一种正向瓶盖运输打码设备制造技术

本发明专利技术提供了一种正向瓶盖运输打码设备，包括工作台、打码设备、输出设备、分拨装置、输送装置、控制装置及动力装置，分拨装置包括转盘及分拨机构，输送装置包括顶针组件及输送组件，分拨机构将转盘上的正向瓶盖推送至与顶针组件配合，顶针组件配合输送组件将正向瓶盖输送至打码输出设备处进行打码再由输出设备输出，输送过程中控制装置支撑固定正向瓶盖，本发明专利技术通过正向瓶盖套在定位轴顶部，支撑组件将瓶盖支撑固定，正向瓶盖随着顶针组件移动逐渐移出转盘并逐个转移输送至打码设备处打码并经过输出设备输出，解决了现有技术中正向瓶盖打码过程中，正向瓶盖的转运不稳定导致打码效率降低的技术问题。

A coding equipment for forward bottle cap transportation

The invention provides a forward bottle cap transportation coding device, which includes a workbench, coding device, output device, a distributing device, a conveying device, a control device and a power device. The distributing device includes a rotary table and a distributing mechanism. The conveying device includes a thimble component and a conveying component. The distributing mechanism pushes the forward bottle cap on the rotary table to cooperate with the thimble component, and the thimble component cooperates with the conveying The sending component transmits the positive bottle cap to the coding output device for coding, and then the output device outputs the positive bottle cap. During the transportation process, the control device supports and fixes the positive bottle cap. The invention uses the positive bottle cap to cover the top of the positioning shaft, and the supporting component fixes the bottle cap support. The positive bottle cap gradually moves out of the rotary table with the movement of the top pin assembly, and one by one transfers to the coding equipment for coding and then outputs the code The device output solves the technical problem that the unstable transport of the forward bottle cap results in the decrease of the coding efficiency in the process of coding the forward bottle cap in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种正向瓶盖运输打码设备
本专利技术涉及瓶盖输送打码设备领域，具体为一种正向瓶盖运输打码设备。
技术介绍
瓶装技术是包装技术中很重要的一部分，其越来越多的被使用于生产生活中，瓶盖在瓶装技术中起着至关重要的作用，产品的信息往往通过打码机印在瓶盖上，打码时瓶盖的朝向需保持一致，且有序的被运送至打码机处。中国专利申请号为CN201821772304.X的技术专利公开了一种啤酒盖激光打标设备，包括操作台，操作台的上表面设置有转送槽，转送槽的内侧安装有滚轮，滚轮的表面套装有输送带，输送带的表面设置有瓶盖槽，操作台的表面通过螺栓固定有压平铁，压平铁对称设置在瓶盖槽的两侧，滚轮的一侧焊接有延伸杆，延伸杆的表面安装有第一皮带盘，第一皮带盘的表面连接有皮带，该啤酒盖激光打标设备第一通过转动的瓶盖槽将瓶盖转动到打标机下连续打标，解决了效率低下的问题；第二通过第一定位槽及第二定位槽安装有凹字型防护板，及凹字型防护板上方安装有上盖，打标时对打标机进行防护，避免了对人体的伤害。但是，该技术中，输送带在运送瓶盖的过程中，输送带可能会振动导致瓶盖翻转或掉落，进而影响瓶盖打标效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种正向瓶盖运输打码设备，其通过顶针组件与转盘同步运动，分拨机构将转盘中的正向瓶盖推送至落料孔内，正向瓶盖套在定位轴顶部，支撑组件将瓶盖支撑固定，正向瓶盖随着顶针组件移动逐渐移出转盘并逐个转移输送至打码设备处打码并经过输出设备输出，解决了现有技术中正向瓶盖打码过程中，正向瓶盖的转运不稳定导致打码效率降低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种正向瓶盖运输打码设备，包括工作台、打码设备及输出设备，还包括：分拨装置，所述分拨装置包括转盘及分拨机构，所述转盘转动安装在所述工作台上，所述分拨机构往复运动将所述转盘中心的正向瓶盖推送至圆周阵列于所述转盘边缘处的落料孔中；输送装置，所述输送装置位于所述分拨装置的下方，包括顶针组件及输送组件，若干所述顶针组件均布在所述输送组件的外边缘处，所述顶针组件经过所述落料孔正下方并穿设在所述落料孔中，正向瓶盖套设在所述顶针组件的顶端，且所述顶针组件配合所述输送组件将进入所述落料孔中的正向瓶盖依次输送至所述打码设备及所述输出设备处；控制装置，所述控制装置包括支撑组件及切换组件，所述支撑组件与所述顶针组件一一对应设置，且其可沿正向瓶盖径向自内向外将正向瓶盖支撑固定，所述切换组件沿所述顶针组件的移动路径布置于所述打码设备前后两侧，且位于所述输出设备前方，该切换组件控制所述支撑组件的对正向瓶盖的支撑；以及动力装置，所述动力装置包括电机及传动组件，所述电机驱动所述转盘及所述输送组件同步运动，所述传动组件传动连接所述电机及所述分拨机构。作为改进，所述转盘包括挡料台及导向槽，所述挡料台沿所述转盘边缘设置于所述落料孔的外侧，所述导向槽与所述落料孔一一对应设置，所述导向槽一端与所述挡料台连接，其另一端正对所述转盘轴心，且相邻的两个所述导向槽的侧边互相连接。