发动机拆装自动评价机制造技术

本发明专利技术公开了发动机拆装自动评价机，主要涉及自动考核技术领域。包括机箱模块；拆装架模块，包括能够相对内仓伸缩滑动的操作板，操作板上设有用于固定发动机的安装面板；检测模块，包括固定在内仓的顶部的检测板，检测板的下方设有能够沿三轴移动的升降台，升降台的下部转动配合有轮盘，轮盘上沿其周向安装有3‑8个扭力电机，扭力电机的输出轴沿轮盘的径向向外设置；考评模块，包括控制模块，以及与其连接的时间模块、存储模块、工业相机、动态扭力传感器、套筒头、电机组、控制按钮。本发明专利技术的有益效果在于：它能够对发动机拆装过程中的熟练度、精确度、完好度水平实现标准化考评，结论全面公证，排除人为干扰因素，对技术人员的筛选具有指导意义。

Automatic evaluation machine for engine disassembly and assembly

The invention discloses an automatic evaluation machine for engine disassembly and assembly, which mainly relates to the technical field of automatic evaluation. Including chassis module, disassembly rack module, including the operation panel which can slide relative to the inner bin, and the operation panel is equipped with the installation panel for fixing the engine; detection module, including the detection panel fixed on the top of the inner bin, is equipped with a lifting platform which can move along the three-axis under the detection panel, and the lower part of the lifting platform rotates with a wheel plate, which is installed with 3-8 along its circumference The output shaft of the torque motor is set outward along the radial direction of the wheel disc; the evaluation module includes the control module, the time module, the memory module, the industrial camera, the dynamic torque sensor, the sleeve head, the motor group and the control button connected with the module. The beneficial effect of the invention is that it can realize standardized evaluation on the proficiency, accuracy and intactness level in the process of engine disassembly and assembly, the conclusion is fully notarized, human interference factors are excluded, and it has guiding significance for the selection of technical personnel.

