一种竹条生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种竹条生产设备，包括工作台、切割装置、动力装置、按压装置及检测装置，工作台上设置有输料槽及打磨组件，切割装置切刀组件及破节组件，破节组件包括破节单元及控制单元；动力装置包括驱动组件及推送组件，按压装置包括按压组件及控制组件，检测装置包括限位组件；本发明专利技术沿竹筒输送方向在输料槽的末端设置依次设置有检测装置、破节组件及可转动错位的两组切刀组件，检测装置中的限位组件与破节组件及切刀组件动力连接，检测装置依据竹筒直径外移进而驱动破节组件及切刀组件进行相应运动，根据竹筒直径破片的同时实现去除竹节，解决了现有技术中不能得到尺寸相同的竹条以及不能将竹条上竹节去除的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条生产设备
本专利技术涉及竹制品生产设备领域，具体为一种竹条生产设备。
技术介绍
竹条在生活中用途广泛，其可用于生产竹签、牙签等产品，也可通过精刨和粗刨得到相应尺寸规格的竹片，竹片可编制成工艺品或生活用品，传统的生产竹条的方式为人工对竹筒进行开片，该方式效率低下。中国专利申请号为CN201810132042.9的专利技术专利公开了一种高效的竹子开片机，包括机架，机架上依次设有竹子移动机构、开片机构和竹子导向座，机架下方设有移动轮；开片机构包括设置在机架上的固定支架，固定支架上设有环形架，环形架侧面设有一组呈圆锥形结构排布的固定刀片，固定刀片端部设有固定盘，固定盘上还设有与竹子移动机构位置相对应的破壁刀,本专利技术具有能够提高开片效率的特点。但是，该设备在破片的过程中不能对竹节进行去除，导致竹片依然携带竹节，需要增加工序去除竹片上的竹节，导致竹片的生产效率降低，同时该设备不能针对不同直径的竹子进行破片，导致粗竹子和细竹子形成尺寸各异的竹条。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种竹条生产设备，其沿竹筒输送方向在输料槽的末端设置依次设置有检测装置、破节组件及可转动错位的两组切刀组件，检测装置中的限位组件与破节组件及切刀组件动力连接，检测装置依据竹筒直径外移进而驱动破节组件及切刀组件进行相应运动，根据竹筒直径破片的同时实现去除竹节，解决了现有技术中不能得到尺寸相同的竹条以及不能将竹条上竹节去除的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹条生产设备，包括：工作台，该工作台上设置有沿其长度方向设置的输料槽以及对称滑动设置在该输料槽两侧的两组打磨组件；切割装置，所述切割装置包括设置在所述输料槽一端且同轴转动设置的两组切刀组件以及正对所述输料槽的破节组件；该破节组件包括若干沿所述切刀组件径向移动的破节单元以及沿所述切刀组件轴向移动且与若干所述破节单元抵触的控制单元；动力装置，所述动力装置包括相对与所述切刀组件设置在所述输料槽另一端的驱动组件以及与该驱动组件动力连接且滑动设置在所述输料槽内的推送组件；按压装置，所述按压装置包括上下滑动设置在所述推送组件顶部的按压组件以及通过传动组件a驱动所述按压组件转动的控制组件；以及检测装置，所述检测装置包括设置所述切刀组件及所述输料槽之间且对称设置在所述输料槽两侧的两组限位组件，两组该限位组件分别与所述切刀组件及所述控制单元动力连接。作为改进，所述打磨组件包括两组对称滑动设置在所述输料槽两侧的夹块以及与两组所述夹块对应弹性连接且分别的固定在所述工作台上的挡板。作为改进，所述切刀组件包括靠近输料槽且固定安装在所述工作台上的固定环、相对于所述输料槽同轴转动安装在该固定环另一侧的转动环、同轴固定设置在所诉固定环中间位置的固定座沿所述固定环辐向设置的六组切刀a以及沿所述转动环辐向设置的六组切刀b。作为改进，所述破节单元221包括与固定座213同轴固定的安装环2211、转轴转动安装在该安装环2211中间位置的限位盘2212、圆周阵列开设在该限位盘2212上的若干弧形槽2213、沿所述安装环2211经向移动且通过支杆对应滑动设置在所述弧形槽2213内的若干移动杆2214、对应固定在该移动杆2214顶端的破节刀2217、与所述限位盘2212通过转轴同轴固定且相对于该限位盘2212转动安装在所述固定座213另一侧的齿轮2215以及水平滑动设置在该固定座213上且与所述齿轮2215啮合的齿条2216，该破节刀2217端部的侧面设置有限位柱22171。