The invention relates to a rhenium niobium brazing method, which belongs to the technical field of welding. The filler metal is composed of Ti, Ni and Nb, in which the atomic mole fraction of Nb is less than or equal to 30%. The rhenium niobium brazed joint prepared with the solder provided by the invention can realize the reliable connection of rhenium niobium, meet the reliability requirements of joint strength and air tightness, can be applied to the connection of engine combustion chamber and niobium transition ring nesting structure, and meet the service requirements of joint long life (& gt; 7h) under 1200 \u2103 high temperature environment, and the joint strength is not less than 100MPa at 1000 \u2103. The invention is applied to the connection between the combustion chamber of rhenium iridium engine, the injector and the expansion section, can effectively improve the reliability of the connection part of rhenium iridium engine, reduce the welding difficulty of rhenium base material, and has important significance for improving the working reliability of engine.
【技术实现步骤摘要】
一种铼铌钎焊方法
本专利技术涉及一种铼铌钎焊方法,属于焊接
技术介绍
铼铱发动机推力室,铼作为基材,铱作为涂层,其中难熔金属铼具有良好高温力学性能,适于超高温和强热震环境使用。铌及铌合金是常用的高温基体结构材料,工作温度不高于1500℃,在铼铱发动机中作为尾喷管材料或嵌套过渡环材料,应用时需要将铼基体与铌合金进行焊接。目前,铼铌连接多采用电子束焊接等熔化焊方法,由于焊后接头中存在大量脆性相,导致焊后出现多处裂纹,极易发生开裂,使得铼与铌采用电子束焊接存在很大问题,严重影响铼铱发动机工作可靠性。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种铼铌钎焊方法,得到室温和高温(1200℃)环境下抗拉强度高、耐高温且不易开裂的焊接接头,可解决铼铱发动机燃烧室与喷注器和尾喷管连接问题,加速国内铼铱发动机工程应用化进程。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铼铌钎焊方法,采用三元钎料对铼材料与铌材料进行钎焊,所述三元钎料由Ti、Ni、Nb三种元素单质按以下原子摩尔分数混合而成:Ti25~45%、Ni25~45%、Nb10~30%。在一可选实施例中,焊接时,将待焊接的铼材料和铌材料一个作为基底另一个作为上层材料,将所述基底平放,并在所述基底上表面铺放一层钎料,然后将所述上层材料平放在所述钎料上,加热,进行真空钎焊或氢气保护钎焊。在一可选实施例中,钎焊温度为1050~1300℃,保温时间5~40min。在一可选实施例 ...
【技术保护点】
1.一种铼铌钎焊方法,其特征在于,采用三元钎料对铼材料与铌材料进行钎焊,所述三元钎料由Ti、Ni、Nb三种元素单质按以下原子摩尔分数混合而成:/nTi25~45%、Ni25~45%、Nb10~30%。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铼铌钎焊方法,其特征在于,采用三元钎料对铼材料与铌材料进行钎焊,所述三元钎料由Ti、Ni、Nb三种元素单质按以下原子摩尔分数混合而成:
Ti25~45%、Ni25~45%、Nb10~30%。
2.根据权利要求1所述的铼铌钎焊方法,其特征在于:
焊接时,将待焊接的铼材料和铌材料一个作为基底另一个作为上层材料,将所述基底平放,并在所述基底上表面铺放一层钎料,然后将所述上层材料平放在所述钎料上,加热,进行真空钎焊或氢气保护钎焊。
3.根据权利要求1或2所述的铼铌钎焊方法,其特征在于,钎焊温度为1050~1300℃,保温时间5~40min。
4.根据权利要求2所述的铼铌钎焊方法,其特征在于,当进行真空钎焊时,真空气压≤8×10-3Pa;当进行氢气保护钎焊时,保护性气体流量为5~10L/min。
5.根据权利要求2所述的铼铌钎焊方法,其特征在于,所述单质的形态为粉末或箔片。
6.根据权利要求5所述的铼铌钎焊方法,其特征在于,所述粉末粒度为300~500目;所述箔片厚度为100~150μm。
技术研发人员:李夏明,徐方涛,闫旭波,张绪虎,
申请(专利权)人:航天材料及工艺研究所,中国运载火箭技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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