一种化工废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种化工废气净化处理装置，包括反应釜体及废气处理装置，所述废气处理装置由收集塔体、送风风机、驱动电机构成，所述收集塔体内部具有柱形空腔；所述柱形空腔在送风风机的上方嵌入连接有水平设置的第一均流板，所述柱形空腔在第一均流板的上方嵌入连接有等间距排布的第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层。反应釜内的废气经调节风阀、连接风管输送至废气处理装置中，在送风风机的作用下，废气被向上输送，依次经过第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层三层活性炭的吸附净化作用，而后通过出气口排放，使反应釜排放的废气进行预先净化处理后再排放，而不是直接排放至周边环境，使得排放的废气更易于净化处理。

A chemical waste gas purification and treatment device

The utility model discloses a chemical waste gas purification and treatment device, which comprises a reaction kettle body and a waste gas treatment device. The waste gas treatment device is composed of a collection tower body, a blower fan and a driving motor, and the collection tower body is internally provided with a cylindrical cavity; the cylindrical cavity is embedded above the blower fan with a first flow sharing plate connected horizontally, and the cylindrical cavity is in the first flow sharing The upper part of the board is embedded with a first filter screen layer, a second filter screen layer and a third filter screen layer arranged at equal intervals. The waste gas in the reactor is delivered to the waste gas treatment device through the regulating air valve and connecting air pipe. Under the action of the air supply fan, the waste gas is delivered upward, successively through the adsorption and purification of the activated carbon in the first filter layer, the second filter layer and the third filter layer, and then discharged through the air outlet, so that the waste gas discharged from the reactor can be purified in advance and then discharged It is not directly discharged to the surrounding environment, which makes the exhaust gas discharged easier to be purified.

