铺设大口径管道下沟施工方法技术

本发明专利技术是一种铺设大口径管道下沟施工方法，属于铺设地下管道的一道重要工序。其特征是在管沟开挖时，每隔一段距离预留一道支撑土隔墙。再用两台吊管机从管道的始端吊起，逐步将管道移到管沟的隔墙上。然后用两台吊管机从始端吊起管道离开隔墙，用挖掘机每挖除一道隔墙，将管道缓缓落于管沟中。依次挖除所有隔墙后，整段预制管即逐步落到沟底。施工工序是：施工准备、管沟一次开挖、移管及检测、管沟二次开挖、管道下沟。主要优点是只用两台管机，节省设备投资，降低能耗；能简化施工程序，缩短工期；能防止施工设备发生倾倒事故，确保人身及设备安全；能保证管道下沟作业质量；有利于在复杂地形施工现场统一指挥协调联合作业；水旱地区均适用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到铺设地下管道的施工方法，具体而言是一种。
技术介绍
2001年开工的西气东输管道工程，西起新疆，东至上海，全长4000多公里。是我国前所未有的大口径、大壁厚、高压力长输天然气管道工程。其直径1016毫米，壁厚26.2毫米，工作压力10MPa，每根10米长的钢管重7.5吨。我公司中标第26标段主干线，长度68公里，地处无锡、苏州江南水网区域，池塘密布，河渠纵横，水旱田交错，给大口径管道铺设带来很多困难，而管道下沟就是主要施工难题之一。过去铺设中、小口径管道采用的“管沟一次挖成，管道整体吊起下沟”的施工方法，已不适用于这样的大口径管道铺设下沟施工。若用那种方法，预制管段下沟，至少要用6台70T吊管机才能同步整体吊起。当时每个施工机组只有两台70T吊管机，若要集中6台70T吊管机联合下沟作业，不但很难调配和增大了施工成本，而且因地形复杂和土质条件不利，很难统一协调指挥，施工安全得不到保证，一旦发生人身或设备安全事故，就会有很大损失。经检索专利文献，只有一篇“支撑位于地沟中的管道的方法”(专利号02119240)可做本专利技术的弱相关对比文献，但技术特征显著不同。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺设大口径管道下沟施工方法，其特征是在管沟开挖时，每隔一段距离预留一道支撑土隔墙，再用两台吊管机从管道的始端吊起，逐步将管道移到管沟的隔墙上，然后用两台吊管机从始端吊起管道离开隔墙，用挖掘机每挖除一道隔墙，将管道缓缓落于管沟中，依次挖除所有隔墙后，整段预制管道即逐步落到沟底；基本施工工序是：施工准备、管沟一次开挖、移管及检测、管沟二次开挖、管道下沟，各道工序的简要技术内容（或叫做子工序）分别是：施工准备：包括管沟中心线及上口线放线，根据管道（１）重量及吊管机（８） 的吊重曲线，确定隔墙（１０）间距和吊管机（８）站位吊点，如果管沟内有积水，应先用盲板封堵预制管道（１）的两端，并...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张克明，王斌，菅宪忠，陈勤功，阎福明，昝吉华，王建华，
申请(专利权)人：胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司三分公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]