【技术实现步骤摘要】
发动机拆装自动评价机
本专利技术涉及自动考核
，具体是发动机拆装自动评价机。
技术介绍
对于机修技工的培训、招聘、考核环节，都需要对技术工人的发动机拆装水平进行判断和考评。特别是招聘时，一下子需要面对大量的被考评者，且这些被考评者都是陌生的，如果要对技工的操作进行考评判断。然而发动机的拆装非常耗费时间，且考评点多且杂，如果人工评分，不但占用大量的人工，而且耗时漫长，难以实现。即便对技工进行考评，考评技术点依靠肉眼观察，逐个检测，会因为考评者的个人的水平和判断标准不同，而使得考评结果难以实现标准化，缺乏横向对比的依据，从而难以辅助招聘环节实现对技术人员的筛选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供发动机拆装自动评价机，它能够对发动机拆装过程中的熟练度、精确度、完好度水平实现标准化考评，结论全面公证，排除人为干扰因素，对技术人员的筛选具有指导意义。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：发动机拆装自动评价机，包括：机箱模块，设有开口在前侧的内仓；拆装架模块，包括能够相对内仓伸缩滑动的操作板，所述操作板上设有用于固定发动机的安装面板；检测模块，包括固定在内仓的顶部的检测板，所述检测板的下方设有能够沿三轴移动的升降台，升降台的下部转动配合有轮盘，轮盘上沿其周向安装有3-8个扭力电机，扭力电机的输出轴沿轮盘的径向向外设置；考评模块，包括控制模块，以及与其连接的时间模块、存储模块、工业相机、动态扭力传感器、套筒头、电机组、控制按钮；>所述存储模块用于对数据进行储存；所述时间模块用于跟踪实时时间，并记录每次控制按钮被触发的时间点；所述电机组包括用于驱动操作板伸缩、升降台三轴行程控制、轮盘转动的各电机；所述控制按钮安装在操作板上；所述工业相机固定在升降台或检测板上，用于当操作板位于内仓内时对下方取像；所述动态扭力传感器安装在套筒头与扭力电机之间，用于获得套筒头所套螺钉的松紧度扭力值；所述控制模块用于控制电机组的运行，控制工业相机和扭力电机获得考评数据，以及对获得的数据的对比。优选的，所述控制模块用于控制电机组的运行，控制工业相机和扭力电机获得考评数据，以及对获得的数据的对比，是指完成以下步骤：步骤1，操作板探出内仓，供被考核者进行拆装发动机的测试；步骤2，操作者每拆卸一层发动机组件，摁下控制按钮，触发操作板缩回内仓，升降台位于相对内仓截面的居中位置，工业相机拍照，获得对应该层的第一照片，升降台复位，操作板探出内仓；步骤3，重复步骤2直至拆卸完毕，长摁控制按钮，触发控制模块进入安装阶段的程序；步骤4，操作者每安装一层发动机组件，摁下控制按钮，触发操作板缩入内仓，升降台位于相对内仓截面的居中位置，工业相机向下拍照，获得对应该层面的第二照片后，将第二相片与同层面的第一相片进行对比，获得区别数据用以判断是否存在瑕疵和漏件未安装；步骤5，根据工业相机的取像判断被测螺钉的型号和位置状态，控制轮盘及扭力电机转动，使与被测螺钉对应型号的套筒头向下为对应状态，控制电机组驱动升降台移动至被测螺钉上方，使套筒头自上向下套入螺帽，控制扭力电机，通过动态扭力传感器获得该螺钉的扭力值，并将其与对应的阈值进行比对；步骤6，重复步骤4和步骤5直至安装完成。在步骤1～步骤6中，每按一次控制按钮，时间模块记录一次时间数据。优选的，内仓的下部设有底板，所述操作板的前侧固定有L型的支撑板，所述支撑架设置于底板的下方，所述操作板位于底板的上方，所述支撑板上安装有滑轮；所述底板上沿内仓的深度方向固定有伸缩滑轨，所述伸缩滑轨上滑动连接有伸缩滑台，所述伸缩滑台固定在操作板的底面上；所述底板的下方安装有伸缩丝杠，所述伸缩丝杠的延伸方向与内仓的深度相对应，所述伸缩丝杠上设有与其配合的伸缩丝母。所述丝母固定在支撑板的内端。优选的，所述操作板的两侧和里侧边沿都设有挡板。优选的，所述操作板上固定有立柱，所述立柱的顶端设有安装套，所述安装套内转动连接有支撑轴，所述支撑轴的转动通过控制模块控制，所述支撑轴的左端固定有与其垂直的安装面板，所述安装面板用于固定发动机。优选的，所述检测板的两侧分别安装有X轴导轨和X轴丝杠，所述X轴导轨上滑动配合有X轴滑块，所述X轴丝杠上配合有X轴丝母，所述检测板上延其深度方向滑动配合有滑动架，所述滑动架的两端分别与X轴滑块和X轴丝母固定连接，实现滑动架相对内仓的内外滑动；所述滑动架上延其长度方向设有左右延伸的Y轴导轨和Y轴丝杠，所述Y轴导轨上滑动配合有Y轴滑块，所述Y轴丝杠上配合有Y轴丝母，所述滑动架下方设有能够与其左右滑动配合的平面滑台，所述Y轴丝母和Y轴滑块固定在平面滑台上，上述结构实现平面滑台相对仓内截面的移动；所述平面滑台上向下延伸有升降架，所述升降架的两侧分别固定有Z轴轨道，所述Z轴轨道上滑动配合有Z轴滑台，所述升降架上居中的安装有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上配合有Z轴丝母，所述Z轴丝母和Z轴滑台均固定在升降台上。优选的，还包括附件模块，所述附件模块包括显示屏、摄像头、照明模块，所述显示屏居中固定在机箱模块的上方；所述摄像头居中安装在机箱模块的上方，且角度可调；所述照明模块安装在机箱模块的顶侧和两侧。对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过本装置，能够对被测试者的发动机拆装过程实现全面考核：对于熟练度方面，依靠对各个层面拆装时间节点的记录，实现对被考评者拆装时间的记录，不但对总体时间有把握，而且时间段对应到每个层面，对被考评者每部分组件的耗时也有记录，从而获得更加有针对性的熟练度考评结果。对于精确性方面，螺栓的上紧程度通过自动对准的套筒头测量获得对应扭力，将其与该螺钉对应的扭力范围比对，获得大量的扭力值判断结果，从而对被考评者操作精密度获得全面的足量的数据基础。对于完好度方面，通过安装阶段各个层面的照片与拆卸阶段各个层面的照片的对比，获得前后对应层面的区别，根据区别判断是否有损坏或者漏件未安装。本对比方法特别针对于同一被考评者拆装过程的完整性，故排除了上一个被考评者对发动机的损坏影响，以及发动机自身的损坏干扰，保证了考核公正。同时相比人工观察，更加的高效和全面，能够不遗漏问题。由此，通过上述解构，本装置能够实现对发动机拆装技术点全面化系统化的考核，通过量化和标准化了考评点，排除了多方干扰因素，使得考评结果能够对人员筛选、考核具有指导意义，并能够在行业内形成横向的对比依据。附图说明附图1是本专利技术的示意图。附图2是本专利技术的侧视图。附图3是本专利技术的内部结构示意图。附图4是本专利技术正面示意图。附图5是本专利技术检测模块结构示意图。附图6是本专利技术局部结构示意图。附图7是本专利技术局部结构示意图。附图8是本专利技术局部结构示意图。附图中所示标号：1、机箱模块；2、底板；3、操作板；4、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发动机拆装自动评价机，其特征在于，包括：/n机箱模块，设有开口在前侧的内仓；/n拆装架模块，包括能够相对内仓伸缩滑动的操作板，所述操作板上设有用于固定发动机的安装面板；/n检测模块，包括固定在内仓的顶部的检测板，所述检测板的下方设有能够沿三轴移动的升降台，升降台的下部转动配合有轮盘，轮盘上沿其周向安装有3-8个扭力电机，扭力电机的输出轴沿轮盘的径向向外设置；/n考评模块，包括控制模块，以及与其连接的时间模块、存储模块、工业相机、动态扭力传感器、套筒头、电机组、控制按钮；/n所述存储模块用于对数据进行储存；/n所述时间模块用于跟踪实时时间，并记录每次控制按钮被触发的时间点；/n所述电机组包括用于驱动操作板伸缩、升降台三轴行程控制、轮盘转动的各电机；/n所述控制按钮安装在操作板上；/n所述工业相机固定在升降台或检测板上，用于当操作板位于内仓内时对下方取像；/n所述动态扭力传感器安装在套筒头与扭力电机之间，用于获得套筒头所套螺钉的松紧度扭力值；/n所述控制模块用于控制电机组的运行，控制工业相机和扭力电机获得考评数据，以及对获得的数据的对比。/n