作为改进，所述分拨机构包括安装座、偏心盘、推杆a、滑动座a及滑铲，所述安装座固定在所述工作台上，且该安装座架设在所述转盘上方；所述偏心盘与所述传动组件固定连接；所述推杆a与所述偏心盘转动连接；所述滑动座a固定在所述安装座上，且其上开设一滑槽；所述滑铲滑动设置于所述滑槽，且其一端与所述推杆a转动连接。作为改进，所述顶针组件包括滑动座b、定位轴、弹簧、滚轮及限位板，所述滑动座b设置为框型，且其上下设置的面板上均开设有导向孔a；所述定位轴竖直设置，且其滑动设置于上下两个所述导向孔a内；所述弹簧位于所述滑动座b内，且其套设在所述定位轴上，所述滚轮安装在所述定位轴的底部，所述限位板设置为圆弧状，且固定在所述落料孔的正下方，所述滚轮沿所述限位板上表面抵触滚动配合。作为改进，该定位轴外壁上设置有限位环及限位块，所述限位环沿所述定位轴周向设置，且该限位环位于所述滑动座b内；所述弹簧设置于所述限位环下表面与所述滑动座b之间；一对所述限位块对称设置于所述定位轴径向两侧，且该限位块自所述限位环的上表面竖直向上延伸，且位于上方的所述导向孔a的内壁上开设与所述限位块滑动配合的限位槽；作为改进，所述定位轴的直径为H，所述落料孔的直径为h，瓶盖的内径为M，其内径为m，H<h，h>M,m>H。作为改进，所述定位轴还包括空腔、导向孔b及扇形孔，所述空腔位于所述定位轴内壁，一对所述导向孔b沿所述定位轴径向贯穿所述定位轴，所述扇形孔与所述导向孔b一一对应设置，所述扇形孔位于所述导向孔b的下方，且扇形孔的扇形两端设置有磁铁。作为改进，所述支撑组件包括转轴、转台、推杆b及支撑杆，所述转轴与所述定位轴同轴设置，且其转动设置于空腔内，所述转台设置为菱形状，其固定在所述转轴的顶端，一对所述推杆b转动安装在所述转台长度方向两端，所述支撑杆转动安装在所述推杆b的自由端，所述支撑杆滑动设置与所述导向孔b内。作为改进，所述切换组件包括第一齿条、第二齿条及缺齿轮，所述第一齿条及所述第二齿条均固定在所述工作台上，且所述第一齿条位于所述顶针组件移动路径的左侧，该第一齿条位于所述滚轮与所述限位板配合分离处，所述第二齿条位于所述所述顶针组件移动路径的右侧，该第二齿条位于所述顶针组件与所述输出设备交汇处，所述缺齿轮固定在所述转轴的底端，且其转动设置于所述扇形孔内。作为改进，所述缺齿轮包括连接盘、连接杆及齿部，所述连接盘与所述转轴同轴且固定连接，一对所述连接杆与所述连接盘连接，且所述连接杆沿所述连接盘径向延伸，并穿过所述扇形孔，所述连接杆的宽度方向两侧设置有磁铁，所述齿部固定在所述连接杆的自由端，且所述齿部与所述第一齿条及所述第二齿条均啮合。本专利技术有益效果在于：(1)本专利技术中支撑杆支撑正向瓶盖的内壁，保证了正向瓶盖的转移过程更加稳定，且在打码时不宜出现晃动，保证了打码的效率，同时在正向瓶盖输出时，支撑杆松开，保证正向瓶盖可以顺利输出，大大提高了正向瓶盖的打码效率；(2)本专利技术中正向瓶盖的分拨、转移、输送同时进行，分拨装置及输送装置的动力源为同一个，在分拨瓶盖的同时输送组件驱动顶针组件将正向瓶盖带离转盘，并将正向瓶盖逐个带至打码处，大大提高了正向瓶盖的转移运送效率；(3)本专利技术自动化程度高，不需要人工去将瓶盖摆放整齐，一个导向槽一次只能进入一个正向的瓶盖，保证了正向瓶盖分拨时的有序性，同时降低了人工成本。综上所述，本专利技术具有结构简单、设计巧妙、瓶盖输送效率高和瓶盖输送稳定的优点，尤其适用于瓶盖输送打码。附图说明图1为本专利技术的整体结构俯视图；图2为定位轴与正向瓶盖配合位置图；图3为支撑组件运动状态图；图4为支撑组件运动状态图；图5为缺齿轮与齿条配合图；图6为本专利技术的整体结构图；图7为图6中A处放大图；图8为分拨机构的结构示意图；图9为图8中B处放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正向瓶盖运输打码设备，包括工作台(1)、打码设备(5)及输出设备(7)，其特征在于，还包括：/n分拨装置(2)，所述分拨装置(2)包括转盘(21)及分拨机构(22)，所述转盘(21)转动安装在所述工作台(1)上，所述分拨机构(22)往复运动将所述转盘(21)中心的正向瓶盖推送至圆周阵列于所述转盘(21)边缘处的落料孔(211)中；/n输送装置(3)，所述输送装置(3)位于所述分拨装置(2)的下方，包括顶针组件(31)及输送组件(32)，若干所述顶针组件(31)均布在所述输送组件(32)的外边缘处，所述顶针组件(31)经过所述落料孔(211)正下方并穿设在所述落料孔(211)中，正向瓶盖套设在所述顶针组件(31)的顶端，且所述顶针组件(31)配合所述输送组件(32)将进入所述落料孔(211)中的正向瓶盖依次输送至所述打码设备(5)及所述输出设备(7)处；/n控制装置(6)，所述控制装置(6)包括支撑组件(61)及切换组件(62)，所述支撑组件(61)与所述顶针组件(31)一一对应设置，且其可沿正向瓶盖径向自内向外将正向瓶盖支撑固定，所述切换组件(62)沿所述顶针组件(31)的移动路径布置于所述打码设备(5)前后两侧，且位于所述输出设备(7)前方，该切换组件(62)控制所述支撑组件(61)的对正向瓶盖的支撑；以及/n动力装置(4)，所述动力装置(4)包括电机(41)及传动组件(42)，所述电机(41)驱动所述转盘(21)及所述输送组件(32)同步运动，所述传动组件(42)传动连接所述电机(41)及所述分拨机构(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种正向瓶盖运输打码设备，包括工作台(1)、打码设备(5)及输出设备(7)，其特征在于，还包括：
分拨装置(2)，所述分拨装置(2)包括转盘(21)及分拨机构(22)，所述转盘(21)转动安装在所述工作台(1)上，所述分拨机构(22)往复运动将所述转盘(21)中心的正向瓶盖推送至圆周阵列于所述转盘(21)边缘处的落料孔(211)中；
输送装置(3)，所述输送装置(3)位于所述分拨装置(2)的下方，包括顶针组件(31)及输送组件(32)，若干所述顶针组件(31)均布在所述输送组件(32)的外边缘处，所述顶针组件(31)经过所述落料孔(211)正下方并穿设在所述落料孔(211)中，正向瓶盖套设在所述顶针组件(31)的顶端，且所述顶针组件(31)配合所述输送组件(32)将进入所述落料孔(211)中的正向瓶盖依次输送至所述打码设备(5)及所述输出设备(7)处；
控制装置(6)，所述控制装置(6)包括支撑组件(61)及切换组件(62)，所述支撑组件(61)与所述顶针组件(31)一一对应设置，且其可沿正向瓶盖径向自内向外将正向瓶盖支撑固定，所述切换组件(62)沿所述顶针组件(31)的移动路径布置于所述打码设备(5)前后两侧，且位于所述输出设备(7)前方，该切换组件(62)控制所述支撑组件(61)的对正向瓶盖的支撑；以及
动力装置(4)，所述动力装置(4)包括电机(41)及传动组件(42)，所述电机(41)驱动所述转盘(21)及所述输送组件(32)同步运动，所述传动组件(42)传动连接所述电机(41)及所述分拨机构(22)。


