管接头制造技术

一种管接头，由可插入管子的接头本体、在弹性夹圈的多个夹紧片内侧突设有咬住管子外壁的爪部、在接头本体的内周面与管子的外周面间进行密封用的弹性密封圈、在接头本体的内壁上形成向接头本体内侧方向扩径的内锥面及沿轴向可移动地嵌装在接头本体内的弹性夹圈和密封圈之间、设有比上述内锥面倾斜角度更大的角度、向接头本体内侧扩大的外锥面的倾斜环，具有容易制造和能防止爪部过份咬住插入管外壁的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管接头，更确切地说涉及具有能让插入管插入的管接头本体，其上设置可与沿轴向可移动插入该接头本体内的插入管外壁相咬住爪部的夹紧套、以及将接头本体内周表面和嵌装在上述接头本体内的插入管体周表面间密封的弹性体密封环的管接头。以往，用于连接流体管道的管接头，有多种型式。后述图6所示的仅是其中一例。该图中，80是接头本体，弹性夹紧式夹紧套82的前端侧可沿轴向移动嵌入此接头本体80的插入管42的连接口。将夹紧套82作成其内部能让插入管42插入的圆筒状，同时在与连接口内侧对应部位沿圆周方向进行多条分割、其各条内面上带有爪部84的夹紧片86。在夹紧套82的夹紧片86的外侧上形成向连接口内侧方向扩展的倾斜面88，夹紧套82向连接口的出口方向拉时由接头本体80的内壁导向部导向，各夹紧片86的前端部向内侧移动而缩小，以使爪部84咬住插入管的外壁。此外，在与夹紧片86的前端部对应的接头本体80上形成沿轴向延伸的通孔90。而且，在各夹紧片86上分别形成在将夹紧套82按压时使向通孔90内伸出为将爪部84对插入管的咬住解除能将插入管拔出，而搭在对应接头本体80的通孔壁92上，使夹紧片86向外扩张的突部94。96是设在夹紧片86的外周部上的制止阶梯部，当夹紧套82在向后方移动时与穿孔90的内壁90a接触，限制夹紧套82继续移动。据此，可阻止夹紧套82被从接头本体80内拔出。此外，例如为将管接头安装在压力机(未图示)等上面，在接头本体80的左端侧设置螺纹部98。另外，99是用橡胶材料制成环状弹性圈，使插入管外壁与接头本体的内面间密封，防止流体泄漏。根据上述传统的管接头，是将插入管42插入接头本体80后，通过使此插入管42与夹紧套82一起稍微向拔出方向移动，因夹紧套的爪部84咬住插入管42的外壁并阻止插入管42的拔出。此外，在管接头的内侧成为高压时，也可因此高压的作用，从接头本体80内沿拔出方向移动的弹性圈99推压夹紧套82从接头本体80内向拔出方向的移动。此外，通过夹紧套82，使夹紧片86张开而使爪部84对插入管42的咬住被解除，可允许插入管42的拔出。然而，在上述传统的管接头中，夹紧套82和接头本体80的形状复杂。因此，在此管接头的制造时，在塑料成形场合需要复杂形状的模具，存在模具成形困难的问题。另外，用金属材料(例如不锈钢)的制造时，由于形状复杂而存在无论用拉深加工、还是用切削加工实际都不大可能的问题。此外，由于通过制止阶梯部96与通孔90内壁90a接触可限制夹紧套82向后方移动，然而，由于不是直接限制夹紧片86的前端部，因此当爪部84进一步地咬住插入管42的外壁后，往往会使插入管42产生较大变形。这样由于插入管42的较大变形发生与插入管42连接密封性变环的问题及使管内流动的流体阻力增大的问题。并且，爪部84过份地咬住插入管42的外壁，使夹紧套82插入接头本体80内的插入部直径过小时，还会发生夹紧套82与插入管42一起被拔出的问题。本专利技术的目的在于提供结构简单、容易制造，能防止爪部过份地咬住插入管外壁的管接头。为达到上述目的本专利技术管接头的结构，包括可供插入管插入的管接头本体；其一端侧可沿轴向移动插入上述接头本体内、具有可让插入管插入的圆筒状插入部、将其插入部沿圆周方向进行多条分割而形成多个夹紧片、在该夹紧片的内侧伸出设置可咬住插入管外壁的爪部的夹紧套；在前述接头本体的内壁上形成、为在前述夹紧套沿拔出方向移动时与前述插入部的夹紧片外侧相接、导向使该插入部收缩、直径向接头本体内侧方向扩大的内锥面；嵌装在前述接头本体内、使该接头本体内周面与插入的插入管外周面间密封、当接头本体内的内侧成为高压时沿插入管的拔出方向移动的弹性密封圈；以及沿轴向可移动地嵌装在前述接头本体内的前述夹紧套与前述弹性密封圈间、具有可让插入管插入的环孔、当将该夹紧套推入时与前述夹紧片的前端部相接、为使该夹紧反向外侧而进行导向、且因前述弹性密封圈沿拔出方向推压移动时要将前述夹紧片夹在其与所述内锥面之间，使其反向内侧而进行导向、且与前述内锥面面对面、其倾斜角度比上述内锥面的倾斜角度大、直径向接头本体内的内侧方向扩大的锥形外面的倾斜环。