流道壁及其制造方法技术

技术编号:2275360 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
由一种匀质材料制成的流道壁(1)在至少一部分区域(5)内具有部分变形的几个壁。本发明专利技术的流道壁最好组合在一种模具内,在该模具中,流道(17)的几何形状必须在一定部位进行特定的改变。这里匀质材料理解为相同的材料,该材料组成单壁的流道区域和多壁的区域(5)的单个壁(6,7)。即使在多壁的区域和单壁的区域之间的过渡区域(3)内也不得存在诸如粘接缝或焊接缝之类的非匀质的部分。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及流道横断面部分变化的一种流道壁。从德国专利DE-A-11 61 412、DE-A-17 04 850、DE-A-2654 001、DE-A-28 23 99和DE-A-40 13 610中已知一些局部有限可调的圆形或环形流道。DE-A-44 00 069以及DE-A-195 35 930描述了局部可调的缝隙式流道。根据这些先有技术,圆形流道的变形区作成单壁。这种已知的装置因其特殊的结构局限于用在相对刚性的单壁环形元件,这种单壁环形元件必须通过螺钉产生变形到直径大于100毫米的范围。较小的流道横断面不能用这种解决办法。实际上,人们常常还希望达到局部限制流道断面的大的变化。对这种情况,上述结构同样是不适合的,因为根据DE-A-40 13 610提出的柔性解决办法可能达到的环形元件的绝对变形本身大约200微米是很小的。其原因在于,环形元件只容许在其线性弹性的变形范围内产生变形,为安全起见,在调节元件复原后,环形元件又重新具有精确的最初形状。但在限制柔性的情况下,DE-A-11 61 412描述的环形元件是有优点的,即它所描述的解决办法不产生密封问题。DE-A-26 54 001以及DE-A-28 23 99所描述的解决办法虽然柔性一些,但产生了一定的不密封性,因为在调节时,该环必须在密封面的范围内移动。此外,当这些环变形时,它们在流道内产生微小死区,这种情况特别在塑料加工模具时会导致物料流的不希望出现的材料停滞和材料裂解。此外,按DE-A-44 00 069,缝隙状的流道的变形区只是单壁的。DE-A-195 35 930所描述的一种装置,是通过一个板叠组成一个流道来扩大线性弹性调节范围。但这种解决办法在制造和强度方面存在许多缺点。从制造技术上讲,往往很难甚至不可能在要求的部位焊接一个板叠。而且焊接特别柔性的很薄的钢板一般都存在不少问题。如果原则上可以焊接,则在焊接时产生不可避免的焊接应力而常常导致扭曲。即使在无扭曲焊接的情况下,由于焊接应力也会降低板叠的变形能力,而且焊缝始终是一个机械的薄弱环节。此外,按这种解决办法,流道壁的强度相对于通过该流道流动的介质所经受的内压力受到了限制,因为只有所谓的流道钢板通过它的整个圆周与流道体进行了焊接。在这种解决办法中,板叠的其余钢板只是有条件地有助于流道壁的耐压强度,因为这些板只是在它们的四个边的一边上与流道体焊接。也就是说,从静力学上看,这是一边固定的板。在各种工业应用中,对不断运转的设备或过程,很希望用某些方法来使流道的一定区域在其几何形状上能够以尽可能大的程度进行纯弹性变形,而不产生上述已知解决办法所述的诸多缺点。本专利技术旨在提出这样的一种装置,与先有技术比较,总的来说,一个扩大的绝对调节区和流道几何尺寸邻近区的一个较大的相对调节变成可能,并另外使抗内压强度尽可能增大,同时可保证不产生由此引起的不密封性和死区,并可制造具有很复杂几何形状的流道。用本专利技术可实现这样一种装置用该装置可输送一种物料这样通过流道,即在流经流道时,物料的流速在很大程度上或者通过手工或者通过一控制装置或一调节装置局部有限地即通过流道的一部分的纯线性的弹性变形来实现变化。但前提是,局部的物料流在一定的部位可按要求的方式相对于相邻的流道区域进行调节。根据本专利技术,这个目的是这样实现的,即流道壁用一种匀质材料组成并至少在一部分区域内是多壁的。为此,在流道中用一种匀质材料组成一定的壁区,该壁区的部分范围是多壁的。