一种执行器缸体多孔同步加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及缸体加工工装技术领域，具体的说是一种执行器缸体多孔同步加工工装，包括底座，所述底座的顶部左右对称安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板相对的一侧开有滑槽，所述滑槽内均滑接有滑块，所述底座的顶部位于第一立板和第二立板之间左右对称设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆连接至滑块，所述滑块的另一侧均固定有安装板，将需要固定的的缸体放置在底座的顶部，根据缸体的大小启动第一液压缸，使得滑块在滑槽内上下移动，从而可以将夹板调节至缸体中部位置，从而使得在对缸体的夹紧固定更加的稳定，夹板上下位置调节好之后启动第二液压缸，从而使得夹板对缸体进行夹紧固定。

A kind of multi hole synchronous machining tool for actuator cylinder

The utility model relates to the technical field of cylinder block processing tooling, in particular to an actuator cylinder block multi hole synchronous processing tooling, which includes a base, the top of the base is symmetrically arranged with a first vertical plate and a second vertical plate on the left and right sides, the opposite side of the first vertical plate and the second vertical plate is provided with a sliding groove, and the sliding blocks are connected in the sliding groove, and the top of the base is located on the first vertical plate and the second vertical plate A first hydraulic cylinder is symmetrically arranged between the two vertical plates. The output end of the first hydraulic cylinder is connected to the sliding block through a piston rod. The other side of the sliding block is fixed with a mounting plate. The cylinder block to be fixed is placed on the top of the base. The first hydraulic cylinder is started according to the size of the cylinder block, so that the sliding block moves up and down in the sliding groove, so that the splint can be adjusted to the position in the cylinder block The second hydraulic cylinder is started after the upper and lower positions of the clamp plate are adjusted, so that the clamp plate can clamp and fix the cylinder body.

