一种电缆线包泡棉机制造技术

一种电缆线包泡棉机，包括：成型结构，包括前底座以及后底座，前底座上设有开口以及的开槽，开槽包括前底面、后底面、前侧壁以及后侧壁，前侧壁垂直于所述前底面，后侧壁垂直于后底面，后底座包括两个折叠部，折叠部之中设有通道，所述通道的顶面由前往后逐渐增大并向下倾斜，通道的侧面由前往后逐渐缩小，后底座固定嵌于开口之中，开槽的一端与通道相通，前底面、后底面以及通道的底面处在同一水平面上；传送结构，传送结构位于成型结构的后方，传送结构用于夹持并拉动一端穿过开槽且已被泡棉粘贴包裹起来的电缆线，传送结构使电缆线穿过开槽以及通道。本实用新型专利技术能够快速而准确地对电缆线进行包泡棉操作，可以提高工作效率以及良品率。

A kind of cable foam machine

The utility model relates to a cable blister cotton machine, which comprises a forming structure, a front base and a rear base. The front base is provided with an opening and a slot, the slot comprises a front bottom surface, a rear bottom surface, a front side wall and a rear side wall, the front side wall is perpendicular to the front bottom surface, the rear side wall is perpendicular to the rear bottom surface, the rear base comprises two folding parts, wherein the folding part is provided with a channel, and the top surface of the channel is from the front After that, it gradually increases and inclines downward, the side of the channel gradually shrinks from the front to the back, the rear base is fixed and embedded in the opening, one end of the slotting is connected with the channel, the front bottom, the rear bottom and the bottom of the channel are on the same horizontal plane; the transmission structure, the transmission structure, is located at the rear of the forming structure, the transmission structure is used to clamp and pull one end through the slotting and has been pasted with foam The wrapped cable and transmission structure enable the cable to pass through the slot and channel. The utility model can quickly and accurately pack the foam for the cable, and can improve the working efficiency and the rate of good products.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线包泡棉机
本技术涉及包泡棉机
，特别涉及一种电缆线包泡棉机。
技术介绍
