一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，包括支台、塑化部件、调节阀、注射部件，调节阀包括机头、气缸、阀柱和射柱，机头同一平面上开设有三个孔，相互垂直的两个孔分别与塑化部件和注射部件相通，射柱固连在另一孔处，气缸架设在支台上，阀柱固连在气缸伸出端且伸入机头内与机头滑动连接，阀柱上开设有熔体入口和熔体出口，熔体入口与熔体出口相通且轴线相互垂直，熔体入口上方的阀柱上开设有熔体通孔，熔体通孔贯穿阀柱且与熔体出口轴线平行，气缸伸缩以使熔体入口和熔体出口分别与塑化部件和注射部件相通，或使熔体通孔与注射部件和射柱相通，本实用新型专利技术具有同时控制塑化熔体通道和注射通道的闭合的优点。

A precision injection molding machine with a new regulating valve

The utility model relates to a pre plastic precision injection molding machine adopting a new regulating valve, which comprises a support, a plasticizing part, a regulating valve and an injection part. The regulating valve comprises a machine head, a cylinder, a valve post and a injection post. Three holes are arranged on the same plane of the machine head. Two holes which are perpendicular to each other are connected with the plasticizing part and the injection part, the injection post is fixedly connected with another hole, and the cylinder is erected on the support On the valve stem, the valve stem is fixedly connected to the extending end of the cylinder and extends into the head and is slidably connected with the head. On the valve stem, there are melt inlet and melt outlet. The melt inlet and melt outlet are connected and the axes are perpendicular to each other. On the valve stem above the melt inlet, there are melt through holes. The melt through holes penetrate the valve stem and are parallel to the axis of melt outlet. The cylinder expands to make the melt inlet and melt outlet respectively connect with the melt outlet The utility model has the advantages of simultaneously controlling the closure of the plasticizing melt channel and the injection channel.

【技术实现步骤摘要】
一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机
本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机。
技术介绍
注射成型是把塑料通过料斗加入到机筒中，机筒外部由加热圈加热，使塑料熔融。在机筒内部装有马达驱动旋转的螺杆，塑料在螺杆的旋转作用下沿着螺槽向前输送，同时在加入加热圈和螺杆剪切的双重作用下塑料逐渐塑化。当已熔融的物料推到螺杆的头部时，螺杆在物料的反作用下进行后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射电机和滚珠丝杠的驱动下，以高速、高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出机构把定型好的制品从模具顶出。而现有的注塑机在注塑时会因熔料温度或喷嘴温度过高、背压过大或螺杆转速过高、抽胶量不足、喷嘴孔径过大或喷嘴结构不当以及塑料黏度过低等方面，在端口处出现流延问题，造成注塑困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供了一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机。为了解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，其特征在于，包括支台(1)、架设在支台(1)一侧的塑化部件(2)、架设在塑化部件(2)出口端的调节阀(3)、架设在支台(1)上的注射部件(4)、架设在支台(1)一侧的机架(5)、架设在机架(5)上的模具(6)和架设在模具(6)一侧的机架(5)上的合模部件(7)，其中，/n调节阀(3)包括机头(31)、气缸(32)、阀柱(33)和射柱(34)，机头(31)同一平面上开设有三个孔，所述三个孔呈T型分布，其中相互垂直的两个孔分别与塑化部件(2)出口端和注射部件(4)入口端相通，射柱(34)固连在另一孔处，气缸(32)架设在机头(31)正下方的支台(1)上，阀...

【技术特征摘要】
1.一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，其特征在于，包括支台(1)、架设在支台(1)一侧的塑化部件(2)、架设在塑化部件(2)出口端的调节阀(3)、架设在支台(1)上的注射部件(4)、架设在支台(1)一侧的机架(5)、架设在机架(5)上的模具(6)和架设在模具(6)一侧的机架(5)上的合模部件(7)，其中，
调节阀(3)包括机头(31)、气缸(32)、阀柱(33)和射柱(34)，机头(31)同一平面上开设有三个孔，所述三个孔呈T型分布，其中相互垂直的两个孔分别与塑化部件(2)出口端和注射部件(4)入口端相通，射柱(34)固连在另一孔处，气缸(32)架设在机头(31)正下方的支台(1)上，阀柱(33)固连在气缸(32)伸出端且伸入机头(31)内与机头(31)滑动连接，阀柱(33)上开设有熔体入口(331)和熔体出口(332)，熔体入口(331)与熔体出口(332)相通且轴线相互垂直，熔体入口(331)上方的阀柱(33)上开设有熔体通孔(333)，熔体通孔(333)贯穿阀柱(33)且与熔体出口(332)轴线平行，气缸(32)伸缩以使熔体入口(331)和熔体出口(332)分别与塑化部件(2)和注射部件(4)相通，或使熔体通孔(333)与注射部件(4)和射柱(34)相通。


2.根据权利要求1所述的一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，其特征在于，阀柱(33)与气缸(32)伸出端之间固连有方形的电木(35)。


3.根据权利要求1所述的一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，其特征在于，支台(1)包括下底板(11)、滑轨(12)、上底板(13)和支撑柱(14)，支撑柱(14)固连在下底板(11)底部，滑轨(12)固连在下底板(11)顶部，上底板(13)滑动连接在滑轨(12)上，机头(31)滑动连接在上底板(13)一侧。


4.根据权利要求1所述的一种采用新型调节阀的预塑式精密注塑机，其特征在于，塑化部件(2)包括料筒(21)、推料电机(22)、传动部件(23)和塑化机筒(24)，塑化机筒(24)一端固连在机头(31)上，料筒(21)固连在塑化机筒(24)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮威，覃孟然，
申请(专利权)人：广州迪塑智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44