一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，包括压板、钢轨轮、导水泥管、箱体、排泥罩、水泥泵、抽水泥管、搅拌套板、热风机、导气盒、导气管、转板、电机、导热板、轴杆、入料仓、振动电机、橡胶垫、推柄、第一电动推杆、连接杆、第二电动推杆、U形板、转杆、碾轮、盖板和搅拌箱。本实用新型专利技术通过设置搅拌套板、热风机、轴杆、导气盒以及导热板之间的相互配合，可以更好的对水泥进行加热和搅拌，避免了水泥在浇注过程中凝结，极大的提高了水利的利用率，同时也极大的节约了成本；可以更好的对浇注后的水泥进行碾压，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时也增强了实用性。

A structure which is convenient to move and pour cement along the building formwork

The utility model discloses a structure which is convenient to move and pour cement along the building mold frame, including a pressing plate, a rail wheel, a cement guide pipe, a box body, a mud discharge cover, a cement pump, a cement pumping pipe, a mixing sleeve plate, a hot air blower, a gas guide box, a gas guide pipe, a rotating plate, an electric motor, a heat conducting plate, a shaft rod, a feeding bin, a vibration motor, a rubber pad, a push handle, a first electric push rod, a connecting rod, a 2. Electric push rod, U-shaped plate, rotary rod, roller, cover plate and mixing tank. The utility model can better heat and stir the cement, avoid the cement setting in the pouring process, greatly improve the utilization rate of water conservancy, greatly save the cost, better roll the cement after pouring, greatly reduce the cost by setting the mixing sleeve plate, hot air blower, shaft rod, air box and heat conducting plate to cooperate with each other The work intensity of the staff improves the work efficiency and enhances the practicability at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构
本技术涉及一种浇注水泥的结构，具体是一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，属于水泥浇注

