一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法技术

本发明专利技术公开了一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，包括如下步骤：步骤S1，确定返料器内衬损坏的区域；步骤S2，在已确定的内衬损坏区域外的外层钢板上开孔；步骤S3，检查保温绝热层的开裂状况，将可能存在内部裂缝隐患的较为疏松的保温绝热材料敲碎，并将敲碎的碎料清理出孔外；步骤S4，检查耐火耐磨层的开裂状况，若有开裂，使用渣浆泵将耐火耐磨料浆液注入耐火耐磨层的裂缝，保证密实填充；步骤S5，在所述孔内浇筑绝热浇注料；步骤S6，在外层钢板的开孔处焊接钢板，以封闭所述开孔。本发明专利技术缩短了检修工期，降低了返料器内衬的修复成本，提高了修复的质量。

A repair method for the failure of the thermal insulation layer of the return feeder of the fluidized bed boiler

The invention discloses a repair method for the failure of the thermal insulation layer of the return feeder of the fluidized bed boiler, which comprises the following steps: step S1, determining the damaged area of the return feeder inner lining; step S2, opening holes on the outer steel plate outside the determined damaged area of the inner lining; step S3, checking the cracking condition of the thermal insulation layer, and making loose thermal insulation material which may have internal crack potential Materials shall be crushed and the crushed materials shall be cleaned out of the hole; step S4, check the cracking condition of the fire-resistant and wear-resistant layer, if any, use the slurry pump to inject the fire-resistant and wear-resistant material slurry into the cracks of the fire-resistant and wear-resistant layer to ensure dense filling; step S5, pour the adiabatic castable in the hole; step S6, weld the steel plate at the opening of the outer steel plate to close the opening. The invention shortens the maintenance period, reduces the repair cost of the return feeder lining, and improves the repair quality.