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气净化处理装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种化工废气净化处理装置。
技术介绍
化工领域中的废气通常主要由挥发性有机物、无机挥发物及空气构成，其废气的净化主要针对有机及无机挥发物，而在小型的化工企业中，生产设备通常为小中容量的反应釜或分散釜，反应釜及分散釜并不配置一个收集废气的装置，对于某些反应会产生气体且不需隔绝空气的生产，常使用的是不封闭式的反应釜，其生产产生的废气通常是直接排放到生产车间，而后通过生产车间的排风系统集中输送至废气收集处理设备中，只进行了废气集中处理的一次净化措施，净化不充足，使得排除的废气通常不易达到排放标准，基于此，需要一种与小中容量反应釜或分散釜相匹配的废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种化工废气净化处理装置，包括反应釜体及废气处理装置，所述反应釜体的顶部具有与其内部空腔相连通的出气接管，所述出气接管的顶端连接有相连通的调节风阀，所述废气处理装置由收集塔体、送风风机、驱动电机构成，所述收集塔体内部具有柱形空腔，所述收集塔体的顶部中央形成有与柱形空腔相连通的出气口，所述收集塔体在其柱形空腔的底部设置有水平放置的送风风机，所述送风风机与驱动电机电连接并由驱动电机驱动，所述驱动电机设置在收集塔体底端的一侧；所述柱形空腔在送风风机的上方嵌入连接有水平设置的第一均流板，所述柱形空腔在第一均流板的上方嵌入连接有等间距排布的第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层，所述柱形空腔在第三过滤网层的顶部嵌入设置有第二均流板，所述收集塔体在第一均流板的上方一侧形成有与柱形空腔相连通的进风管，所述进风管的外侧端通过法兰盘固定连接有相连通的连接风管，所述连接风管的另一端与调节风阀通过法兰盘相连通。进一步说明的是，所述第一均流板、第二均流板、第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层均相平行且水平设置在收集塔体的柱形空腔中，所述第一均流板、第二均流板、第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层的边沿均嵌入在收集塔体的内壁中。进一步说明的是，第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层均为相同的活性炭吸附滤网，活性炭吸附滤网具有三层，其由上至下分别为上滤网层、活性炭层、下滤网层。进一步说明的是，所述上滤网层、下滤网层均为单向滤网，所述上滤网层的滤孔半径由下至上逐渐变小，所述下滤网层的滤孔半径由下至上逐渐变小。进一步说明的是，所述调节风阀用于控制反应釜体与连接风管之间气体的进出，其开阀使连接风管与出气接管相连通，其闭阀隔绝连接风管与出气接管。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：反应釜内的废气经调节风阀、连接风管输送至废气处理装置中，在送风风机的作用下，废气被向上输送，依次经过第一过滤网层、第二过滤网层、第三过滤网层三层活性炭的吸附净化作用，而后通过出气口排放，使反应釜排放的废气进行预先净化处理后再排放，而不是直接排放至周边环境，使得排放的废气更易于净化处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术活性炭吸附滤网的结构示意图；其中：1、反应釜体；2、废气处理装置；3、出气接管；4、调节风阀；5、收集塔体；6、送风风机；7、驱动电机；8、柱形空腔；9、第一均流板；10、第一过滤网层；11、第二过滤网层；12、第三过滤网层；13、第二均流板；14、进风管；15、连接风管；16、上滤网层；17、活性炭层；18、下滤网层；19、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供以下技术方案：一种化工废气净化处理装置，包括反应釜体1及废气处理装置2，反应釜体1的顶部具有与其内部空腔相连通的出气接管3，出气接管3的顶端连接有相连通的调节风阀4，废气处理装置2由收集塔体5、送风风机6、驱动电机7构成，收集塔体5内部具有柱形空腔8，收集塔体5的顶部中央形成有与柱形空腔8相连通的出气口19，收集塔体5在其柱形空腔8的底部设置有水平放置的送风风机6，送风风机6与驱动电机7电连接并由驱动电机7驱动，驱动电机7设置在收集塔体5底端的一侧；柱形空腔8在送风风机6的上方嵌入连接有水平设置的第一均流板9，柱形空腔8在第一均流板9的上方嵌入连接有等间距排布的第一过滤网层10、第二过滤网层11、第三过滤网层12，第一过滤网层10与第二过滤网层11之间、第二过滤网层11与第三过滤网层12之间、第三过滤网层12与收集塔体5顶部之间的空间为气体缓冲空间，使气体短暂停留，柱形空腔8在第三过滤网层12的顶部嵌入设置有第二均流板13，收集塔体5在第一均流板9的上方一侧形成有与柱形空腔8相连通的进风管14，进风管14的外侧端通过法兰固定连接有相连通的连接风管15，连接风管15的另一端与调节风阀4相连通。第一均流板9、第二均流板13、第一过滤网层10、第二过滤网层11、第三过滤网层12均相平行且水平设置在收集塔体5的柱形空腔8中，第一均流板9、第二均流板13、第一过滤网层10、第二过滤网层11、第三过滤网层12的边沿均嵌入在收集塔体5的内壁中。第一过滤网层10、第二过滤网层11、第三过滤网层12均为相同的活性炭吸附滤网，活性炭吸附滤网具有三层，其由上至下分别为上滤网层16、活性炭层17、下滤网层18。上滤网层16、下滤网层18均为单向滤网，上滤网层16的滤孔半径由下至上逐渐变小，下滤网层18的滤孔半径由下至上逐渐变小。调节风阀4用于控制反应釜体1与连接风管15之间气体的进出，其开阀使连接风管15与出气接管3相连通，其闭阀隔绝连接风管15与出气接管3。具体的，在一个实施例中，采用的反应釜为100L不锈钢反应釜，采用的送风风机6功率为500W,送风量为300m2/h，其工作过程如下：反应釜用于生产时，打开调节风阀4，产生的废气经出气接管3、连接风管15、进风管14输送至收集塔体5，送风风机6启动后，产生的气流经第一均流板9分流后向上产生上升气流，在上升气流的作用下，废气依次经过第一过滤网层10、第二过滤网层11、第三过滤网层12，废气经第一过滤网层10活性炭层17的吸附作用后上升至第一过滤网层10与第二过滤网层11之间的空间暂存，而后缓慢进入第二过滤网层11，通过第二过滤网层11活性炭层17的吸附作用后后，上升至第二过滤网层11与第三过滤网层12之间的空间暂存，而后缓慢进入第三过滤网层12，接收第三过滤网层12活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废气净化处理装置，其特征在于：包括反应釜体(1)及废气处理装置(2)，所述反应釜体(1)的顶部具有与其内部空腔相连通的出气接管(3)，所述出气接管(3)的顶端连接有相连通的调节风阀(4)，所述废气处理装置(2)由收集塔体(5)、送风风机(6)、驱动电机(7)构成，所述收集塔体(5)内部具有柱形空腔(8)，所述收集塔体(5)的顶部中央形成有与柱形空腔(8)相连通的出气口(19)，所述收集塔体(5)在其柱形空腔(8)的底部设置有水平放置的送风风机(6)，所述送风风机(6)与驱动电机(7)电连接并由驱动电机(7)驱动，所述驱动电机(7)设置在收集塔体(5)底端的一侧；所述柱形空腔(8)在送风风机(6)的上方嵌入连接有水平设置的第一均流板(9)，所述柱形空腔(8)在第一均流板(9)的上方嵌入连接有等间距排布的第一过滤网层(10)、第二过滤网层(11)、第三过滤网层(12)，所述柱形空腔(8)在第三过滤网层(12)的顶部嵌入设置有第二均流板(13)，所述收集塔体(5)在第一均流板(9)的上方一侧形成有与柱形空腔(8)相连通的进风管(14)，所述进风管(14)的外侧端通过法兰固定连接有相连通的连接风管(15)，所述连接风管(15)的另一端与调节风阀(4)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工废气净化处理装置，其特征在于：包括反应釜体(1)及废气处理装置(2)，所述反应釜体(1)的顶部具有与其内部空腔相连通的出气接管(3)，所述出气接管(3)的顶端连接有相连通的调节风阀(4)，所述废气处理装置(2)由收集塔体(5)、送风风机(6)、驱动电机(7)构成，所述收集塔体(5)内部具有柱形空腔(8)，所述收集塔体(5)的顶部中央形成有与柱形空腔(8)相连通的出气口(19)，所述收集塔体(5)在其柱形空腔(8)的底部设置有水平放置的送风风机(6)，所述送风风机(6)与驱动电机(7)电连接并由驱动电机(7)驱动，所述驱动电机(7)设置在收集塔体(5)底端的一侧；所述柱形空腔(8)在送风风机(6)的上方嵌入连接有水平设置的第一均流板(9)，所述柱形空腔(8)在第一均流板(9)的上方嵌入连接有等间距排布的第一过滤网层(10)、第二过滤网层(11)、第三过滤网层(12)，所述柱形空腔(8)在第三过滤网层(12)的顶部嵌入设置有第二均流板(13)，所述收集塔体(5)在第一均流板(9)的上方一侧形成有与柱形空腔(8)相连通的进风管(14)，所述进风管(14)的外侧端通过法兰固定连接有相连通的连接风管(15)，所述连接风管(15)的另一端与调节风阀(4)相连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫东，
申请(专利权)人：惠州市双信达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44