技术介绍
随着现代社会的高速发展，全国各地的基础住房建造项目和新农村建设项目持续增长，混凝土加气块作为新型墙体材料，需求量也呈现迅猛增长态势，而水泥是混泥土必不可上的一部分，对住房建造上常常需要将水泥浇筑在建筑模框内。现有的水泥浇注时，在对水泥搬运时由于时间较长，容易使水泥凝结，使水泥浇注的数量大大的减少，从而极大的造成了水泥的浪费，加大了工作的成本，而且浇注完成后需要工作人员进行碾实，这样一来极大的加大了工作人员的工作强度，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，包括从左到右依次安装在箱体表面的钢轨轮、浇注机构、碾压机构、盖板以及推柄；所述浇注机构包括热风机、电机、水泥泵以及搅拌箱，所述热风机输出端固定连接有导气管，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面转动连接有导气盒，所述导气盒底端转动连接有转板，所述转板底端固定连接有搅拌套板，所述搅拌套板表面嵌合连接有导热板，且搅拌套板一端与轴杆表面相互固定连接，且热风机和电机排泥罩均安装在箱体顶端，所述水泥泵抽水泥端和排水泥端分别固定连接有抽水泥管和导水泥管，且抽水泥管与搅拌箱相互固定连接，所述导水泥管末端固定连接有排泥罩，且排泥罩顶端与箱体底端相互固定连接，且水泥泵安装在箱体内腔底端，所述搅拌箱侧壁固定连接有入料仓；所述碾压机构包括橡胶垫以及第二电动推杆，所述橡胶垫顶端安装有振动电机，所述振动电机底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有压板，且橡胶垫底端与箱体内侧底端相互固定连接，所述第二电动推杆底端固定连接有U形板，所述U形板内侧壁转动连接有转杆，所述转杆表面套接有碾轮，且第二电动推杆定顶端与箱体底端相互固定连接。优选的，所述导气管底端从上到下依次贯穿箱体顶端和导气盒顶端并延伸至导气盒内腔。优选的，所述导热板数目为四个，四个所述导热板平均分为两组，每组两个导热板分别位于搅拌套板两端。优选的，所述钢轨轮数目为四个，四个所述钢轨轮分别位于箱体底端。优选的，所述入料仓顶端贯穿箱体内腔顶端并延伸至箱体表面。优选的，所述轴杆连接搅拌套板一端从上到下依次贯穿箱体和搅拌箱的顶端并延伸至搅拌箱内腔。本技术的有益效果是：1.通过设置搅拌套板、热风机、轴杆、导气盒以及导热板之间的相互配合，可以更好的对水泥进行加热和搅拌，避免了水泥在浇注过程中凝结，极大的提高了水利的利用率，同时也极大的节约了成本。2.通过设置压板、电动推板、振动电机、碾轮以及U形板之间的相互配合，可以更好的对浇注后的水泥进行碾压，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术碾轮结构示意图。图中：1、压板，2、钢轨轮，3、导水泥管，4、箱体，5、排泥罩，6、水泥泵，7、抽水泥管，8、搅拌套板，9、热风机，10、导气盒，11、导气管，12、转板，13、电机，14、导热板，15、轴杆，16、入料仓，17、振动电机，18、橡胶垫，19、推柄，20、第一电动推杆，21、连接杆，22、第二电动推杆，23、U形板，24、转杆，25、碾轮，26、盖板，27、搅拌箱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，包括从左到右依次安装在箱体4表面的钢轨轮2、浇注机构、碾压机构、盖板26以及推柄19；所述浇注机构包括热风机9、电机13、水泥泵6以及搅拌箱27，所述热风机9输出端固定连接有导气管11，所述电机13输出端固定连接有轴杆15，所述轴杆15表面转动连接有导气盒10，所述导气盒10底端转动连接有转板12，所述转板12底端固定连接有搅拌套板8，便于更好的使搅拌套板8对水泥进行搅拌，所述搅拌套板8表面嵌合连接有导热板14，便于更好的对水泥浆进行加热，且搅拌套板8一端与轴杆15表面相互固定连接，且热风机9和电机13排泥罩5均安装在箱体4顶端，所述水泥泵6抽水泥端和排水泥端分别固定连接有抽水泥管7和导水泥管3，且抽水泥管7与搅拌箱27相互固定连接，所述导水泥管3末端固定连接有排泥罩5，且排泥罩5顶端与箱体4底端相互固定连接，且水泥泵6安装在箱体4内腔底端，所述搅拌箱27侧壁固定连接有入料仓16；所述碾压机构包括橡胶垫18以及第二电动推杆22，所述橡胶垫18顶端安装有振动电机17，所述振动电机17底端固定连接有第一电动推杆20，所述第一电动推杆20底端固定连接有连接杆21，所述连接杆21底端固定连接有压板1，且橡胶垫18底端与箱体4内侧底端相互固定连接，所述第二电动推杆22底端固定连接有U形板23，所述U形板23内侧壁转动连接有转杆24，所述转杆24表面套接有碾轮25，且第二电动推杆22定顶端与箱体4底端相互固定连接。所述导气管11底端从上到下依次贯穿箱体4顶端和导气盒10顶端并延伸至导气盒10内腔，便于更好的将热气导进导气盒10内；所述导热板14数目为四个，四个所述导热板14平均分为两组，每组两个导热板14分别位于搅拌套板8两端，便于更好的对水泥浆进行加热；所述钢轨轮2数目为四个，四个所述钢轨轮2分别位于箱体4底端，便于更好的在建筑模框表面滚动；述入料仓16顶端贯穿箱体4内腔顶端并延伸至箱体4表面，便于更好的将水泥导进搅拌箱27内；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，其特征在于：包括从左到右依次安装在箱体(4)表面的钢轨轮(2)、浇注机构、碾压机构、盖板(26)以及推柄(19)；/n所述浇注机构包括热风机(9)、电机(13)、水泥泵(6)以及搅拌箱(27)，所述热风机(9)输出端固定连接有导气管(11)，所述电机(13)输出端固定连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)表面转动连接有导气盒(10)，所述导气盒(10)底端转动连接有转板(12)，所述转板(12)底端固定连接有搅拌套板(8)，所述搅拌套板(8)表面嵌合连接有导热板(14)，且搅拌套板(8)一端与轴杆(15)表面相互固定连接，且热风机(9)和电机(13)排泥罩(5)均安装在箱体(4)顶端，所述水泥泵(6)抽水泥端和排水泥端分别固定连接有抽水泥管(7)和导水泥管(3)，且抽水泥管(7)与搅拌箱(27)相互固定连接，所述导水泥管(3)末端固定连接有排泥罩(5)，且排泥罩(5)顶端与箱体(4)底端相互固定连接，且水泥泵(6)安装在箱体(4)内腔底端，所述搅拌箱(27)侧壁固定连接有入料仓(16)；/n所述碾压机构包括橡胶垫(18)以及第二电动推杆(22)，所述橡胶垫(18)顶端安装有振动电机(17)，所述振动电机(17)底端固定连接有第一电动推杆(20)，所述第一电动推杆(20)底端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)底端固定连接有压板(1)，且橡胶垫(18)底端与箱体(4)内侧底端相互固定连接，所述第二电动推杆(22)底端固定连接有U形板(23)，所述U形板(23)内侧壁转动连接有转杆(24)，所述转杆(24)表面套接有碾轮(25)，且第二电动推杆(22)定顶端与箱体(4)底端相互固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于沿着建筑模框移动浇注水泥的结构，其特征在于：包括从左到右依次安装在箱体(4)表面的钢轨轮(2)、浇注机构、碾压机构、盖板(26)以及推柄(19)；
所述浇注机构包括热风机(9)、电机(13)、水泥泵(6)以及搅拌箱(27)，所述热风机(9)输出端固定连接有导气管(11)，所述电机(13)输出端固定连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)表面转动连接有导气盒(10)，所述导气盒(10)底端转动连接有转板(12)，所述转板(12)底端固定连接有搅拌套板(8)，所述搅拌套板(8)表面嵌合连接有导热板(14)，且搅拌套板(8)一端与轴杆(15)表面相互固定连接，且热风机(9)和电机(13)排泥罩(5)均安装在箱体(4)顶端，所述水泥泵(6)抽水泥端和排水泥端分别固定连接有抽水泥管(7)和导水泥管(3)，且抽水泥管(7)与搅拌箱(27)相互固定连接，所述导水泥管(3)末端固定连接有排泥罩(5)，且排泥罩(5)顶端与箱体(4)底端相互固定连接，且水泥泵(6)安装在箱体(4)内腔底端，所述搅拌箱(27)侧壁固定连接有入料仓(16)；
所述碾压机构包括橡胶垫(18)以及第二电动推杆(22)，所述橡胶垫(18)顶端安装有振动电机(17)，所述振动电机(17)底端固定连接有第一电动推杆(20)，所述第一电动推杆(20)底端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)底端固定连接有压板(1)，且橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何喆，
申请(专利权)人：云南乾美滔博装饰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53