一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体技术

技术编号:22588370 阅读:59 留言:0更新日期:2019-11-20 08:00
本发明专利技术实施例提供了一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体,解决了现有技术中电池箱体连接件焊接时工艺复杂且浪费材料的问题。本发明专利技术实施例提供的电池箱体连接件的焊接方法,主要采用了对接焊的方式将两个连接件的侧面焊接在一起,从而无需增加任何辅助零件即可完成两个连接件的侧面焊接,从而完成两个连接件的固定连接,既简化了焊接工艺又降低了材料用量,从而降低了生产成本,并且通过在对接焊的时候对对接接头多次加热,从而能够使得焊接材料能够在缝隙中分布均匀,增强了两个连接件之间的导电性。

A welding method of battery box connector and battery box

The embodiment of the invention provides a welding method of the battery box connection and a battery box, which solves the problem of complicated process and waste of materials when the battery box connection is welded in the prior art. The welding method of the battery box connecting piece provided by the embodiment of the invention mainly adopts the butt welding method to weld the sides of the two connecting pieces together, so that the side welding of the two connecting pieces can be completed without adding any auxiliary parts, thus completing the fixed connection of the two connecting pieces, simplifying the welding process and reducing the material consumption, thus reducing the production cost By heating the butt joint several times during butt welding, the welding material can be evenly distributed in the gap, and the conductivity between the two connectors is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体
本专利技术涉电池
,具体涉及一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体。
技术介绍
现有技术中,电池箱体的加工常采用焊接的方式,但是电池箱体中的连接件在焊接过程中的难点是侧面焊接,为了完成侧面焊接,通常采用辅助零件加以焊接,但是却使得工艺复杂且浪费材料。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种电池箱体连接件的焊接方法以及电池箱体,解决了现有技术中电池箱体连接件焊接时工艺复杂且浪费材料的问题。根据本专利技术的一方面,本专利技术一实施例提供的一种电池箱体连接件的焊接方法,包括:将第一连接件与第二连接件装配成对接接头,其中所述对接接头包括:与所述第一连接件部分重叠的第一对接接头、与所述第二连接件部分重叠的第二对接接头以及所述第一连接件的第一端面与所述第二连接件的第二端面之间的缝隙;采用第一电极板与第二电极板分别在所述对接接头厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力;以及,同时对所述第一电极板与所述第二电极板至少两次通电;以及,将所述焊接材料放置在所述缝隙内,以使得所述第一端面与所述第二端面焊合。在本专利技术一实施例中,每一次所述通电的持续时间为2~5秒。在本专利技术一实施例中,相邻两次所述通电加热之间的间隔时间为3~5秒。在本专利技术一实施例中,在所述将第一连接件与第二连接件装配成对接接头之前,所述焊接方法还包括:在所述第一端面和/或所述第二端面上开设至少一个凹槽。在本专利技术一实施例中,所述第一端面在所述对接接头的厚度方向上的距离大于所述第二端面在所述对接接头的厚度方向上的距离;其中,采用第一电极板与第二电极板分别对所述对接接头在厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力包括:在所述第一电极板中与所述第一对接接头一侧相对的第一板的表面上和/或所述第二电极板中与所述第一对接接头另一侧相对的第二板的表面上开设第二凹槽;以及,采用第一电极板与第二电极板分别对所述对接接头在厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力。在本专利技术一实施例中,所述焊接材料包括银基钎焊料。在本专利技术一实施例中,所述银基料钎焊料中银的质量百分比不低于45%。在本专利技术一实施例中,所述焊接材料还包括焊接助剂。在本专利技术一实施例中,所述焊接助剂为氟化钾与硼酸的混合物,所述氟化钾与所述硼酸的质量比为1:1。作为本专利技术的另一方面,本专利技术一实施例提供了一种电池箱体,包括至少两个连接件,其中,任意相邻两个所述连接件通过前述所述的焊接方法进行固定连接。本专利技术实施例提供的电池箱体连接件的焊接方法,主要采用了对接焊的方式将两个连接件的侧面焊接在一起,从而无需增加任何辅助零件即可完成两个连接件的侧面焊接,从而完成两个连接件的固定连接,既简化了焊接工艺又降低了材料用量,从而降低了生产成本,并且通过在对接焊的时候对对接接头多次加热,从而能够使得对接接头处各部分的受热均匀,焊接材料能够在缝隙中分布均匀,增强了两个连接件之间的焊接性以及导电性。