【技术实现步骤摘要】
一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法
本专利技术涉及流化床锅炉修复
，具体涉及一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法。
技术介绍
循环流化床锅炉具备燃烧低热煤的特点近些年得到长足发展。不同于煤粉炉，循环流化床锅炉入炉煤粒径(0-9mm)较大，参与燃烧的煤粒在炉膛内参与燃烧后从炉膛出口飞出，经旋风分离器分离后，未燃尽的大颗粒被收集落入分离器下部返料器，通过返料器再重新送回炉膛进行二次燃烧。返料器是循环流化床锅炉的重要组成部分，他的作用是将分离器收集的未燃尽的大颗粒煤重新连续稳定地送回炉膛进行二次燃烧，并提供分离器内部负压和下部炉膛燃烧室正压之间的密封，防止燃烧室的高温烟气反窜回分离器，影响分离器的分离效率。返料器外壳由δ＝12mm碳钢材料制成，其内衬由外向内依次为保温材料层+绝热浇注层+耐火耐磨层，整体厚度约400mm。由于不同内衬材料受热后膨胀系数不同，施工过程中预留了不同规格的膨胀缝。返料器运行过程中内部工况非常恶劣，温度900-1000℃，风压10-12Kpa，材料质量、施工膨胀缝设置偏差、运行周期长、返料器与炉膛膨胀不同步等原因均可导致返料器内衬表层开裂、剥落等。一旦开裂热烟气通过耐火耐磨层裂缝进入到绝热浇注层。绝热浇注层相较于表层耐火耐磨层密度低60％以上，材料性状偏疏松，经受不住高压热风持续吹损而迅速剥落、掏空，热风进而进入到保温材料层，保温材料层更经不住热烟气的冲蚀，致使返料器彻底失去内衬防护，高温高压热烟气直接面对外层钢板，导致返料器钢板烧红、甚至开裂漏出高温热热烟气及热灰，必须立即停炉修复。传统的返料器内衬修复施工工艺为检修人员进入到返料器内部，使用风炮等气动工具人工拆除损坏区域的坚硬如铁的内衬材料。由于返料器内部空间狭小，不具备同时安排多人同时施工的条件，只能安排最多2-3人施工，且部分高空区域需要搭设脚手架，导致返料器内衬修复费时、费料、费工，且部分未损坏的料层也须拆除。拆除完成后，再按施工工艺：焊接爪钉+涂防腐漆+保温材料施工+支护绝热材料的模板+绝热材料浇筑+拆除绝热材料模板+支护耐火耐磨材料的模板+耐火耐磨材料浇筑+拆除耐火耐磨材料的模板，工序需一步一步的完成。因材料是浇筑完成的，存在与未拆除部分的衔接问题，不好保证质量。按照传统的返料器修复工艺，完成1次返料器内衬常规小范围修复少则需要40工时，多则需要100工时，以一次常规的C级检修返料器内衬修复为例，需要拆除与恢复内衬材料少则需要耐火耐磨浇注料1m3+绝热浇注料0.8m3+保温材料层0.07m3，整体材料成本1.7万元，人工成本0.3万元，单个返料器内小面积内衬修复成本约2万元/次/台，如不及时对小的裂缝迅速修复，待内部掏空面积扩大，必须对整个返料器进行修复，修复成本超过100万元/台，导致运行机组非计划停运，直接或间接经济损失在900万元以上。因此，采用传统的方法，返料器内衬修复成本较高，且修复是局部施工，与未拆除部分衔接的施工工艺把控难度较大，一旦控制不好，为返料器安全运行再次留下隐患，急需要找到一种高效、低成本的修复工艺。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，以缩短检修工期，降低返料器内衬的修复成本，提高修复的质量。本专利技术提供了一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，包括如下步骤：步骤S1，确定返料器内衬损坏的区域；步骤S2，在已确定的内衬损坏区域外的外层钢板上开孔；步骤S3，检查保温绝热层的开裂状况，将可能存在内部裂缝隐患的较为疏松的保温绝热材料敲碎，并将敲碎的碎料清理出孔外；步骤S4，检查耐火耐磨层的开裂状况，若有开裂，使用渣浆泵将耐火耐磨料浆液注入耐火耐磨层的裂缝，对于耐火耐磨层的超限裂缝，采用耐磨耐火浇注料进行局部修复；步骤S5，在所述孔内浇筑绝热浇注料；步骤S6，在外层钢板的开孔处焊接钢板，以封闭所述开孔。进一步地，在所述步骤S1中，确定返料器内衬损坏的区域时，在锅炉停运前，通过红外热成像仪检测返料器的表面，并未对返料器表面温度异常区域进行圈划。进一步地，在所述步骤S2中，在外层钢板上开孔时，使用氧乙炔枪将锅炉停运前圈划区域的外壳钢板割开。进一步地，在所述步骤S2中，对外层钢板进行开孔时，应避免内衬的爪钉被破坏，且开孔外径不大于200mm。进一步地，在所述步骤S3中，采用手锤与尖錾将可能存在内部裂缝隐患的较为疏松的保温绝热材料敲碎。进一步地，在所述步骤S3中，使用压缩空气将敲碎的碎料吹出。进一步地，绝热浇注料浇筑完成后，在绝热浇注层外贴一层保温材料，再焊接钢板封孔。进一步地，所述保温材料层为硅酸铝板。本专利技术的有益效果是：本专利技术改变了传统的返料器检修工艺，不需要进到返料器狭小的内部，进行大面积拆除，即可完成其内衬的修复，修复时，只需从返料器外部将钢板切割开孔，将损坏部分的保温绝热层进行局部修复即可，大大减少了材料量和人工，使检修工期大大缩短，降低返料器内衬的修复成本，采用上述修复方法，返料器内衬的整体未破坏，修复后，完全能达到新施工的质量标准，确保了保温绝热层长时间不被破坏并有效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术实施例的返料器的结构示意图。附图中，1表示外层钢板；2表示保温材料层；3表示绝热浇筑层，4表示耐火耐磨层；5表示爪钉。具体实施方式下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。本专利技术实施例提供了流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，该流化床锅炉返料器的结构如图1所示，返料器包括外层钢板1以及设于外层钢板1内的内衬，其中内衬包括从外至内依次设置的保温材料层2、绝热浇筑层3、耐火耐磨层4以及连接各层的爪钉5。其中耐火耐磨层4采用耐火耐磨浇筑料浇筑而成，绝热浇筑层3采用绝热浇注料浇筑而成，保温材料层2为硅酸铝板，绝热浇筑层3和保温材料层2共同构成保温绝热层，由于外层钢板1和绝热浇筑层3的热膨胀系数不同，保温材料层2除了有保温的作用外，还具有一定的弹性伸缩，以消除外层钢板1和绝热浇筑层3热胀冷缩量的差异对结构的影响，根据实际的情况，有的也可以不设置保温材料层2。上述流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法的步骤为：步骤S1，确定返料器内衬损坏的区域。在现有技术中，返料器内衬损坏的确定方法主要有两种。其中第一种为：直接观察返料器的外层钢板1，若外层钢板1出现烧红、甚至开裂漏出高温热热烟气及热灰的情况，说明该区域的返料器内衬损坏，这种属于返料器的内衬严重损坏的情况，修复的难度非常大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1，确定返料器内衬损坏的区域；/n步骤S2，在已确定的内衬损坏区域外的外层钢板上开孔；/n步骤S3，检查保温绝热层的开裂状况，将可能存在内部裂缝隐患的较为疏松的保温绝热材料敲碎，并将敲碎的碎料清理出孔外；/n步骤S4，检查耐火耐磨层的开裂状况，若有开裂，使用渣浆泵将耐火耐磨料浆液注入耐火耐磨层的裂缝，对于耐火耐磨层的超限裂缝，采用耐磨耐火浇注料进行局部修复；/n步骤S5，在所述孔内浇筑绝热浇注料；/n步骤S6，在外层钢板的开孔处焊接钢板，以封闭所述开孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，确定返料器内衬损坏的区域；
步骤S2，在已确定的内衬损坏区域外的外层钢板上开孔；
步骤S3，检查保温绝热层的开裂状况，将可能存在内部裂缝隐患的较为疏松的保温绝热材料敲碎，并将敲碎的碎料清理出孔外；
步骤S4，检查耐火耐磨层的开裂状况，若有开裂，使用渣浆泵将耐火耐磨料浆液注入耐火耐磨层的裂缝，对于耐火耐磨层的超限裂缝，采用耐磨耐火浇注料进行局部修复；
步骤S5，在所述孔内浇筑绝热浇注料；
步骤S6，在外层钢板的开孔处焊接钢板，以封闭所述开孔。


2.根据权利要求1所述的流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法，其特征在于，在所述步骤S1中，确定返料器内衬损坏的区域时，在锅炉停运前，通过红外热成像仪检测返料器的表面，并未对返料器表面温度异常区域进行圈划。


3.根据权利要求2所述的流化床锅炉返料器保温绝热层失效的修复方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张选，奇瑞军，马鹏飞，门进，马红，
申请(专利权)人：张选，奇瑞军，马鹏飞，
类型：发明
国别省市：内蒙;15