一种剖竹机的链式定心机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剖竹机的链式定心机构。包括：‑安装板，竖向设置，具有供竹筒穿过的开口；‑四向夹板组件，上、下、左、右四夹板，分别铰接在所述的安装板的四个方向上，四夹板闭合时形成用于固定竹筒的夹持口；‑夹板驱动机构，一端铰接在安装板上，另一端铰接在夹板上，通过夹板驱动机构的伸缩使所述上、下、左、右四夹板绕着各自在安装板上的铰轴转动；‑同步组件，包括左右同步组件和上下同步组件；左右同步组件，使左、右夹板的开度保持一致；上下同步组件，使上、下夹板的开度保持一致。本发明专利技术可以将不规则形状的竹材剖切成较为均匀的竹条，解决现有技术的缺陷的同时，增加了竹材的利用率、提高了加工效率和生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种剖竹机的链式定心机构
本技术涉及竹材加工机械领域，具体涉及一种剖竹机的链式定心机构。
技术介绍
竹材在加工成竹制商品大多需要进行剖切处理，即将竹筒处理成竹条备用。现今工业中常用设备为剖竹机，剖竹机的基本工作原理大同小异，基本步骤都是将竹筒水平放置，然后再给竹筒尾部施加一个推动力，使竹筒向着具有多个辐射状刀片的特制刀盘方向移动，此时特制刀盘的中心轴应与竹筒芯部对准，竹筒完全穿过刀盘后就可获得均匀一致的竹条。但是在实际工业生产中，由于竹材生长环境的差异使得收割到的竹材不是全部都为理想的圆柱型，为竹筒的剖切加工带来了困难，如何将形状不均匀的竹筒剖切成均匀一致的竹条就成为亟待解决的问题。授权公告号为CN207789236U的技术专利中公开了一种进竹定位机构，是本专利申请人早前的专利申请，申请人发现该定位结构现已无法解决上述困难，仍旧存在缺陷，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剖竹机的定心机构，克服现有技术的缺陷，能够均匀剖切各种形状截面的竹筒，增加竹材的利用率的同时提高生产稳定性。为实现本技术的上述技术目标，提出以下技术方案：一种剖竹机的链式定心机构，包括-安装板，竖向设置，具有供竹筒穿过的开口；-四向夹板组件，包括上、下、左、右四夹板，分别铰接在所述的安装板的四个方向上，四夹板闭合时形成用于固定竹筒的夹持口；-夹板驱动机构，一端铰接在安装板上，另一端铰接在夹板上，通过夹板驱动机构的伸缩使所述上、下、左、右四夹板绕着各自在安装板上的铰轴转动；-同步组件，包括左右同步组件和上下同步组件；左右同步组件，使左、右夹板的开度保持一致；上下同步组件，使上、下夹板的开度保持一致。作为上述技术方案的优选，所述左右同步组件和上下同步组件均包括两个双排链轮和安装在所述双排链轮上的第一单链条和第二单链条。作为上述技术方案的优选，所述第一单链条一端固定于一侧双排链轮的第一齿部，第一单链条另一端固定于另一侧双排链轮的第一齿部；第一单链条以内公切线的方式绕设于两侧的双排链轮，且所述第一单链条的长度大于相对应的内公切线的长度，使得所述第一单链条具有第一内公切线部和第一弧圈部；所述第二单链条一端固定于一侧双排链轮的第二齿部，第二单链条另一端固定于另一侧双排链轮的第二齿部；第二单链条以内公切线的方式绕设于两侧的双排链轮，且所述第二单链条的长度大于相对应的内公切线的长度，使得所述第二单链条具有第二内公切线部和第二弧圈部。作为上述技术方案的优选，两条链条在夹板进行张开、闭合运动时互为主动链条、从动链条。作为上述技术方案的优选，所述上、下夹板对称设置，左、右夹板对称设置。作为上述技术方案的优选，所述夹板驱动机构的驱动件为气缸，所述气缸的行程控制在将上下夹板或者左右夹板完全关闭至打开90度。有技术相比，本技术产生有益效果包括：可以将不规则形状的竹材剖切成较为均匀的竹条，解决现有技术的缺陷的同时，增加了竹材的利用率、提高了加工效率和生产的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍。图1为剖竹机的定心机构的侧视图；图2为剖竹机的定心机构的正视图（本图中未布置链条）；图3为链条布置的侧视示意图；图4为链条布置的正视示意图；其中1为安装板，2为四向夹板组件，3为夹板驱动机构，4为同步组件，41为第一单链条，42为第二单链条，43为双排链轮，411为第一内公切线部，412为第一弧圈部，421为第二内公切线部，422为第二弧圈部；431为第一齿部，432为第二齿部。具体实施方式本技术公开了一种剖竹机的链式定心机构。