一种烟花料筒自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟花料筒自动生产设备，包括机座、模压成型装置、设于机座上且用于输送烟花料筒桨料的送料装置、设于机座上且用于定量取用送料装置输送的桨料的定量取料装置、周转装置、设于机座上并用于将定量取料装置上的桨料推入周转装置的推料装置、设于机座上并用于将周转装置上的桨料填入模压成型装置的下模的模腔内的填料装置、设于机座上并用于承接脱模的烟花料筒成品的成品接收装置和设于机座上并将粘在模压成型装置的上模的模芯上的烟花料筒成品刮落掉进成品接收装置的刮料装置。本发明专利技术通过集原料输送、定量取料、周转、填料、挤压成型

【技术实现步骤摘要】
一种烟花料筒自动生产设备


[0001]本专利技术涉及烟花筒生产设备
，特别是涉及一种烟花料筒自动生产设备。

技术介绍

[0002]目前，燃放烟花爆竹是人们在各种节日庆典活动中增添气氛的一种传统手段，组合烟花是近年来发展起来的一种大型烟花产品，因其燃放时，具备声、光、色彩等多种效果的结合，场面大气，热闹非凡，非常适合焰火晚会和喜庆节日庆典燃放使用。其中，组合烟花料筒的制作工艺涉及取料
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周转
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填料
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合模成型
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成品转移等加工工艺，然而，在现有技术中，在上述的这些工序中，部分工序依然需要通过手工来完成，导致人工劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种烟花料筒自动生产设备，其通过集原料输送、定量取料、周转、填料、挤压成型
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成品转移等多工序于一体组合设计结构，实现烟花料筒的自动化连续作业，有效减轻人工劳动强度，大大提升烟花料筒的生产效率，适用于烟花料筒的自动生产线。
[0004]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种烟花料筒自动生产设备，包括：
[0006]机座；
[0007]模压成型装置，设于所述机座上；
[0008]送料装置，设于所述机座上，用于输送用来成型烟花料筒的物料；
[0009]定量取料装置，设于所述机座上，用于定量取用送料装置输送的物料；
[0010]落料装置，包括推料装置、周转装置和驱动装置，所述推料装置设于所述机座上，所述推料装置用于将所述定量取料装置取用的物料推入所述周转装置，所述周转装置设置于所述机座上，并能够由所述驱动装置驱动而移动以将所述周转装置上的物料输送至所述模压成型装置的下模的上方；
[0011]填料装置，设于所述机座上，用于将所述周转装置上的物料填入所述下模的模腔内；
[0012]成品接收装置，设于所述机座上，用于承接所述模压成型装置中脱模的烟花料筒成品并能够将自身承接的烟花料筒成品卸出；
[0013]刮料装置，设于所述机座上，用于所述模压成型装置处于脱模的状态下刮落粘在模压成型装置的上模的模芯上的烟花料筒成品进入所述成品接收装置。
[0014]进一步地，所述定量取料装置包括:
[0015]接料组件，固设于所述机座上并与所述送料装置的出料端连接；
[0016]载料装置，所述载料装置设置有贯穿自身相对表面的若干取料腔，所述载料装置可移动地设置于所述机座上，以使所述载料装置能够朝向所述送料装置的出料端移动，所
述载料装置朝向所述送料装置的出料端移动而与所述送料装置的出料端抵接时，所述接料组件、送料装置的出料端和载料装置之间形成一储料空间，其中，所述送料装置用于将烟花料筒浆料输送进入所述储料空间内，并使所述储料空间内的浆料进入并填满各取料腔；
[0017]驱动单元，设置于所述机座上，用于驱动所述载料装置的移动；
[0018]定料件，所述定料件设于机座上并与所述载料装置背向所述接料组件的表面贴合，所述定料件上设有若干退料透气部，各退料透气部与各取料腔一一对应，以用于所述取料腔透气并将从所述取料腔内溢出的物料退出。
[0019]进一步地，所述接料组件包括承接板、连接板和两侧板，所述连接板固设于所述机座上并能够与所述载料装置背向所述定料件的表面贴合，所述承接板自所述连接板向所述送料装置的出料端倾斜向下设置，所述承接板的一端与所述连接板背向所述载料装置的表面贴合，所述承接板的另一端与所述送料装置的出料端连接，两所述侧板分别围设在所述承接板的相对两侧，以使所述送料装置的出料端、所述承接板、所述连接板、载料装置和两侧板之间能够形成所述储料空间。
[0020]进一步地，所述载料装置包括第一容积定量盘、第二容积定量盘和若干储料筒，所述第一容积定量盘上设置有贯穿自身相对表面的若干第一通槽，所述第二容积定量盘上设置有若干贯穿自身相对表面且与各第一通槽一一对应的第二通槽，所述储料筒的一端伸入所述第一通槽内，另一端伸入所述第二通槽内，以形成所述取料腔；
[0021]其中，所述第二容积定量盘可调节地设置于所述第一容积定量盘上，以使所述第二容积定量盘能够沿着所述第一容积定量盘的高度方向调节。
[0022]进一步地，还包括有回料装置，所述回料装置设于所述机座上，所述回料装置用于将从所述退料透气部退出的物料回收进入所述送料装置的入料端。