作为改进，所述控制单元包括沿所述固定座轴向移动且与所述限位柱可抵触配合的移动环、同轴滑动设置在所述固定座上且与所述移动环固定连接的移动架、相对与所述移动环固定在所述移动架另一端的凸起块以及沿水平滑动设置的限位块，该限位块包括与该凸起块抵触配合的凸起部及配合部。作为改进，所述推送组件包括同轴固定在所述驱动组件动力轴自由端的推板、固定安装在该推板上方的安装板以及竖直开设在该安装板上的滑槽。作为改进，所述按压组件包括上下滑动设置在所述滑槽内的滑块、相对于所述驱动组件设置在所述推板另一侧且转动安装在该滑块上的压轮、相对与所述压轮垂直固定在该滑块上端的压板a、对应设置在所述压板a上方且垂直固定在所述安装板上的压板b以及弹性连接所述压板a及所述压板b的弹簧a。作为改进，所述限位组件还包括设置在固定在所述工作台上的安装箱、水平滑动设置该该安装箱靠近所述输料槽一侧的连接件、两组分别转动安装在所述安装箱上下内壁上且同时与所述连接件转动连接的限位单元、滑动设置在所述安装箱的外侧且与所述连接件固定设置的凹形块、水平滑动设置在所述切刀a上且与该凹形块两侧可抵触设置的滑动杆、设置在所述连接件远离所述输料槽一侧的磁铁以及正对所述磁铁设置在所述安装箱内且与所述磁铁相斥的电磁铁。作为改进，所述限位单元包括与所述安装箱固定安装的安装座、转动安装在所述安装座上的转动杆以及同轴滑动设置该转动杆内且与该转动杆弹性连接的限位杆。作为改进，所述限位组件还包括固定在所述滑动杆端部且与所述切刀b抵触设置的七字型杆以及相对于该七字型杆与另一所述滑动杆端部且同时固定连接所述齿条及所述限位块的连接杆。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术沿竹筒输送方向在输料槽的末端设置依次设置有对称设置在输料槽两侧的两组限位组件、破节组件及可转动错位的两组切刀组件，破节组件包括破节单元及控制单元，限位组件与破节组件及切刀组件动力连接，大直径竹筒通过时，限位组件带动控制单元及破节单元动作，同时带动两组切刀组件进行错位，小直径竹筒通过时；限位组件移动但不带动所述控制单元及破节单元动作，两组切刀组件重合；可实现竹筒的均匀破片并且在破片的同时可将竹筒内的竹节完全去除，大大地提高了竹条生产效率；(2)本专利技术中限位组件中设置的限位杆单元和连接件保证了该设备可准确的区分竹筒直径范围，使切刀组件和破节组件的动作更加的准确，进而使得到的竹条尺寸更加均匀并且提高竹条上竹节的去除效果；(3)本专利技术中压轮将竹子一端压紧，之后驱动组件推送竹子时，控制组件通过传动组件a带动压轮转动，压轮通过摩擦力带动竹子进行转动，竹子转动通过打磨组件，可将竹自外表进行打磨，减少后续对竹片的处理，提高生产效率。综上，本专利技术具有结构简单、设计巧妙、破片效率高及竹节去除效果好等优点，尤其适用于竹制品的生产。附图说明图1为切割装置结构示意图；图2为图1中D处放大图；图3为破节单元运动状态图；图4为本专利技术的结构俯视图；图5为按压组件工作状态示意图；图6为本专利技术的整体结构示意图；图7为图6中A处放大图；图8为图6中B处放大图；图9为图6中C处放大图；图10为限位组件运动状态图；图11为图10中E处放大图；图12为切刀组件转动状态图；图13为破节单元和控制单元结构示意图图一；图14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹条生产设备，其特征在于，包括：/n工作台(1)，该工作台(1)上设置有沿其长度方向设置的输料槽(11)以及对称滑动设置在该输料槽(11)两侧的两组打磨组件(12)；/n切割装置(2)，所述切割装置(2)包括设置在所述输料槽(11)一端且同轴转动设置的两组切刀组件(21)以及正对所述输料槽(11)的破节组件(22)；/n该破节组件(22)包括若干沿所述切刀组件(21)径向