附图说明图1所示为本专利技术一实施例提供的电池箱体连接件的焊接方法的流程示意图;图2所示为本专利技术一实施例中的第一连接件与第二连接件装配成对接接头的结构示意图;图3所示为本专利技术一实施例中的第一电极板、第二电极板分别与对接接头的两侧接触后的结构示意图;图4所示为本专利技术另一实施例中第一连接件与第二连接件装配成对接接头的结构示意图;图5所示为本专利技术另一实施例中的第一电极板、第二电极板分别与对接接头的两侧接触后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。图1所示为本专利技术一实施例提供的一种电池箱体连接件的焊接方法的流程示意图,如图1所示,电池箱体连接件的焊接方法包括:S101:将第一连接件1与第二连接件2装配成对接接头3,如图2所示,其中,对接接头3包括:与第一连接件1部分重叠的第一对接接头31、与第二连接件2部分重叠的第二对接接头32以及第一连接件1的第一端面11与第二连接件2的第二端面21之间的缝隙33;其中,第二对接接头32与第二连接件2部分重叠实际上指的是第二连接件2中的第二部分22即是第二对接接头32。第一对接接头31与第一连接件1部分重叠实际上指的是第一连接件1中的第一部分12即是第一对接接头31。当第一连接件1中的第一部分12(第一对接接头31)与第二连接件2中的第二部分22(第二对接接头32)相对设置时,第一部分12(第一对接接头31)与第二部分22(第二对接接头32)相对的一面为第一端面11,第二部分22(第一对接接头32)与第一部分12(第一对接接头31)相对的一面为第二端面21,缝隙33指的是第一端面11与第二端面21之间的空间。S102:采用第一电极板41与第二电极板42分别在对接接头3的厚度方向上的两侧同时对对接接头3施加第一压力;其中,第一电极板41与第二电极板42均是焊接设备中的零件,当第一电极板41与第二电极板42对对接接头3施加第一压力之后,第一电极板41与对接接头3在厚度方向上的一面接触,第二电极板42与对接接头3在厚度方向上的另外一面接触,如图3所示。在步骤S102中,采用第一电极板41以及第二电极板42对对接接头3进行加压,实际是将第一电极板41以及第二电极板42与对接接头3的两侧紧密接触。S103:同时对第一电极板41与第二电极板42至少两次通电;S104:在缝隙33内放置焊接材料,以使得第一端面11与第二端面21焊合。在步骤S103中,对第一电极板41以及第二电极板42进行至少两次充电,每次充电,第一电极板41与第二电极板42会产生电阻热,然后对对接接头3进行加热,经过多次加热直至对接接头处的温度达到一定温度(例如焊接材料的熔融温度)后,停止通电,此时将焊接材料放在缝隙内,焊接材料被融化,融化后的焊接材料在缝隙33中流通,然后冷却结晶,使得第一端面11与第二端面21焊合。由于对第一电极板41以及第二电极板42进行多次充电,因此对接接头3上各部分的受热比较均匀,各部分的温度相差较小,焊接材料能够在缝隙33中均匀分布,即融化后的焊接材料能够流通至缝隙33中的任何位置,使得焊接材料在缝隙33中分布均匀,从而使得连接件之间的导电性良好。应当理解,至于对第一电极板41以及第二电极板42的通电次数,可以为两次,也可以为三次或者四次通电,只要经过多次加热后能够使得放在对接接头处的焊接材料熔融即可,本专利技术实施例对于对第一电极板41以及第二电极板42的通电次数不作限定。本专利技术实施例提供的焊接方法,主要采用了对接焊的方式将两个连接件的侧面焊接在一起,从而无需增加任何辅助零件即可完成两个连接件的侧面焊接,从而完成两个连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池箱体连接件的焊接方法,其特征在于,包括:/n将第一连接件与第二连接件装配成对接接头,其中所述对接接头包括:与所述第一连接件部分重叠的第一对接接头、与所述第二连接件部分重叠的第二对接接头以及所述第一连接件的第一端面与所述第二连接件的第二端面之间的缝隙;/n采用第一电极板与第二电极板分别在所述对接接头厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力;/n同时对所述第一电极板与所述第二电极板至少两次通电;以及,/n将所述焊接材料放置在所述缝隙内,以使得所述第一端面与所述第二端面焊合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池箱体连接件的焊接方法,其特征在于,包括:
将第一连接件与第二连接件装配成对接接头,其中所述对接接头包括:与所述第一连接件部分重叠的第一对接接头、与所述第二连接件部分重叠的第二对接接头以及所述第一连接件的第一端面与所述第二连接件的第二端面之间的缝隙;
采用第一电极板与第二电极板分别在所述对接接头厚度方向上的两侧同时对所述对接接头施加第一压力;
同时对所述第一电极板与所述第二电极板至少两次通电;以及,
将所述焊接材料放置在所述缝隙内,以使得所述第一端面与所述第二端面焊合。


2.根据权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,每一次所述通电的持续时间为2~5秒。


3.根据权利要求2所述的焊接方法,其特征在于,相邻两次所述通电之间的间隔时间为3~5秒。


4.根据权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,在所述将第一连接件与第二连接件装配成对接接头之前,所述焊接方法还包括:
在所述第一端面和/或所述第二端面上开设至少一个凹槽。


5.根据权利要求4所述的焊接方法,其特征在于,所述第一端面在所述对接接头的厚度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪军杨旭超
申请(专利权)人:天津锦泰勤业精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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