【技术实现步骤摘要】
一种执行器缸体多孔同步加工工装
本技术涉及缸体加工工装
，具体为一种执行器缸体多孔同步加工工装。
技术介绍
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器缸体端面与缸盖连接开有四只螺纹孔，加工缸体底部输出连接档位上也开有四只螺纹孔，现有的执行器缸体顶部与底部加工需要对缸体进行两次夹紧固定，这样往往会造成对缸体装夹的准确率降低，并且操作麻烦，另外，现有的缸体固定夹板不能够单独调换，在后期的使用过程中夹板出现损坏不能单独对其进行维修，从而造成浪费。如何专利技术一种执行器缸体多孔同步加工工装来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种执行器缸体多孔同步加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种执行器缸体多孔同步加工工装，包括底座，所述底座的顶部左右对称安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板相对的一侧开有滑槽，所述滑槽内均滑接有滑块，所述底座的顶部位于第一立板和第二立板之间左右对称设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆连接至滑块，所述滑块的另一侧均固定有安装板，所述安装板的另一侧均上下对称焊接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆固定有安装块，所述安装块上环形开有四个第一螺栓孔，所述安装块的另一侧通过螺栓安装有夹板，两个安装板的顶部还贯穿有定位柱，所述定位柱的一侧端部焊接有固定块，所述固定块上开有两个第二螺栓孔，所述固定块的另一侧通过螺栓螺接至夹板。作为本技术方案的进一步优化，所述安装板的顶部开有用于贯穿定位柱的通孔，所述定位柱的另一侧端部设有限位板，避免定位柱的滑脱。作为本技术方案的进一步优化，所述安装块和固定块均成圆形设置，所述夹板上开有与第一螺栓孔和第二螺栓孔相对应的第三螺栓孔和第四螺栓孔。作为本技术方案的进一步优化，两个第一液压缸为同步液压缸，两个第二液压缸也为同步液压缸。作为本技术方案的进一步优化的，所述夹板的端部粘接有橡胶垫且橡胶垫上开有防滑纹，具有很好的防滑的作用，并且对所夹缸体起到很好的保护作用。作为本技术方案的进一步优化，所述底座的底部设有万向锁止轮，提高了装置的移动性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种执行器缸体多孔同步加工工装，将需要固定的的缸体放置在底座的顶部，根据缸体的大小启动第一液压缸，使得滑块在滑槽内上下移动，从而使得夹板上下移动，从而可以将夹板调节至缸体中部位置，从而使得在对缸体的夹紧固定更加的稳定，夹板上下位置调节好之后启动第二液压缸，从而使得夹板对缸体进行夹紧固定，再根据缸体尺寸来启动第一液压缸，使得方便对缸体的顶部与底部同时进行加工钻孔，实现上下孔的同步加工，操作迅速，一次性准确性高，规避重复定位风险，夹板通过螺栓固定至安装块和固定块上，在夹板使用过程中出现损坏或者需要维修，方便夹板的单独更换与维修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装块结构示意图；图3为本技术的固定块结构示意图；图4为本技术的夹板结构示意图；图5为本技术的安装板结构示意图；图6为本技术的定位柱放大结构示意图。图中：1、底座；2、万向锁止轮；3、第一立板；4、第二立板；5、滑槽；6、滑块；7、第一液压缸；8、安装板；9、通孔；10、第二液压缸；11、安装块；12、第一螺栓孔；13、夹板；14、定位柱；15、限位板；16、固定块；17、第二螺栓孔；18、第三螺栓孔；19、第四螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种执行器缸体多孔同步加工工装，包括底座1，所述底座1的顶部左右对称安装有第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4相对的一侧开有滑槽5，所述滑槽5内均滑接有滑块6，所述底座1的顶部位于第一立板3和第二立板4之间左右对称设有第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出端通过活塞杆连接至滑块6，所述滑块6的另一侧均固定有安装板8，所述安装板8的另一侧均上下对称焊接有第二液压缸10，所述第二液压缸10的输出端通过活塞杆固定有安装块11，所述安装块11上环形开有四个第一螺栓孔12，所述安装块11的另一侧通过螺栓安装有夹板13，两个安装板8的顶部还贯穿有定位柱14，所述定位柱14的一侧端部焊接有固定块16，所述固定块16上开有两个第二螺栓孔17，所述固定块16的另一侧通过螺栓螺接至夹板13。具体的，所述安装板8的顶部开有用于贯穿定位柱14的通孔9，所述定位柱14的另一侧端部设有限位板15，避免定位柱14的滑脱。具体的，所述安装块11和固定块16均成圆形设置，所述夹板13上开有与第一螺栓孔12和第二螺栓孔17相对应的第三螺栓孔18和第四螺栓孔19。具体的，两个第一液压缸7为同步液压缸，两个第二液压缸10也为同步液压缸。具体的，所述夹板13的端部粘接有橡胶垫且橡胶垫上开有防滑纹，具有很好的防滑的作用，并且对所夹缸体起到很好的保护作用。具体的，所述底座1的底部设有万向锁止轮2，提高了装置的移动性能。具体的，将需要固定的的缸体放置在底座1的顶部，根据缸体的大小启动第一液压缸7，使得滑块6在滑槽5内上下移动，从而使得夹板13上下移动，从而可以将夹板13调节至缸体中部位置，从而使得在对缸体的夹紧固定更加的稳定，夹板13上下位置调节好之后启动第二液压缸10，从而使得夹板13对缸体进行夹紧固定，再根据缸体尺寸来启动第一液压缸7，使得方便对缸体的顶部与底部同时进行加工钻孔，实现上下孔的同步加工，操作迅速，一次性准确性高，规避重复定位风险，夹板13通过螺栓固定至安装块11和固定块16上，在夹板13使用过程中出现损坏或者需要维修，方便夹板13的单独更换与维修。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种执行器缸体多孔同步加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右对称安装有第一立板（3）和第二立板（4），所述第一立板（3）和第二立板（4）相对的一侧开有滑槽（5），所述滑槽（5）内均滑接有滑块（6），所述底座（1）的顶部位于第一立板（3）和第二立板（4）之间左右对称设有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端通过活塞杆连接至滑块（6），所述滑块（6）的另一侧均固定有安装板（8），所述安装板（8）的另一侧均上下对称焊接有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端通过活塞杆固定有安装块（11），所述安装块（11）上环形开有四个第一螺栓孔（12），所述安装块（11）的另一侧通过螺栓安装有夹板（13），两个安装板（8）的顶部还贯穿有定位柱（14），所述定位柱（14）的一侧端部焊接有固定块（16），所述固定块（16）上开有两个第二螺栓孔（17），所述固定块（16）的另一侧通过螺栓螺接至夹板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种执行器缸体多孔同步加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右对称安装有第一立板（3）和第二立板（4），所述第一立板（3）和第二立板（4）相对的一侧开有滑槽（5），所述滑槽（5）内均滑接有滑块（6），所述底座（1）的顶部位于第一立板（3）和第二立板（4）之间左右对称设有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端通过活塞杆连接至滑块（6），所述滑块（6）的另一侧均固定有安装板（8），所述安装板（8）的另一侧均上下对称焊接有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端通过活塞杆固定有安装块（11），所述安装块（11）上环形开有四个第一螺栓孔（12），所述安装块（11）的另一侧通过螺栓安装有夹板（13），两个安装板（8）的顶部还贯穿有定位柱（14），所述定位柱（14）的一侧端部焊接有固定块（16），所述固定块（16）上开有两个第二螺栓孔（17），所述固定块（16）的另一侧通过螺栓螺接至夹板（13）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：项锡坤，钱珊峰，
申请(专利权)人：无锡圣汉斯自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32