【技术特征摘要】
1.发动机拆装自动评价机，其特征在于，包括：
机箱模块，设有开口在前侧的内仓；
拆装架模块，包括能够相对内仓伸缩滑动的操作板，所述操作板上设有用于固定发动机的安装面板；
检测模块，包括固定在内仓的顶部的检测板，所述检测板的下方设有能够沿三轴移动的升降台，升降台的下部转动配合有轮盘，轮盘上沿其周向安装有3-8个扭力电机，扭力电机的输出轴沿轮盘的径向向外设置；
考评模块，包括控制模块，以及与其连接的时间模块、存储模块、工业相机、动态扭力传感器、套筒头、电机组、控制按钮；
所述存储模块用于对数据进行储存；
所述时间模块用于跟踪实时时间，并记录每次控制按钮被触发的时间点；
所述电机组包括用于驱动操作板伸缩、升降台三轴行程控制、轮盘转动的各电机；
所述控制按钮安装在操作板上；
所述工业相机固定在升降台或检测板上，用于当操作板位于内仓内时对下方取像；
所述动态扭力传感器安装在套筒头与扭力电机之间，用于获得套筒头所套螺钉的松紧度扭力值；
所述控制模块用于控制电机组的运行，控制工业相机和扭力电机获得考评数据，以及对获得的数据的对比。


2.根据权利要求1所述发动机拆装自动评价机，其特征在于,所述控制模块用于控制电机组的运行，控制工业相机和扭力电机获得考评数据，以及对获得的数据的对比，是指完成以下步骤：
步骤1，操作板探出内仓，供被考核者进行拆装发动机的测试；
步骤2，操作者每拆卸一层发动机组件，摁下控制按钮，触发操作板缩回内仓，升降台位于相对内仓截面的居中位置，工业相机拍照，获得对应该层的第一照片，升降台复位，操作板探出内仓；
步骤3，重复步骤2直至拆卸完毕，长摁控制按钮，触发控制模块进入安装阶段的程序；
步骤4，操作者每安装一层发动机组件，摁下控制按钮，触发操作板缩入内仓，升降台位于相对内仓截面的居中位置，工业相机向下拍照，获得对应该层面的第二照片后，将第二相片与同层面的第一相片进行对比，获得区别数据用以判断是否存在瑕疵和漏件未安装；
步骤5，根据工业相机的取像判断被测螺钉的型号和位置状态，控制轮盘及扭力电机转动，使与被测螺钉对应型号的套筒头向下为对应状态，控制电机组驱动升降台移动至被测螺钉上方，使套筒头自上向下套入螺帽，控制扭力电机，通过动态扭力传感器获得该螺钉的扭力值，并将其与对应的阈值进行比对；
步骤6，重复步骤4和步骤5直至安装完成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，
申请(专利权)人：酷聘科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11