目前，现有技术一般是通过人工手动的方法，利用泡棉将线束电缆粘贴包裹起来以提高线束电缆的抗震性能。该方法是这样子的，先人工将泡棉放在线束电缆上，然后操作工人用手指翻折泡棉，接着沿线束电缆长度方向压接已经对折贴合在线束电缆表面上的泡棉，使其粘牢，或者在工装板上，放置有胶面向上的泡棉，然后工装板上又有定位线束电缆的凹槽，人工放置好泡棉后，再把线束电缆按凹槽位置放置在泡棉胶面上，压紧并使线束电缆正好位于泡棉中心线上，最后拿起线束电缆以及其底下的泡棉，操作工人用手指翻转折叠泡棉，使泡棉压紧并粘贴包裹在线束电缆上。然而通过上述方法，利用泡棉将线束电缆粘贴包裹起来，不仅很难保证泡棉粘贴包裹线束电缆后边缘对齐且不露胶，还存在加工速度慢，效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述现有技术的不足，提供一种能够快速而准确地对电缆线进行包泡棉操作，以提高工作效率以及良品率的电缆线包泡棉机。为达到此目的，本技术采用的技术方案如下：一种电缆线包泡棉机，包括：成型结构，包括前底座以及后底座，所述前底座上设有U型的开口以及由前往后逐渐收缩的开槽，所述开槽包括呈矩形的前底面、呈等腰梯形的后底面、呈矩形的前侧壁以及呈直角梯形的后侧壁，所述前侧壁垂直连接于所述前底面，所述后侧壁垂直连接于所述后底面，所述后底座包括两个左右对称的折叠部，所述折叠部之中设有通道，所述通道的顶面由前往后逐渐增大并向下倾斜形成直角三角形，所述通道的侧面由前往后逐渐缩小形成直角梯形，所述通道的底面为矩形，所述后底座固定嵌于所述开口之中，所述开槽的一端与所述通道相通，所述前底面、所述后底面以及所述通道的底面处在同一水平面上；传送结构，所述传送结构位于所述成型结构的后方，所述传送结构用于夹持并拉动一端穿过所述开槽且已被泡棉粘贴包裹起来的电缆线，所述传送结构使电缆线穿过所述开槽以及所述通道。优选地，所述传送结构包括第一平台、左支架、右支架、从动辊、主动辊以及伺服电机，所述左支架以及右支架相互平行且垂直设于所述第一平台之上，所述从动辊可转动地设于所述左支架与所述右支架之间，所述主动辊可转动地设于所述左支架与所述右支架之间，所述从动辊与所述主动辊之间留有间隙，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊连接。优选地，所述传送结构还包括气缸以及滑块，所述气缸和所述滑块分别至少设有2个，所述左支架以及右支架的上端分别设有U型导轨，所述滑块分别可滑动的安装于所述U型导轨，所述气缸分别设于所述左支架以及右支架的顶部，所述气缸的活塞杆与所述滑块连接，所述从动辊的两端可转动地设于两所述滑块之间。优选地，所述第一平台之上设有第二平台，所述成型结构设于所述第二平台之上，所述主动辊与所述从动辊的轴线处在同一垂直面上，所述开槽的出口正对所述主动辊与所述从动辊之间的间隙。优选地，所述前底座之上设有压线结构，所述压线结构包括基座、旋转杆、连杆以及转轮，所述基座固定设于所述前底座的上表面，所述旋转杆的一端可转动地连接于所述基座，所述旋转杆的另一端与所述连杆连接，所述转轮可转动地连接于所述连杆的另一端，当所述旋转杆处于水平位置时，所述转轮的滚动面与所述后底面贴合。优选地，所述基座包括相互平行的左挡板和右挡板，所述左挡板上设有螺纹孔，所述旋转杆靠近所述基座的一端以及所述右挡板上设有通孔，所述螺纹孔以及所述通孔之中设有半螺纹螺栓，所述半螺纹螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述半螺纹螺栓与所述通孔转动连接。优选地，所述旋转杆靠近所述基座的上表面设有拨杆。优选地，所述前底座位于所述基座一侧的上表面设有凹槽，所述旋转杆远离所述基座的一端设有与所述凹槽相匹配的凸块。优选地，所述连杆包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆的一端与所述旋转杆连接，所述第二连杆的一端与所述第一连杆连接，所述第二连杆的另一端设有环形凹槽，所述第一连杆的直径大于所述第二连杆的直径，所述转轮的中心设有圆孔，所述第二连杆与所述圆孔转动连接，所述环形凹槽上套设有环形卡扣。优选地，所述开口的侧壁设有沉头孔，所述后底座中设有螺纹通孔，所述沉头孔与所述螺纹通孔中设有沉头螺丝。本技术有益效果：由于对泡棉进行翻折压紧贴合，使其将电缆线包裹起来的过程是通过所述开槽13以及所述通道140完成的，而对电缆线的拉动是通过所述传送结构2完成的，整个操作过程不仅避免了人工操作时容易出现的露胶以及边缘对不齐的问题，还可以极大的提高工作效率和良品率。