在本专利申请范围内,匀质材料理解为,流道壁的单壁区域和多壁区域的单个壁用精确的相同材料组成,其中从多壁到单壁区的过渡区不存在例如粘接缝或焊接缝之类的不均匀性。在本专利申请的意义内,只要在过渡区内的单壁区和多壁区内的流道壁的结构是相同的,则由一种多组分材料例如化学纤维增强的塑料组成的壁也是均匀的。在本专利申请的意义内,如果单壁的流道壁一部分范围与过渡区和多壁区的单个壁在一道工序内制成,该材料也是均匀的。如果垂直于流动方向的一个截面至少交截两个单独的壁,则这样的流道壁在这里就是多壁的。这种多壁性的优点是,通过单个壁的厚度及单个壁的数量的变化可用简单的方式改变流道壁的柔性并达到相对于流动介质的内压力的流道壁的不同强度。如欲极大的柔性,则需选用极小的壁厚。此外,如果流道壁经受高的内压力,则在多壁区最好用很多的单个壁,从而增加多壁区的总厚度D。由于在多壁情况中流道壁内在相同变形时产生的最大伸长较小,所以即使将相同总厚度D的区域作成单壁,流道壁的变形范围和柔性也会以明显小的程度进行降低。此外,本专利技术的解决办法还有这样的优点,即全部单壁各边都与相邻的流道体固定连接,这样就能象原来的流道钢板那样以相同的方式承受压力。与先有技术不同的是,这里的单壁是各边牢固固定的壁。这种流道壁既可用于气体介质又可用于液体介质的流道。可压缩成一个宽的气流,例如压缩成喷气刮刀,用它来压缩一条较宽的通道,或者使流体分布在一个圈套的宽度上,其强度可在该宽度上进行很精确地调节。在印刷技术的领域内,用本专利技术装置可按理想的方式来调节例如流经一个缝隙状流道的油墨流的分布。最后,在塑料加工中,存在着各种的使用可能性,来调节在一个模具内出现的熔流的分布。这些流道壁可组成全部可设想的流道几何形状,但最流行的是缝隙形、圆形和环形的流道几何形状。流道壁由一种匀质材料组成,并为了部分变形,至少在部分区域内做成多壁的。这些流道壁最好组合在模具中,这样,在模具内存在的流道的几何形状就可根据要求在个别部位有目的地进行改变。其他细节可从该装置各种实施例的以下说明中以及结合附图的各个装置中得知,附图表示附图说明图1一种匀质流道壁的俯视图,该流道壁在部分范围内是多壁的;图2按图1的Ⅱ-Ⅱ剖开的断面图;图3按图1的Ⅲ-Ⅲ部开的断面图;图4多壁的区域做成弯曲的流道段的断面图;图5多壁的柔性位于流道端部的一种装置的断面图;图6位于各单壁上的层由另一种材料组成的一个流道壁的断面图;图7两个流道会合的一个流道段的断面图;图8两个柔性的多壁的流道壁组成一体的一个流道段的断面图;图9一种模具的断面图,该模具的流道壁在流动方向内可局部平行调节。如图1所示,在本专利技术的流道壁1的俯视图中可看出流道壁1的单壁区2和多壁区5之间的未扰动的匀质过渡区3和4。在这种情况中,未扰动是指在流道壁的表面既不存在任何的材料变化,又不存在任何的连接缝,例如焊接缝或粘接缝。就是说,在俯视图中看不到板的多壁区5。只有在断面Ⅱ-Ⅱ(图2)和Ⅲ-Ⅲ(图3)中才能看出具有单个壁6-9的流道壁1的多壁区5。出于多壁区5的高的弹性考虑,单个壁6-9的壁厚d应小于2毫米,最好甚至小于1毫米,以便在变形时使单个壁6-9表面上的最大伸长保持较小。在特殊情况中,单个壁厚度d用微米范围也是有利的。在某些情况中,流道壁1至少在部分范围内支承在另一壁25的一边上,如图5所示,也是有利的。当然也可用多个支承壁25。对可能要求强度时,流道壁1最好用强度大于800兆帕,甚至大于1200兆帕的材料制成。在特殊情况中,为了增加柔性,多壁区中的单个壁厚度d在一定的长度内减小,也是有利的。在缝隙形流道时,如果多壁区5是一维或多维弯曲的,则可扩大多壁区5的线性弹性变形范围。图4表示流动方向内的一个弯曲的流道区域。当用本文档来自技高网...

【技术保护点】
部分改变流道横断面的流道壁(1),其特征为,流道壁(1)由一种匀质材料组成并至少在部分区域内是多壁的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:海因茨格罗斯
申请(专利权)人:海因茨格罗斯
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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