[0023]进一步地，所述回料装置包括有固设于所述送料装置的机身壳体上的回料箱，所述回料箱的内腔用于使所述送料装置的进料口与所述退料透气部之间形成一退料通道。
[0024]进一步地，所述退料透气部为开设在所述定料件与所述载料装置贴合的表面上的弧形退料槽，所述弧形退料槽的一端与所述取料腔对应，所述弧形退料槽的另一端与所述退料通道相通，且所述弧形退料槽的弧度凹向所述载料装置。
[0025]进一步地，所述填料装置包括安装座、第五动力装置和若干填料杆，所述安装座可移动地设置于所述机座上，以使所述安装座能够沿着水平方向移动至所述下模的上方，其中，所述周转装置上设置有若干能够与所述下模上的若干模腔一一对应相通的储料腔；所述填料杆可移动地设置在所述安装座上，以使所述填料杆能够沿竖直方向移动，所述填料杆与所述储料腔适配并能够与所述储料腔对应；所述第五动力装置设于所述安装座上，用于驱动各填料杆将储存在各储料腔内的物料填入各模腔内。
[0026]进一步地，所述周转装置包括有承托板、储料组件和调节装置，所述承托板可移动地设置于所述机座上并使所述承托板能够沿着水平方向移动至所述下模的模腔上方，所述储料腔设置于所述储料组件上，所述储料组件穿设于所述承托板并可抵压在所述调节装置上，所述调节装置可移动地设置在所述承托板上，用于调节所述储料组件在竖直方向上的高度和抖动所述储料组件。
[0027]进一步地，所述调节装置包括有推动杆，所述推动杆可移动地设置于所述承托板上，以使所述推动杆能够沿着垂直于所述承托板移动的水平方向移动，所述推动杆位于所
述储料组件的相对两侧且一端插在所述承托板与所述储料组件之间，所述推动杆面向所述储料组件的表面上设置有凸起部，所述储料组件面向所述承托板的表面上设置有能够与所述凸起部适配的凹槽。
[0028]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0029]本专利技术的烟花料筒自动生产设备在使用时，首先，通过送料装置输送烟花料筒桨料；其次，通过定量取料装置定量取用送料装置输送的桨料，避免物料的浪费；接着，通过推料装置将定量取料装置上的桨料推入周转装置；紧接着，通过驱动装置驱动周转装置移动至模压成型装置的下模的上方，通过填料装置将周转装置上的桨料填入模压成型装置的下模的模腔内，然后，通过模压成型装置的上模于下模合模挤压成型，形成烟花料筒成品；最后，通过成品接收装置承接模压成型装置中脱模的烟花料筒成品并卸出，由于模压成型装置在脱模的过程中，部分烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花料筒自动生产设备，其特征在于，包括：机座；模压成型装置，设于所述机座上；送料装置，设于所述机座上，用于输送用来成型烟花料筒的物料；定量取料装置，设于所述机座上，用于定量取用送料装置输送的物料；落料装置，包括推料装置、周转装置和驱动装置，所述推料装置设于所述机座上，所述推料装置用于将所述定量取料装置取用的物料推入所述周转装置，所述周转装置设置于所述机座上，并能够由所述驱动装置驱动而移动以将所述周转装置上的物料输送至所述模压成型装置的下模的上方；填料装置，设于所述机座上，用于将周转装置上的物料填入下模的模腔内；成品接收装置，设于所述机座上，用于承接所述模压成型装置中脱模的烟花料筒成品并能够将自身承接的烟花料筒成品卸出；刮料装置，设于所述机座上，用于在模压成型装置处于脱模的状态下刮落粘在模压成型装置的上模的模芯上的烟花料筒成品进入所述成品接收装置。2.如权利要求1所述的一种烟花料筒自动生产设备，其特征在于，所述定量取料装置包括:接料组件，固设于所述机座上并与所述送料装置的出料端连接；载料装置，所述载料装置设置有贯穿自身相对表面的若干取料腔，所述载料装置可移动地设置于所述机座上，以使所述载料装置能够朝向所述送料装置的出料端移动，所述载料装置朝向所述送料装置的出料端移动而与所述送料装置的出料端抵接时，所述接料组件、送料装置的出料端和载料装置之间形成一储料空间，其中，所述送料装置用于将烟花料筒浆料输送进入所述储料空间内，并使所述储料空间内的浆料进入并填满各取料腔；驱动单元，设置于所述机座上，用于驱动所述载料装置的移动；定料件，所述定料件设于机座上并与所述载料装置背向所述接料组件的表面贴合，所述定料件上设有若干退料透气部，各退料透气部与各取料腔一一对应，以用于所述取料腔透气并将从所述取料腔内溢出的物料退出。3.如权利要求2所述的一种烟花料筒自动生产设备，其特征在于，所述接料组件包括承接板、连接板和两侧板，所述连接板固设于所述机座上并能够与所述载料装置背向所述定料件的表面贴合，所述承接板自所述连接板向所述送料装置的出料端倾斜向下设置，所述承接板的一端与所述连接板背向所述载料装置的表面贴合，所述承接板的另一端与所述送料装置的出料端连接，两所述侧板分别围设在所述承接板的相对两侧，以使所述送料装置的出料端、所述承接板、所述连接板、载料装置和两侧板之间能够形成所述储料空间。4.如权利要求2所述的一种烟花料筒自动生产设备，其特征在于，所述载料装置包括第一容积定量盘、第二容积定量盘和若干储料筒，所述第一容积定量盘上设置有贯穿自身相对表面的若干第一通槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武成，刘弘华，单文玺，
申请(专利权)人：广州至简通用设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：