电芯活化方法以及用于电芯活化的夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池制备技术领域，公开了一种电芯活化方法以及用于电芯活化的夹紧装置，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋(20)，所述电芯活化方法包括：步骤S10、使得所述气囊袋位于所述电芯本体的上侧并夹紧所述电芯的电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力；步骤S20、夹紧述电芯本体后，将所述电芯放置在预设温度下静置活化。夹紧装置(1)包括夹紧体，所述夹紧体具有能够容置电芯的电芯本体的夹紧腔室，所述夹紧腔室具有能够分别接触所述电芯本体的两侧面的一对夹紧壁，其中：一对所述夹紧壁设置为能够夹紧所述电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力。该电芯活化方法能够提高电芯活化效率，缩短电芯生产周期。

Activation method of electric core and clamping device for activation of electric core

The invention relates to the technical field of battery preparation, and discloses a cell activation method and a clamping device for the cell activation. The cell comprises a cell body and an air bag (20) connected to the cell body. The cell activation method comprises: step S10, making the air bag on the upper side of the cell body and clamping the cell body of the cell to separately clamp the cell body Step S20: after clamping the electric core body, place the electric core at a preset temperature for static activation. The clamping device (1) includes a clamping body having a clamping chamber capable of holding the electric core body, and the clamping chamber having a pair of clamping walls capable of contacting the two sides of the electric core body respectively, wherein one pair of the clamping walls is arranged to be capable of clamping the electric core body to exert pressure on the two sides of the electric core body respectively. The activation method can improve the activation efficiency and shorten the production cycle.