附图说明图1是本技术的整体结构的立体示意图；图2是本技术中包泡棉成型结构的立体示意图；图3是本技术中前底座的立体示意图；图4是本技术中前底座的俯视图；图5是本技术中前底座的右视图；图6是本技术中传送结构的立体示意图；图7是本技术中传送结构的正视图；图8是本技术中传送结构的俯视图；图9是本技术中折叠部的立体示意图；图10是本技术中折叠部的正视图；图11是本技术中折叠部的右视图；图12是本技术中旋转杆的立体示意图；图13是本技术中转轮的剖面图；图14是本技术中连杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种电缆线包泡棉机，包括：如图1至图11所示，成型结构1，包括前底座10以及后底座11，所述前底座10上设有U型的开口12以及由前往后逐渐收缩的开槽13，所述开槽13包括呈矩形的前底面130、呈等腰梯形的后底面131、呈矩形的前侧壁132以及呈直角梯形的后侧壁133，所述前侧壁132垂直连接于所述前底面130，所述后侧壁133垂直连接于所述后底面131，所述后底座11包括两个左右对称的折叠部14，所述折叠部14之中设有通道140，所述通道140的顶面由前往后逐渐增大并向下倾斜形成直角三角形，所述通道140的侧面由前往后逐渐缩小形成直角梯形，所述通道140的底面为矩形，所述后底座11固定嵌于所述开口12之中，所述开槽13的一端与所述通道140相通，所述前底面130、所述后底面131以及所述通道140的底面处在同一水平面上；传送结构2，所述传送结构2位于所述成型结构的后方，所述传送结构2用于夹持并拉动一端穿过所述开槽13且已被泡棉粘贴包裹起来的电缆线，所述传送结构使电缆线穿过所述开槽13以及所述通道140。如图4所示，在所述开槽13中，A为前，B为后，所述开槽由前往后逐渐收缩。由于所述开槽13由前往后逐渐收缩，所述前底面130呈矩形，所述后底面131呈等腰梯形，当底面粘贴有泡棉的电缆线从所述开槽13穿过时，所述后底面131以及所述后侧壁133将起到一个限制成型的作用，使电缆线左右两侧处在水平位置的泡棉翻转至垂直位置，泡棉进而将电缆线的两侧粘贴包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线包泡棉机，其特征在于，包括：/n成型结构，包括前底座以及后底座，所述前底座上设有U型的开口以及由前往后逐渐收缩的开槽，所述开槽包括呈矩形的前底面、呈等腰梯形的后底面、呈矩形的前侧壁以及呈直角梯形的后侧壁，所述前侧壁垂直连接于所述前底面，所述后侧壁垂直连接于所述后底面，所述后底座包括两个左右对称的折叠部，所述折叠部之中设有通道，所述通道的顶面由前往后逐渐增大并向下倾斜形成直角三角形，所述通道的侧面由前往后逐渐缩小形成直角梯形，所述通道的底面为矩形，所述后底座固定嵌于所述开口之中，所述开槽的一端与所述通道相通，所述前底面、所述后底面以及所述通道的底面处在同一水平面上；/n传送结构，所述传送结构位于所述成型结构的后方，所述传送结构用于夹持并拉动一端穿过所述开槽且已被泡棉粘贴包裹起来的电缆线，所述传送结构使电缆线穿过所述开槽以及所述通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆线包泡棉机，其特征在于，包括：
成型结构，包括前底座以及后底座，所述前底座上设有U型的开口以及由前往后逐渐收缩的开槽，所述开槽包括呈矩形的前底面、呈等腰梯形的后底面、呈矩形的前侧壁以及呈直角梯形的后侧壁，所述前侧壁垂直连接于所述前底面，所述后侧壁垂直连接于所述后底面，所述后底座包括两个左右对称的折叠部，所述折叠部之中设有通道，所述通道的顶面由前往后逐渐增大并向下倾斜形成直角三角形，所述通道的侧面由前往后逐渐缩小形成直角梯形，所述通道的底面为矩形，所述后底座固定嵌于所述开口之中，所述开槽的一端与所述通道相通，所述前底面、所述后底面以及所述通道的底面处在同一水平面上；
传送结构，所述传送结构位于所述成型结构的后方，所述传送结构用于夹持并拉动一端穿过所述开槽且已被泡棉粘贴包裹起来的电缆线，所述传送结构使电缆线穿过所述开槽以及所述通道。


2.根据权利要求1所述的一种电缆线包泡棉机，其特征在于：所述传送结构包括第一平台、左支架、右支架、从动辊、主动辊以及伺服电机，所述左支架以及右支架相互平行且垂直设于所述第一平台之上，所述从动辊可转动地设于所述左支架与所述右支架之间，所述主动辊可转动地设于所述左支架与所述右支架之间，所述从动辊与所述主动辊之间留有间隙，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊连接。


3.根据权利要求2所述的一种电缆线包泡棉机，其特征在于：所述传送结构还包括气缸以及滑块，所述气缸和所述滑块分别至少设有2个，所述左支架以及右支架的上端分别设有U型导轨，所述滑块分别可滑动的安装于所述U型导轨，所述气缸分别设于所述左支架以及右支架的顶部，所述气缸的活塞杆与所述滑块连接，所述从动辊的两端可转动地设于两所述滑块之间。


4.根据权利要求3所述的一种电缆线包泡棉机，其特征在于：所述第一平台之上设有第二平台，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松华，龙勇，王欢平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44