2.根据权利要求1所述的一种正向瓶盖运输打码设备，其特征在于，所述转盘(21)包括挡料台(212)及导向槽(213)，所述挡料台(212)沿所述转盘(21)边缘设置于所述落料孔(211)的外侧，所述导向槽(213)与所述落料孔(211)一一对应设置，所述导向槽(213)一端与所述挡料台(212)连接，其另一端正对所述转盘(21)轴心，且相邻的两个所述导向槽(213)的侧边互相连接。


3.根据权利要求1所述的一种正向瓶盖运输打码设备，其特征在于，所述分拨机构(22)包括安装座(221)、偏心盘(222)、推杆a(223)、滑动座a(224)及滑铲(225)，所述安装座(221)固定在所述工作台(1)上，且该安装座(221)架设在所述转盘(21)上方；所述偏心盘(222)与所述传动组件(42)固定连接；所述推杆a(223)与所述偏心盘(222)转动连接；所述滑动座a(224)固定在所述安装座(221)上，且其上开设一滑槽(2241)；所述滑铲(225)滑动设置于所述滑槽(2241)，且其一端与所述推杆a(223)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种正向瓶盖运输打码设备，其特征在于，所述顶针组件(31)包括滑动座b(311)、定位轴(312)、弹簧(313)、滚轮(314)及限位板(315)，所述滑动座b(311)设置为框型，且其上下设置的面板上均开设有导向孔a(3111)；所述定位轴(312)竖直设置，且其滑动设置于上下两个所述导向孔a(3111)内；所述弹簧(313)位于所述滑动座b(311)内，且其套设在所述定位轴(312)上，所述滚轮(314)安装在所述定位轴(312)的底部，所述限位板(315)设置为圆弧状，且固定在所述落料孔(211)的正下方，所述滚轮(314)沿所述限位板(315)上表面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：阜阳汇中芯自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34