因此，在上述管接头中，因前述弹性圈的移动，通过倾斜环阻止夹紧套过份地向拔出方向移动并可阻止前述夹紧片过份地向反向内侧，在前述接头本体的内壁上可设置与前述倾斜环的外周边缘接触并阻止该倾斜环过份地在插入管的拔出方向进行移动的制止部。前述倾斜环为阻止前述夹紧片过份地反向内侧而在前述外锥面的内周边缘上设置当前述夹紧片在规定范围反向内侧时与前述夹紧片接触的内周制止部。并且因前述弹性圈的移动，通过倾斜环制止夹紧套过份地向拉拢方向移动并可制止前述夹紧片过份地向内侧弯曲，在前述接头本体的内壁上具有与前述倾斜环的外周边缘接触并制止该倾斜环过份地在插入管的拔出方向移动的制止部。此外，前述倾斜环由金属材料经拉深加工制成，在其外周边缘上设置沿插入管的拔出方向延伸并可与前述制止部接触的延伸部。也可形成使前述接头本体与由具有可与其他流体通道连接的螺纹部的连接筒体部和前述内锥面的导向筒体部相连接。此外，也可以在前述连接筒体部上，在前述螺纹部相反一侧上设置环状延伸的套筒部，使前述导向筒体部外嵌连接在此套筒部上，将前述倾斜环可沿轴向移动嵌装在该套筒部的端面与该导向筒体部的内壁面之间，也可将前述弹性圈嵌装在前述连接筒体部的开口端侧的扩径部内。前述连接筒体部和前述导向筒体部用金属材料制成，该导向筒体部也可通过外嵌于连接筒体部进行连接。也可将上述接头本体构成可外嵌连接在其它流体通道连接口上形成的环状延伸的套筒部上。前述导向筒体部也可以用金属材料经拉深加工制成。由于根据本专利技术的管接头，包括与插入管连接用的向内侧突出设置咬住插入管外壁的爪部的夹紧套，为使爪部咬住插入管外壁用的带有内锥面的接头本体，对插入管外壁进行密封、并可沿轴线方向移动的弹性密封圈及为解除爪部夹紧用的带有内锥面的倾斜环。在这些由于可使插入管从接头本体上装卸的功能适当地分散在这些不同的构件上，因此可以简化有关各构件的形状。因而，根据本专利技术可使管接头的制造变得容易，具有能使用经拉深加工制成金属材料的显著效果。另外，在倾斜环上设置有为限制爪部向内侧移动用的内周制止部，并不会使形状复杂化，还能恰如其份地限制爪部向内侧的移动，能防止插入管发生过份大的变形。附图的简单说明附图说明图1为表示本专利技术管接头第1实施例的剖面图，图2为将图1管接头切去一部分后的分解立体图，图3为说明夹紧套的夹紧片动作原理的图，图4为表示本专利技术管接头第2实施例的剖面图，图5为将图4管接头切去一部分后的分解立体图，图6为表示传统管接头一例的剖面图。以下，对本专利技术实施例并结合附图进行详细说明。图1为表示本专利技术管接头一实施例的剖面图，在中心线上侧表示插入管未插入的状态，在中心线下侧表示插入了插入管的状态。图2为将图1实施例切去一部分后的分解立体图。10是接头本体，由连接筒体部12和导向筒体部14组成，内部具有沿轴向贯穿的流体通路16。在连接筒体部12左端侧(图1左方)的外周面上形成为了将管接头10螺旋紧固在压力机(未图示)等上的螺纹部18(外螺纹)。在其右侧(图1中央)设有环状延伸的套筒部20。在此套筒部20的外周面上形成环槽22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头，包括， 可供插入管（４２）插入的管接头本体（１０）； 将其一端侧可沿轴向移动插入上述接头本体（１０）内，具有可让插入管（４２）插入的圆筒状插入部（３６），将插入部（３６）沿圆周方向形成多条分割而形成多个夹紧片（３８）、在该夹紧片（３８）的内侧伸出设置可将插入管４２外壁咬住的爪部４６的弹性套（３４）； 嵌装在上述接头本体（１０）内的、将该接头本体（１０）的内周面和插入管（４２）的外周面间密封住、当接头本体（１０）内成为高压时可沿插入管（４２）的拔出方向移动的弹性密封圈（６４）； 其特征在于在上述接头本体（１０）的内壁上形成直径向接头本体（１０）的内侧扩大的内锥面（４０），为了在使夹紧套（３４）沿拔出方向移动时，对其导向，且从外侧与上述插入部（３６）的夹紧片（３８）接触，使该插入部（３６）收缩； 沿轴向可移动地嵌装在上述接头本体（１０）内的上述夹紧套（３４）和弹性密封圈（６４）间的圆环状的倾斜环（５４），当将夹紧套（３４）推入时，和上述夹紧片（３８）的顶端部（４８）接触，将该夹紧片（３８）反向外侧导向，当上述密封圈（６４）使其向拔出方向按压移动时将夹紧片（３８）夹在其与上述内锥面（４０）间，并对夹紧片（３８）沿反向内侧引导、其倾斜角度比内锥面（４０）倾斜角度大、直径朝向接头本体（１０）内侧扩大的外锥面（５６）的可让插入管（４２）插入。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：濱富夫，山崎清康，
申请(专利权)人：株式会社日本匹士克，
类型：发明
国别省市：JP[日本]