形状，加快了加工效率也提高了管材成型的质量。

Density adjusting mechanism of pipe making machine

The utility model relates to the field of pipe making machine processing structure, in particular to the density adjusting mechanism of the pipe making machine, which includes a holding device for holding the pipe, a power device for providing power to the holding device and a mounting frame. The power device is installed on the mounting frame, and the holding device includes a contractible holding pipe shrinkage piece and a hoop for holding the shrinkage piece, and the power device and hoop The contraction part is provided with a cylindrical cavity for the pipe to pass through, and the side wall of the cylindrical cavity is composed of several elastic pieces which can be tightened. The design of the mechanism makes the pipe be clamped uniformly in the circumferential direction. It can not only adjust the pipe density, but also not change the shape of the pipe, accelerate the processing efficiency and improve the quality of the pipe forming.

【技术实现步骤摘要】
制管机密度调节机构
本技术涉及制管机加工结构领域，尤其涉及制管机密度调节机构。
技术介绍
众所周知，管材广泛应用于建筑工程、电厂、化工厂等行业，管材的生产制作对管材的质量至关重要，而里面尤其重要的是管材的成型阶段，现有管材的生产，具有多种不同的工艺方式，有热压制管、冷压制管、胶合卷管等等，其中管材需要通过多道工序才能完成，而且由于设备的限制，现有的制管设备对管材的密度进行调节存在一些问题，在制管过程中无法实现对管材密度进行较好的调整。如申请号为CN201621412177.3的一种夹紧调密机构，该机构的夹持装置采用两夹爪对管材进行夹持以此实现对管材密度进行调节，但是在夹爪夹持的管材的过程中，容易将管材夹持成型为椭圆形，影响了管材的成型。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，动力装置安装于安装架上，抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使收缩件抱紧的箍紧件，动力装置与箍紧件连接，收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。该机构的设计使管材夹持时周向均匀受力，既能完成对管材密度调节的同时不改变管材的形状，加快了加工效率也提高了管材成型的质量。本技术的目的采用如下技术方案实现：制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，所述动力装置安装于所述安装架上，其特征在于：所述抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使所述收缩件抱紧的箍紧件，所述动力装置与所述箍紧件连接，所述收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，所述圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。进一步地，所述箍紧件设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述收缩件同轴心设置，所述第一圆形通孔的直径比所述圆柱状空腔的外径小。进一步地，所述收缩件的侧壁厚度由下至上慢慢变厚，所述箍紧件向上移动时所述收缩件收缩抱紧管材。进一步地，所述圆形通孔与所述收缩件接触的面设有用于减少与所述收缩件摩擦的倒圆角。进一步地，所述收缩件的上端设有若干方便所述收缩件安装拆卸的开口槽。进一步地，所述动力装置包括活塞杆和液压缸，所述活塞杆与所述箍紧件固定连接，所述活塞杆向上运动时带动所述箍紧件向上运动。进一步地，所述安装架设有便于管材通过的第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与第一圆形通孔同轴心设置。进一步地，所述收缩件设于制管机成型段结构的下端。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，动力装置安装于安装架上，抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使收缩件抱紧的箍紧件，动力装置与箍紧件连接，收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。该机构的设计使管材夹持时周向均匀受力，既能完成对管材密度调节的同时不改变管材的形状，加快了加工效率也提高了管材成型的质量。附图说明图1是本技术制管机密度调节机构优选实施方式的结构示意图；图2是本技术收缩件优选实施方式的结构示意图；图3是本技术箍紧件优选实施方式的结构示意图；图4是本技术安装架优选实施方式的结构示意图。图中：1、制管机密度调节机构；2、抱紧装置；21、收缩件；211、弹片；212、开口槽；22、箍紧件；221、第一圆形通孔；3、动力装置；4、安装架；41、第二圆形通孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术制管机密度调节机构1如图1-4所示，包括用于抱紧管材的抱紧装置2、用于给抱紧装置2提供动力的动力装置3以及安装架4，动力装置3安装于安装架4上，抱紧装置2包括可收缩抱紧管材的收缩件21和用于使收缩件21抱紧的箍紧件22，动力装置3与箍紧件22连接，收缩件21设有用于管材通过的圆柱状空腔，圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片211组成。该机构的设计使管材夹持时周向均匀受力，既能完成对管材密度调节的同时不改变管材的形状，加快了加工效率也提高了管材成型的质量。本实施例中，动力装置3包括活塞杆和液压缸，活塞杆与箍紧件22固定连接，活塞杆向上运动时带动箍紧件22运动，动力装置3可带动箍紧件22水平夹持，也可带动箍紧件22垂直抱紧，当动力装置3带动箍紧件22水平夹持时，箍紧件22为两夹持手爪，当箍紧件22垂直抱紧时，箍紧件22设有第一圆形通孔221；本实施例中，采用动力装置3带动箍紧件22垂直抱紧，实现对收缩件21进行收缩。收缩件21设于制管机成型段结构的下端，收缩件21设有用于管材通过的圆柱状空腔，圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片211组成，从制管机成型段成型的管材能通过圆柱状空腔，当所有弹片211都处于收缩状态时，收缩件21能够抱紧管材，使管材固定住，使管材不再往下且圆周均布的弹片211同时收缩抱紧管材，使管材侧壁受力均布，不会产生变形。此时再通过对管坯腔施加压力，使物料密度加大。且收缩件21的上端设有若干方便收缩件21安装拆卸的开口槽212，可通过工具卡住开口槽212，扭动收缩件21进行安装或拆卸。箍紧件22设有第一圆形通孔221，第一圆形通孔221与收缩件21同轴心设置，第一圆形通孔221的直径比所述圆柱状空腔的外径小，且收缩件21的侧壁厚度由下至上慢慢变厚，箍紧件22向上移动时可使收缩件21的弹片211周向均匀受力，弹片211进行收缩，且由于收缩件21的侧壁厚度由下至上慢慢变厚，弹片211的收缩幅度越来越大，以实现收缩件21对收缩抱紧管材。且圆形通孔与收缩件21接触的面上设有用于减少与收缩件21摩擦的倒圆角，使动力装置3带动箍紧件22向上箍紧收缩件21时更省力，对箍紧件22和收缩件21的磨损减小，延长使用寿命，节约成本。安装架4设有便于管材通过的第二圆形通孔41，第二圆形通孔41与第一圆形通孔221同轴心设置，调节密度后的管材可通过第二圆形通孔41。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，所述动力装置安装于所述安装架上，其特征在于：所述抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使所述收缩件抱紧的箍紧件，所述动力装置与所述箍紧件连接，所述收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，所述圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。/n

【技术特征摘要】
1.制管机密度调节机构，包括用于抱紧管材的抱紧装置、用于给抱紧装置提供动力的动力装置以及安装架，所述动力装置安装于所述安装架上，其特征在于：所述抱紧装置包括可收缩抱紧管材的收缩件和用于使所述收缩件抱紧的箍紧件，所述动力装置与所述箍紧件连接，所述收缩件设有用于管材通过的圆柱状空腔，所述圆柱状空腔的侧壁由若干可收紧的弹片组成。


2.如权利要求1所述的制管机密度调节机构，其特征在于：所述箍紧件设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述收缩件同轴心设置，所述第一圆形通孔的直径比所述圆柱状空腔的外径小。


3.如权利要求2所述的制管机密度调节机构，其特征在于：所述收缩件的侧壁厚度由下至上慢慢变厚，所述箍紧件向上移动时所述收缩件收缩抱紧管材。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武成，单伟锋，何新详，
申请(专利权)人：广州至简通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44