移动的破节单元(221)以及沿所述切刀组件(21)轴向移动且与若干所述破节单元(221)抵触的控制单元(222)；/n动力装置(3)，所述动力装置(3)包括相对与所述切刀组件(21)设置在所述输料槽(11)另一端的驱动组件(31)以及与该驱动组件(31)动力连接且滑动设置在所述输料槽(11)内的推送组件(32)；/n按压装置(4)，所述按压装置(4)包括上下滑动设置在所述推送组件(32)顶部的按压组件(41)以及通过传动组件a(42)驱动所述按压组件(41)转动的控制组件(43)；以及/n检测装置(5)，所述检测装置(5)包括设置所述切刀组件(21)及所述输料槽(11)之间且对称设置在所述输料槽(11)两侧的两组限位组件(51)，两组该限位组件(51)分别与所述切刀组件(21)及所述控制单元(222)动力连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹条生产设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，该工作台(1)上设置有沿其长度方向设置的输料槽(11)以及对称滑动设置在该输料槽(11)两侧的两组打磨组件(12)；
切割装置(2)，所述切割装置(2)包括设置在所述输料槽(11)一端且同轴转动设置的两组切刀组件(21)以及正对所述输料槽(11)的破节组件(22)；
该破节组件(22)包括若干沿所述切刀组件(21)径向移动的破节单元(221)以及沿所述切刀组件(21)轴向移动且与若干所述破节单元(221)抵触的控制单元(222)；
动力装置(3)，所述动力装置(3)包括相对与所述切刀组件(21)设置在所述输料槽(11)另一端的驱动组件(31)以及与该驱动组件(31)动力连接且滑动设置在所述输料槽(11)内的推送组件(32)；
按压装置(4)，所述按压装置(4)包括上下滑动设置在所述推送组件(32)顶部的按压组件(41)以及通过传动组件a(42)驱动所述按压组件(41)转动的控制组件(43)；以及
检测装置(5)，所述检测装置(5)包括设置所述切刀组件(21)及所述输料槽(11)之间且对称设置在所述输料槽(11)两侧的两组限位组件(51)，两组该限位组件(51)分别与所述切刀组件(21)及所述控制单元(222)动力连接。


2.根据权利要求1所述的一种竹条生产设备，其特征在于，所述打磨组件(12)包括两组对称滑动设置在所述输料槽(11)两侧的夹块(121)以及与两组所述夹块(121)对应弹性连接且分别的固定在所述工作台(1)上的挡板(122)。


3.根据权利要求1所述的一种竹条生产设备，其特征在于，所述切刀组件(21)包括靠近输料槽(11)且固定安装在所述工作台(1)上的固定环(211)、相对于所述输料槽(11)同轴转动安装在该固定环(211)另一侧的转动环(212)、同轴固定设置在所诉固定环(211)中间位置的固定座(213)沿所述固定环(211)辐向设置的六组切刀a(214)以及沿所述转动环(212)辐向设置的六组切刀b(215)。


4.根据权利要求3所述的一种竹条生产设备，其特征在于，所述破节单元(221)包括与固定座(213)同轴固定的安装环(2211)、转轴转动安装在该安装环(2211)中间位置的限位盘(2212)、圆周阵列开设在该限位盘(2212)上的若干弧形槽(2213)、沿所述安装环(2211)经向移动且通过支杆对应滑动设置在所述弧形槽(2213)内的若干移动杆(2214)、对应固定在该移动杆(2214)顶端的破节刀(2217)、与所述限位盘(2212)通过转轴同轴固定且相对于该限位盘(2212)转动安装在所述固定座(213)另一侧的齿轮(2215)以及水平滑动设置在该固定座(213)上且与所述齿轮(2215)啮合的齿条(2216)，该破节刀(2217)端部的侧面设置有限位柱(22171)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑蓉，
申请(专利权)人：阜阳汇中芯自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34