一种蒸汽冷凝回流管制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸汽冷凝回流管，包括冷凝管本体，所述冷凝管本体的一端形成有等径弯头，所述冷凝管本体由外管体、内管体两层结构构成，所述内管体嵌入固定连接在外管体的中部，所述等径弯头的外端口固定连接有固定法兰，所述冷凝管本体的顶部形成有盘管部，所，所述盘管部的顶端连接有与内管体相连通的出气管，所述冷凝管本体的一侧在等径弯头的内侧形成有与外管体相连通的进水管，其同一侧在盘管部的内侧形成有与外管体相连通的出水管。本实用新型专利技术由不锈钢材质制成，可应用在化工反应釜上，其导热系数高于玻璃，进水口、出水口引入循环冷水，即能起到冷却回流的作用。

A steam condensation return pipe

The utility model discloses a steam condensation reflux pipe, which comprises a condensation pipe body, one end of which is formed with an equal diameter elbow, the condensation pipe body is composed of an outer pipe body and an inner pipe body, the inner pipe body is embedded and fixedly connected in the middle of the outer pipe body, the outer end of the equal diameter elbow is fixedly connected with a fixed flange, and the top of the condensation pipe body is formed There is a coil unit, the top end of the coil unit is connected with an air outlet pipe which is connected with the inner pipe body, one side of the condenser pipe body forms an inlet pipe which is connected with the outer pipe body on the inner side of the equal diameter elbow, and the same side forms an outlet pipe which is connected with the outer pipe body on the inner side of the coil unit. The utility model is made of stainless steel, which can be applied to chemical reaction kettle. The thermal conductivity of the utility model is higher than that of glass, and circulating cold water is introduced into the water inlet and water outlet, which can play the role of cooling and reflux.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝回流管
本技术属于冷凝管
，具体涉及一种蒸汽冷凝回流管。
技术介绍
冷凝管是一种将反应容器中的挥发性溶剂进行冷却回流或回收的仪器，其具有多种类型，而在化工生产装置中，其中较为常见的为直形冷凝管，其成本相较于其他类型的冷凝管，具有性价比高的优点，但现有的冷凝管多数为玻璃制品，其多数是通过底端的磨口塞入反应容器的的接口，较难应用在需冷凝回流的钢制化工反应釜中，且化工反应釜的挥发性溶剂挥发量较多，常规的冷凝管易被喷落破碎，不能够与化工反应釜的接口稳固固定；而具有具冷凝回流用出气接口的化工反应釜多数为钢制釜，出气接口也多具有法兰，以便于额外配置辅助设备，玻璃材质的冷凝管不太适用于此类反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽冷凝回流管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种蒸汽冷凝回流管，包括冷凝管本体，所述冷凝管本体的一端形成有等径弯头，所述冷凝管本体由外管体、内管体两层结构构成，所述内管体嵌入固定连接在外管体的中部，外管体与内管体之间的壁面连接为一体，所述外管体前端形成挡板，封闭于与等径弯头相衔接处，所述等径弯头的外端口固定连接有固定法兰，所述固定法兰的中部形成与内管体相连通的通孔，所述固定法兰的外侧中部形成有与通孔衔接的螺孔管，所述冷凝管本体的顶部形成有盘管部，所述内管体延伸至盘管部的顶部，所述盘管部与内管体外壁之间的部分与外管体相连通，所述盘管部的顶端连接有与内管体相连通的出气管，所述盘管部的尾端封闭于出气管的外壁，使外管体的尾端封闭，所述冷凝管本体的一侧在等径弯头的内侧形成有与外管体相连通的进水管，其同一侧在盘管部的内侧形成有与外管体相连通的出水管。进一步说明的是，所述固定法兰为圆型法兰，其在通孔的边周形成有对称等距分布的六个第一安装孔及六个第二安装孔，所述第一安装孔处在等径弯头的外管体，所述第二安装孔设置好在冷凝管本体的外壁之外。