一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法，设有加热环的塑料管道连接件，包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环。本发明专利技术所述的使管道内壁塑料层和管道外壁塑料层同时与管道连接件熔接。制作设有加热环的塑料管道连接件的方法包括：步骤一，在注塑机上安装模具；步骤二，在模具的模芯上安装金属加热环；步骤三，闭合模具；步骤四，注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法
本专利技术属于钢塑复合管道连接件领域，尤其是涉及一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法。
技术介绍
在采用电磁热熔焊接钢塑复合管材和管道连接件时，钢塑复合管材的金属层在焊接卡具产生的高频磁场作用下发热，使位于其内外两侧的塑料层融化，从而达到管材与管道连接件相互熔接的目的。但由于管材外层的塑料层体积远大于和管材内层塑料层体积，因此在管材金属层向内、外侧传导相同热量的情况下，管材内壁塑料层先于外壁塑料层融化。当管材内层塑料层与管道连接件相互熔接时管材外层塑料层还未完全熔化，而当管材外层塑料层与管道连接件相互熔接时管材内层塑料层却由于吸收过多热量而发生形变，甚至降解，造成管道连接处内径缩径严重，或者出现内层塑料层与金属层分离，影响管道连接处的使用性能和安全寿命。即存在管材外层塑料层与内层塑料层无法同时与管道连接件熔接的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种设有加热环的塑料管道连接件，以使管材内层塑料层和管材外层塑料层同时与管道连接件熔接。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种设有加热环的塑料管道连接件，包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环。进一步的，所述金属加热环内径与承插凹槽外径相同。进一步的，所述金属加热环距离承插凹槽底部2～50mm。进一步的，所述承插凹槽底部的管道连接件本体内设有环形限位底座，所述环形限位底座外缘设有若干个与所述环形限位底座所在平面垂直的连接体，所述环形限位底座通过若干个连接体与所述金属加热环连接。进一步的，所述连接体的高度为2～50mm。进一步的，所述连接体一端设有环形弯折部，所述环形弯折部套接于金属加热环上。进一步的，所述管道连接件本体两端的内壁设有防止管道连接件内壁发生形变的金属衬套。相对于现有技术，本专利技术所述的设有加热环的塑料管道连接件具有以下优势：(1)本专利技术所述的设有加热环的塑料管道连接件能够使管材内层塑料层与管材外层塑料层同时与管道连接件熔接。(2)本专利技术所述的设有加热环的塑料管道连接件能够防止管道连接件内壁发生形变。为制作设有加热环的塑料管道连接件，本专利技术提出一种制作管道连接件的方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种制作管道连接件的方法，包括以下步骤：步骤一，在注塑机上安装模具；步骤二，在模具的模芯上安装金属加热环；步骤三，闭合模具；步骤四，注塑。进一步的，步骤二中所述的金属加热环套设在模芯的一端，与金属加热环连接的环形限位底座抵住模芯的端部，防止注塑过程中金属加热环向模芯的另一端移动。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述设有加热环的塑料管道连接件的剖视图；图2为本专利技术实施例所述金属加热环的结构示意图。附图标记说明：1-管道连接件本体，2-承插凹槽，3-金属加热环，4-连接体，5-环形限位底座，6-金属衬套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种设有加热环的塑料管道连接件，包括管道连接件本体1，管道连接件本体1两端分别设有管材承插凹槽2，承插凹槽2外缘的管道连接件本体1内埋设有金属加热环3。金属加热环3内径与承插凹槽2外径相同。金属加热环3距离承插凹槽2底部30mm。承插凹槽2底部的管道连接件本体1内设有环形限位底座5，环形限位底座5外缘设有若干个与环形限位底座5所在平面垂直的连接体4，环形限位底座5通过若干个连接体4与金属加热环3连接。连接体4的高度为30mm。连接体4一端设有环形弯折部，环形弯折部套接于金属加热环3上。管道连接件本体1两端的内壁设有防止管道连接件内壁发生形变的金属衬套6。采用电磁热熔焊接时，金属加热环3在高频磁场的作用下发热，增加塑料管道外层的吸热量，加速熔化塑料管道外层和管道连接件承插凹槽2接触部位的塑料，达到塑料管道外层与塑料管道内层同时与管道连接件熔接的目的；由于金属加热环3的体积越大其电磁屏蔽能力越大，过大的电磁屏蔽能力这样反而会降低管道内金属层的发热量，影响管道内壁与管道连接件的熔接效果，因此金属加热环3不宜采用宽度较大的网状结构或板状结构；管道连接件本体1两端内壁的金属衬套6能够在热熔焊接时起到支撑管道连接件内壁的作用，进一步防止管道连接件的变形。为了制作设有加热环的管道连接件，本专利技术提供一种制作管道连接件的方法，包括以下步骤：步骤一，在注塑机上安装模具；步骤二，在模具的模芯上安装金属加热环3；步骤三，闭合模具；步骤四，注塑。在步骤二中金属加热环3套设在模芯的一端，与金属加热环3连接的环形限位底座5抵住模芯的端部，防止注塑过程中金属加热环3向模芯的另一端移动。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有加热环的塑料管道连接件，其特征在于：包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环。

【技术特征摘要】
1.一种设有加热环的塑料管道连接件，其特征在于：包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环；所述金属加热环内径与承插凹槽外径相同；所述金属加热环距离承插凹槽底部2～50mm；所述承插凹槽底部的管道连接件本体内设有环形限位底座，所述环形限位底座外缘设有若干个与所述环形限位底座所在平面垂直的连接体，所述环形限位底座通过若干个连接体与所述金属加热环连接。2.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述连接体的高度为2～50mm。3.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏成文，韩英民，吴晓芬，梁增红，梁增军，
申请(专利权)人：天津军星管业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12