一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器，包括采用铝合金材质制成的箱体模块和缸筒模块，缸筒模块的左右两端分别安装有密封座和固定座，箱体模块左端通过螺丝固定在固定座右端；缸筒模块内部滑接有活塞盘，推杆左端贯穿活塞盘中部后套接有防松垫圈，并通过防松螺母锁紧固定，推杆右端套接锁紧螺母后连接有导向块，且导向块上的止退螺钉连接于推杆；本实用新型专利技术上防松垫圈是利用机械结构锁紧，它是由一对有相互咬合的齿面的垫圈构成，相互咬合的角度大于螺纹的升角，因此有效的阻止的松动；推杆与导向块之间通过锁紧螺母锁紧，提供反向载荷用于防松，并且安装有止退螺钉防止推杆脱落。钉防止推杆脱落。钉防止推杆脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器


[0001]本技术涉及执行器
，具体为一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器。

技术介绍

[0002]喘振阀用于在发动机大负荷急松脚踏板时，ECU根据减速信号，激活燃料切断功能，在切断燃料供给的同时打开喘振阀，消除了因节气门关闭而引起增压器喘震的可能性，提高了增压器和节气门的可靠性。
[0003]现有喘振阀的执行器的各个组件之间往往采用螺栓、螺丝等进行安装连接，在喘振工况下，产生共振时，螺栓、螺丝容易松脱，且执行器的推杆与导线块之间的连接也不牢固，容易脱落，为此，我们推出一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器，包括采用铝合金材质制成的箱体模块和缸筒模块，所述缸筒模块的左右两端分别安装有密封座和固定座，所述箱体模块左端通过螺丝固定在固定座右端；
[0006]所述缸筒模块内部滑接有活塞盘，所述箱体模块内设有推杆，所述推杆左端贯穿活塞盘中部后套接有防松垫圈，并通过防松螺母锁紧固定，所述推杆右端套接锁紧螺母后连接有导向块，且导向块上的止退螺钉连接于推杆；
[0007]所述防松垫圈包括第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈内侧设有相互咬合的齿面。
[0008]所述缸筒模块的两端呈开口设置。所述固定座上连接有若干组等间距分布的长螺栓，所述长螺栓左端贯穿密封座后套接有防松垫圈，并通过螺母锁紧固定。所述螺丝上套接有防松垫圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的箱体模块和缸筒模块采用铝合金材质，整体重量大大减轻，在喘振工况下，降低共振频率，有效防止螺丝松动和弯曲变形；
[0010]该用于驱动喘振阀的拨叉式执行器上所有螺栓锁紧处都使用防松垫圈，防松垫圈是利用机械结构锁紧，它是由一对有相互咬合的齿面的垫圈构成，相互咬合的角度大于螺纹的升角，因此有效的阻止的松动；
[0011]推杆与导向块之间通过锁紧螺母锁紧，提供反向载荷用于防松，并且安装有止退螺钉防止推杆脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术整体的正视结构示意图；
[0015]图4为本技术防松垫圈的分解结构示意图。
[0016]图中：1、缸筒模块；2、活塞盘；3、防松螺母；4、密封座；5、螺母；6、长螺栓；7、固定座；8、推杆；9、箱体模块；10、锁紧螺母；11、导向块；12、止退螺钉；13、防松垫圈；131、第一垫圈；132、第二垫圈；133、齿面；14、螺丝；15、阀杆；16、曲臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器，包括采用铝合金材质制成的箱体模块9和缸筒模块1，所述缸筒模块1的左右两端分别安装有密封座4和固定座7，所述箱体模块9左端通过螺丝14固定在固定座7右端；
[0019]所述缸筒模块1内部滑接有活塞盘2，所述箱体模块9内设有推杆8，所述推杆8左端贯穿活塞盘2中部后套接有防松垫圈13，并通过防松螺母3锁紧固定，所述推杆8右端套接锁紧螺母10后连接有导向块11，且导向块11上的止退螺钉12连接于推杆8；
[0020]导向块11活动连接于箱体模块9内部的曲臂16的一端，曲臂16的另一端连接于阀杆15。通过推杆8的左右移动，使得导向块11通过曲臂16控制阀杆15的开启与闭合。
[0021]所述防松垫圈13包括第一垫圈131和第二垫圈132，所述第一垫圈131和第二垫圈132内侧设有相互咬合的齿面133。
[0022]所述缸筒模块1的两端呈开口设置。
[0023]所述固定座7上连接有若干组等间距分布的长螺栓6，所述长螺栓6左端贯穿密封座4后套接有防松垫圈13，并通过螺母5锁紧固定。
[0024]所述螺丝14上套接有防松垫圈13。
[0025]具体的，使用时，该用于驱动喘振阀的拨叉式执行器的箱体模块9和缸筒模块1采用铝合金材质，整体重量大大减轻，在喘振工况下，降低共振频率，有效防止螺丝14松动和弯曲变形；
[0026]该用于驱动喘振阀的拨叉式执行器上所有螺栓锁紧处都使用防松垫圈13，防松垫圈13是利用机械结构锁紧，它是由一对有相互咬合的齿面133的垫圈构成，相互咬合的角度大于螺纹的升角，因此有效的阻止的松动；
[0027]推杆8与导向块11之间通过锁紧螺母10锁紧，提供反向载荷用于防松，并且安装有止退螺钉12防止推杆8脱落。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动喘振阀的拨叉式执行器，包括采用铝合金材质制成的箱体模块（9）和缸筒模块（1），其特征在于：所述缸筒模块（1）的左右两端分别安装有密封座（4）和固定座（7），所述箱体模块（9）左端通过螺丝（14）固定在固定座（7）右端；所述缸筒模块（1）内部滑接有活塞盘（2），所述箱体模块（9）内设有推杆（8），所述推杆（8）左端贯穿活塞盘（2）中部后套接有防松垫圈（13），并通过防松螺母（3）锁紧固定，所述推杆（8）右端套接锁紧螺母（10）后连接有导向块（11），且导向块（11）上的止退螺钉（12）连接于推杆（8）；所述防松垫圈（13）包括第一垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹霞，万洋，
申请(专利权)人：无锡圣汉斯自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：