下面结合本技术实例中的附图对本技术实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种剖竹机的链式定心机构，包括以下结构：1、安装板1：安装板竖向设置，安装板中间设有供竹筒穿过的开口；2、四向夹板组件2：包括上、下、左、右四向夹板，它们分别铰接在安装板1的四个方向上，四向夹板闭合时形成用于固定竹筒的夹持口；3、夹板驱动机构3，一端铰接在安装板1上，另一端铰接在夹板上，通过夹板驱动机构3的伸缩使所述上、下、左、右四夹板绕着各自在安装板1上的铰轴转动；4、上、下夹板对称设置，左、右夹板对称设置；上夹板与竖向安装板的转动轴水平地设置于所述开口的正上方，并与所述上夹板闭合状态下的最高处固定连接；所述下夹板与所述安装板的转动轴水平地设置于述开口的正下方，并与所述下夹板闭合状态下的最低处固定连接，所述左夹板与所述安装板的转动轴竖直的地位于所述开口的左侧，并与所述左夹板闭合状态下的最左处固定连接，所述右夹板与所述安装板的转动轴竖直的地位于所述开口的右侧，并与所述右夹板的闭合状态下的最右处固定连接；5、同步组件4，包括左右同步组件和上下同步组件；左右同步组件，使左、右夹板的开度保持一致；上下同步组件，使上、下夹板的开度保持一致；所述左右同步组件和上下同步组件均包括两个双排链轮43和安装在所述双排链轮43上的第一单链条41和第二单链条42。所述第一单链条41一端固定于一侧双排链轮43的第一齿部431，第一单链条41另一端固定于另一侧双排链轮43的第一齿部431；第一单链条41以内公切线的方式绕设于两侧的双排链轮43，且所述第一单链条41的长度大于相对应的内公切线的长度，使得所述第一单链条41具有第一内公切线部411和第一弧圈部412；所述第二单链条42一端固定于一侧双排链轮43的第二齿部432，第二单链条42另一端固定于另一侧双排链轮43的第二齿部432；第二单链条42以内公切线的方式绕设于两侧的双排链轮43，且所述第二单链条42的长度大于相对应的内公切线的长度，使得所述第二单链条42具有第二内公切线部421和第二弧圈部422。竹筒经由安装板1的开口到达定心机构后将竹筒由四向夹板组件2加持定心导向剖切刀盘，由夹板驱动组件提供动力驱动使得四向夹板做开闭运动。与现有技术相比，所述剖竹机的定心机构能够将不规则形状的竹材剖切成较为均匀的竹条，解决了现有技术的缺陷的同时，增加了竹材的利用率、提高了加工效率和生产的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剖竹机的链式定心机构，其特征在于：包括/n-安装板（1），竖向设置，具有供竹筒穿过的开口；/n-四向夹板组件（2），包括上、下、左、右四夹板，分别铰接在所述的安装板（1）的四个方向上，四夹板闭合时形成用于固定竹筒的夹持口；/n-夹板驱动机构（3），一端铰接在安装板（1）上，另一端铰接在夹板上，通过夹板驱动机构（3）的伸缩使所述上、下、左、右四夹板绕着各自在安装板（1）上的铰轴转动；/n-同步组件（4），包括左右同步组件和上下同步组件；/n左右同步组件，使左、右夹板的开度保持一致；/n上下同步组件，使上、下夹板的开度保持一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种剖竹机的链式定心机构，其特征在于：包括
-安装板（1），竖向设置，具有供竹筒穿过的开口；
-四向夹板组件（2），包括上、下、左、右四夹板，分别铰接在所述的安装板（1）的四个方向上，四夹板闭合时形成用于固定竹筒的夹持口；
-夹板驱动机构（3），一端铰接在安装板（1）上，另一端铰接在夹板上，通过夹板驱动机构（3）的伸缩使所述上、下、左、右四夹板绕着各自在安装板（1）上的铰轴转动；
-同步组件（4），包括左右同步组件和上下同步组件；
左右同步组件，使左、右夹板的开度保持一致；
上下同步组件，使上、下夹板的开度保持一致。


2.根据权利要求1所述的一种剖竹机的链式定心机构，其特征在于：所述左右同步组件和上下同步组件均包括两个双排链轮（43）和安装在所述双排链轮（43）上的第一单链条（41）和第二单链条（42）。


3.根据权利要求2所述的一种剖竹机的链式定心机构，其特征在于：所述第一单链条（41）一端固定于一侧双排链轮（43）的第一齿部（431），第一单链条（41）另一端固定于另一侧双排链轮（43）的第一齿部（431）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明海，
申请(专利权)人：安吉德迈竹木机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33