【技术实现步骤摘要】
电芯活化方法以及用于电芯活化的夹紧装置
本专利技术涉及电池制备
，具体地涉及一种电芯活化方法以及用于电芯活化的夹紧装置。
技术介绍
电芯指单个含有正、负极的电化学电芯。以聚合物电芯为例，目前聚合物电芯注入电解液后，需要将电芯放置在活化区中进行活化。活化完成后，将电芯取出，进行下道工序。然而现有活化工艺的周期较长，影响了电芯的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的电芯活化工艺的周期较长的问题，提供电芯活化方法，该电芯活化方法能够提高电芯活化效率，缩短电芯生产周期。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种电芯活化方法，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋，所述电芯活化方法包括：步骤S10、使得所述气囊袋位于所述电芯本体的上侧并夹紧所述电芯的电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力；步骤S20、夹紧所述电芯本体后，将所述电芯放置在预设温度下静置活化。在上述技术方案中，通过对所述电芯如注入电解液后的电芯的电芯本体的两侧面夹紧以向所述电芯本体的每个侧面施加压力后进行活化，从而能够使得电解液充斥在整个电芯本体内，使得整个电芯极片能够充分接触电解液，由此提高了所述电芯活化效率，相比起现有的不加压的活化工艺，本专利技术所提供的电芯活化方法缩短了电池的活化时间。优选地，在所述步骤S10中，当同时夹紧多个所述电芯本体时，使得多个所述电芯并排设置，之后，夹紧位于并排电芯的两端的电芯本体以使得每个所述电芯本体的两侧面均受到压力。>优选地，所述电芯之间的错位距离不大于5mm。优选地，在所述步骤S10中，所述电芯本体的每个侧面的单位面积所受到的压力为(0.9～6)×104N。优选地，在所述步骤S10中，使得所述电芯与水平面所成的夹角为45-135°。优选地，在所述步骤S20中，所述预设温度为30-55℃；和/或，在所述步骤S20中，静置的时间为12-36小时。本专利技术第二方面提供一种用于电芯活化的夹紧装置，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋，用于电芯活化的夹紧装置包括夹紧体，所述夹紧体具有能够容置所述电芯的电芯本体的夹紧腔室，所述夹紧腔室具有能够分别接触所述电芯本体的两侧面的一对夹紧壁，其中：一对所述夹紧壁设置为能够夹紧所述电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力。在上述技术方案中，通过设置夹紧腔室以及使得所述夹紧腔室具有一对夹紧壁，从而在将所述电芯如注入电解液后的电芯的电芯本体的放置于所述夹紧腔室后，一对所述夹紧壁能够夹紧所述电芯本体并分别对所述电芯本体的两侧面施加压力，这样，使得电解液充斥在整个电芯本体内，使得整个电芯极片能够充分接触电解液，由此提高了所述电芯活化效率。优选地，所述夹紧体包括彼此相互间隔对置的一对夹板，一对所述夹板限定所述夹紧腔室，其中：一对所述夹板中的一者设置为能够朝向另一者移动。优选地，所述用于电芯活化的夹紧装置包括彼此间隔设置的一对导杆，所述导杆沿所述夹板的移动方向延伸，其中：所述夹板套装于一对所述导杆，并且所述夹板能够沿所述导杆的延伸方向移动。优选地，所述用于电芯活化的夹紧装置包括固定架，所述导杆安装于所述固定架，一对所述夹板分别为第一夹板和第二夹板，所述第一夹板能够抵靠于所述固定架，所述用于电芯活化的夹紧装置还包括连接于所述第二夹板的加压螺杆，所述固定架上开设有与所述加压螺杆相配合的螺纹孔；其中：所述第二夹板设置为在所述加压螺杆与所述螺纹孔之间的配合作用下能够沿所述导杆的延伸方向移动。附图说明图1是本专利技术优选实施方式的用于电芯活化的夹紧装置的使用状态的立体结构示意图；图2是图1所示的用于电芯活化的夹紧装置的立体结构示意图。附图标记说明1-用于电芯活化的夹紧装置；10-夹板；14-导杆；18-固定架；20-气囊袋。具体实施方式在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。本专利技术提供了一种电芯活化方法，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋20，可以明白的是，所述电芯本体和气囊袋相连通，所述电芯活化方法包括：步骤S10、使得气囊袋20位于所述电芯本体的上侧并夹紧所述电芯的电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力，可以理解的是，所述电芯整体呈长方形，当需要夹紧电芯本体时，可使得所述电芯与水平面呈一定的夹角并且使得气囊袋20位于所述电芯本体的上侧即气囊袋20在上方而所述电芯本体在气囊袋20的下方，之后，可夹紧所述电芯本体，由此，所述电芯本体的两侧均受到压力，为了更好的夹紧所述电芯本体，可完全夹住所述电芯本体，即所述电芯本体的每个侧面完全被夹住以使得相应的侧面完全受到压力；所述电芯活化方法还包括：步骤S20、夹紧所述电芯本体后，也就是说，在所述步骤S10后，将所述电芯放置在预设温度下静置活化，其中，可根据实际情况选择所述预设温度和静置的时间。通过对所述电芯如注入电解液后的电芯的电芯本体的两侧面夹紧以向所述电芯本体的每个侧面施加压力后进行活化，从而能够使得电解液充斥在整个电芯本体内，使得整个电芯极片能够充分接触电解液，由此提高了所述电芯活化效率，相比起现有的不加压的活化工艺，本专利技术所提供的电芯活化方法使得电池的活化时间缩短了30％，具体来讲，可缩短6小时。为了提高作业效率，可同时夹紧多个所述电芯的电芯本体，当同时夹紧多个所述电芯本体时，可使得多个所述电芯并排设置，优选地，可使得每个所述电芯与水平面所成的夹角一致，之后，夹紧位于并排电芯的两端的电芯本体以使得每个所述电芯本体的两侧面均受到压力。可以理解的是，当夹紧并排电芯的两端的电芯本体以向两端的电芯本体施加压力时，位于两端的电芯本体可彼此相互靠近，相应的带动所述电芯本体彼此相互靠近，由此每个所述电芯本体的两侧面均受到压力。还可以理解的是，在夹紧的时候，可使得位于两端的所述电芯本体同时朝向彼此移动，也可使得位于其中的一端的所述电芯本体朝向位于另一端的所述电芯本体移动。另外，所述电芯之间的错位距离不大于5mm，由此可使得电解液完全浸润电芯极片，从而进一步提高活化效率。需要指出的是，所述电芯之间的倾斜方向且倾斜角度可保持一致，所述电芯的顶面之间的距离差优选不大于5mm，所述电芯的同一侧的端面即连接两个受到夹紧力的侧面的同一侧的面之间的距离差优选不大于5mm，更有选地，所述电芯彼此之间可相互对齐。为了使得电解液能够更好的浸润电芯极片，在所述步骤S10中，可使得所述电芯本体的每个侧面的单位面积所受到的压力为(0.9～6)×104N，优选地，可使得所述电芯本体的每个侧面的单位面积所受到的压力为(1～5)×104N，进一步优选地，可使得所述电芯本体的每个侧面的单位面积所受到的压力为(1～4)×104N。此外，优选地，加压后的电芯中的电解液可高出电芯本体3-10mm。另外，在所述步骤S10中，可使得所述电芯与水平面所成的夹角为45-135°本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯活化方法，其特征在于，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋(20)，所述电芯活化方法包括：/n步骤S10、使得所述气囊袋(20)位于所述电芯本体的上侧并夹紧所述电芯的电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力；/n步骤S20、夹紧所述电芯本体后，将所述电芯放置在预设温度下静置活化。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯活化方法，其特征在于，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋(20)，所述电芯活化方法包括：
步骤S10、使得所述气囊袋(20)位于所述电芯本体的上侧并夹紧所述电芯的电芯本体以分别对所述电芯本体的两侧面施加压力；
步骤S20、夹紧所述电芯本体后，将所述电芯放置在预设温度下静置活化。


2.根据权利要求1所述的电芯活化方法，其特征在于，在所述步骤S10中，当同时夹紧多个所述电芯本体时，使得多个所述电芯并排设置，之后，夹紧位于并排电芯的两端的电芯本体以使得每个所述电芯本体的两侧面均受到压力。


3.根据权利要求2所述的电芯活化方法，其特征在于，所述电芯之间的错位距离不大于5mm。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电芯活化方法，其特征在于，在所述步骤S10中，所述电芯本体的每个侧面的单位面积所受到的压力为(0.9～6)×104N。


5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电芯活化方法，其特征在于，在所述步骤S10中，使得所述电芯与水平面所成的夹角为45-135°。


6.根据权利要求1-3中任意一项所述的电芯活化方法，其特征在于，在所述步骤S20中，所述预设温度为30-55℃；和/或，在所述步骤S20中，静置的时间为12-36小时。


7.一种用于电芯活化的夹紧装置，其特征在于，电芯包括电芯本体和连接于所述电芯本体的气囊袋(20)，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显斌，陈华伟，李小伟，赖丕萌，熊得军，丁斌，J·W·江，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36