进一步说明的是，所述进水管与出水管的中心轴心处于同一水平面。进一步说明的是，所述冷凝管本体为采用不锈钢材质制成的成型钢管。进一步说明的是，所述冷凝管本体的上部外壁连接有支撑轴承架，所述固定法兰与支撑轴承架设置在冷凝管本体的同一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术由不锈钢材质制成，可应用在化工反应釜上，其导热系数高于玻璃，进水口、出水口引入循环冷水，即能起到冷却回流作用；冷凝管主体的固定法兰一端可固定于化工反应釜的出气接口上，支撑轴承架固定在化工反应釜的釜顶或支架上，即可稳固固定在化工方应釜上，挥发性溶剂即从通孔进入至内管体，内管体中的挥发性溶剂与具有循环冷水的外管体壁面相接触，即被冷却回流。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构侧视示意图；图3是本技术A-A的结构示意图；图4是本技术B-B的结构示意图；其中：1、冷凝管本体；2、等径弯头；3、外管体；4、内管体；5、挡板；6、固定法兰；7、通孔；8、螺孔管；9、盘管部；10、出气管；11、进水管；12、出水管；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、支撑轴承架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供以下技术方案：一种蒸汽冷凝回流管，包括冷凝管本体1，冷凝管本体1为采用不锈钢材质制成的成型钢管，冷凝管本体1的一端形成有等径弯头2，冷凝管本体1由外管体3、内管体4两层结构构成，内管体4嵌入固定连接在外管体3的中部，外管体3与内管体4之间的壁面连接为一体，外管体3前端形成挡板5，封闭于与等径弯头2相衔接处，等径弯头2的外端口固定连接有固定法兰6，固定法兰6的中部形成与内管体4相连通的通孔7，固定法兰6的外侧中部形成有与通孔7衔接的螺孔管8，冷凝管本体1的顶部形成有盘管部9，内管体4延伸至盘管部9的顶部，盘管部9与内管体4外壁之间的部分与外管体3相连通，盘管部9的顶端连接有与内管体4相连通的出气管10，盘管部9的尾端封闭于出气管10的外壁，使外管体3的尾端封闭，冷凝管本体1的一侧在等径弯头2的内侧形成有与外管体3相连通的进水管11，其同一侧在盘管部9的内侧形成有与外管体3相连通的出水管12，进水管11与出水管12的中心轴心处于同一水平面。固定法兰6为圆型法兰，其在通孔7的边周形成有对称等距分布的六个第一安装孔13及六个第二安装孔14，第一安装孔13处在等径弯头2的外管体3，第二安装孔14设置好在冷凝管本体1的外壁之外，适用的化工反应釜中，其出气接口配置有与固定法兰6的第一安装孔13、第二安装孔14对应的法兰，适用螺丝件嵌入固定，使螺孔管8钻入化工反应釜的出气接口；冷凝管本体1的上部外壁连接有支撑轴承架15，固定法兰6与支撑轴承架15设置在冷凝管本体1的同一侧，支撑轴承架15可设置在适用的化工反应釜的釜顶或支架上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽冷凝回流管，其特征在于：包括冷凝管本体(1)，所述冷凝管本体(1)的一端形成有等径弯头(2)，所述冷凝管本体(1)由外管体(3)、内管体(4)两层结构构成，所述内管体(4)嵌入固定连接在外管体(3)的中部，外管体(3)与内管体(4)之间的壁面连接为一体，所述外管体(3)前端形成挡板(5)，封闭于与等径弯头(2)相衔接处，所述等径弯头(2)的外端口固定连接有固定法兰(6)，所述固定法兰(6)的中部形成与内管体(4)相连通的通孔(7)，所述固定法兰(6)的外侧中部形成有与通孔(7)衔接的螺孔管(8)，所述冷凝管本体(1)的顶部形成有盘管部(9)，所述内管体(4)延伸至盘管部(9)的顶部，所述盘管部(9)与内管体(4)外壁之间的部分与外管体(3)相连通，所述盘管部(9)的顶端连接有与内管体(4)相连通的出气管(10)，所述盘管部(9)的尾端封闭于出气管(10)的外壁，使外管体(3)的尾端封闭，所述冷凝管本体(1)的一侧在等径弯头(2)的内侧形成有与外管体(3)相连通的进水管(11)，其同一侧在盘管部(9)的内侧形成有与外管体(3)相连通的出水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝回流管，其特征在于：包括冷凝管本体(1)，所述冷凝管本体(1)的一端形成有等径弯头(2)，所述冷凝管本体(1)由外管体(3)、内管体(4)两层结构构成，所述内管体(4)嵌入固定连接在外管体(3)的中部，外管体(3)与内管体(4)之间的壁面连接为一体，所述外管体(3)前端形成挡板(5)，封闭于与等径弯头(2)相衔接处，所述等径弯头(2)的外端口固定连接有固定法兰(6)，所述固定法兰(6)的中部形成与内管体(4)相连通的通孔(7)，所述固定法兰(6)的外侧中部形成有与通孔(7)衔接的螺孔管(8)，所述冷凝管本体(1)的顶部形成有盘管部(9)，所述内管体(4)延伸至盘管部(9)的顶部，所述盘管部(9)与内管体(4)外壁之间的部分与外管体(3)相连通，所述盘管部(9)的顶端连接有与内管体(4)相连通的出气管(10)，所述盘管部(9)的尾端封闭于出气管(10)的外壁，使外管体(3)的尾端封闭，所述冷凝管本体(1)的一侧在等径弯头(2)的内侧形成有与外管体(3)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫东，
申请(专利权)人：惠州市双信达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44