混凝土预制空心构件的浇筑结构制造技术

本发明专利技术涉及一种混凝土预制空心构件的浇筑结构，包括位于内部的钢制芯模和位于外部的外侧钢模，所述钢制芯模包括上芯模和下芯模，所述下芯模为两段支撑臂连接构成的上部带缺口的容腔，所述上芯模伸入下芯模内并与下芯模连接，上芯模的顶部具有与缺口相配合的上翼缘，下芯模内上部沿其长度方向设置有若干可径向伸缩的连杆，所有连杆的中间穿过一抽拉杆。本发明专利技术的钢制芯模分成上芯模和下芯模两个独立部分，下芯模径向可收缩，这样就避免了常规钢制芯模因为粘结力的存在，无法一次性从长向抽出的缺点；该钢制芯模分两次脱模，先抽出上芯模，下芯模径向收缩后再抽出，保证混凝土预制空心构件的成品质量，加大混凝土预制空心构件的应用范围。

Pouring structure of precast concrete hollow members

The invention relates to a pouring structure of a concrete prefabricated hollow component, which comprises a steel core mold at the inner part and an outer steel mold at the outer part. The steel core mold comprises an upper core mold and a lower core mold. The lower core mold is a cavity with a gap at the upper part formed by the connection of two support arms. The upper core mold extends into the lower core mold and is connected with the lower core mold. The top of the upper core mold has a gap phase For the matched upper flange, the upper part of the lower core mold is provided with a number of radially retractable connecting rods along its length direction, and the middle of all connecting rods passes through a pull rod. The steel core mold of the invention is divided into two independent parts: the upper core mold and the lower core mold, and the lower core mold can be shrunk radially, so as to avoid the defect that the conventional steel core mold can not be drawn out from the long direction at one time due to the existence of the adhesive force; the steel core mold is divided into two demoulding steps, the upper core mold is drawn out first, the lower core mold is shrunk radially, and then drawn out, so as to ensure the finished product quality of the concrete prefabricated hollow component The application scope of large concrete prefabricated hollow members.

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制空心构件的浇筑结构
本专利技术涉及混凝土预制空心构件
，属于土木工程建设领域，尤其是一种混凝土预制空心构件的浇筑结构。
技术介绍
预制混凝土空心板、板梁、箱梁等土木工程建设领域常用的预制构件，在浇筑过程中，经常使用充气橡胶芯模。充气橡胶芯模在浇筑过程中，容易移位、上浮，模板内固定繁琐，生产效率低下，且充气橡胶容易老化变形。普通钢管芯模只适用于孔径小于100mm的预制空心板，孔径大于100mm的预制板抽钢管芯模较困难：过早抽芯时混凝土容易坍塌，影响构件成品质量，过晚抽芯时混凝土与芯模间已有粘结力，芯模抽不出。所以目前市场上的大孔预制空心板，主要采用推挤成型机生产，而该种生产方式的缺陷是：空心板内的预应力钢筋无法折线张拉，也无法放置横向钢筋，给预制板的应用带来了极大的限制，导致目前市场这种混凝土预制空心构件的用量很少。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种混凝土预制空心构件的浇筑结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土预制空心构件的浇筑结构，包括位于内部的钢制芯模和位于外部的外侧钢模，所述钢制芯模包括上芯模和下芯模，所述下芯模为两段支撑臂连接构成的上部带缺口的容腔，所述上芯模伸入下芯模内并与下芯模连接，上芯模的顶部具有与缺口相配合的上翼缘，下芯模内上部沿其长度方向设置有若干可径向伸缩的连杆，所有连杆的中间穿过一抽拉杆。进一步地限定，所述连杆包括位于中间的中转轴、活动连接在中转轴两侧的齿杆以及连接在齿杆远端的边转轴，所述抽拉杆穿过中转轴并与中转轴固定连接，所述边转轴通过楔形垫块抵住下芯模的内壁。为了更好地支撑连杆，更进一步地限定，所述楔形垫块焊接在下芯模的内壁上。进一步地限定，所述下芯模的两段支撑臂通过合页连接。合页可以使得下芯模在抽出时开合角度变小，方便下芯模的抽出。进一步地限定，所述上芯模包括顶部的上翼缘、连接在上翼缘背面的腹板、连接在腹板下端的下翼缘以及连接在下翼缘上紧抵下芯模的斜向支撑板。如此设计的上芯模结构，既具有足够的支撑力，也可以防止上芯模出现径向的移动，更方便后续上芯模的抽出。更进一步地限定，所述下翼缘上每隔2m设置一对斜向支撑板。本专利技术的有益效果是：本专利技术的钢制芯模分成上芯模和下芯模两个独立部分，下芯模径向可收缩，这样就避免了常规钢制芯模因为粘结力的存在，无法一次性从长向抽出的缺点；该钢制芯模分两次脱模，先抽出上芯模，下芯模径向收缩后再抽出，保证混凝土预制空心构件的成品质量，加大混凝土预制空心构件的应用范围。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1在A-A方向上的剖视图。图3是本专利技术中钢制芯模的结构示意图。图4是图3在B-B方向上的剖视图。图5是本专利技术中钢制芯模抽拉出上芯模时的结构示意图。图6是本专利技术中钢制芯模抽拉下芯模时的结构示意图。图7是图6在C-C方向上的剖视图图中：1.钢制芯模，2.外侧钢膜，11.上芯模，12.下芯模，121.支撑臂，122.缺口，123.连杆，124.抽拉杆，125.楔形垫块，126.合页，111.上翼缘，112.腹板，113.下翼缘，114.斜向支撑板，1231.中转轴，1232.齿杆，1233.边转轴。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1～2所示，本实施例的一种混凝土预制空心构件的浇筑结构，包括位于内部的钢制芯模1和位于外部的外侧钢模2，如图3～4所示，钢制芯模1包括上芯模11和下芯模12，下芯模12为两段支撑臂121连接构成的上部带缺口122的容腔，上芯模11伸入下芯模12内并与下芯模12连接，上芯模11的顶部具有与缺口122相配合的上翼缘111，下芯模12内上部沿其长度方向设置有若干可径向伸缩的连杆123，所有连杆123的中间穿过一抽拉杆124。在本实施例中，连杆123包括位于中间的中转轴1231、活动连接在中转轴1231两侧的齿杆1232以及连接在齿杆1232远端的边转轴1233，抽拉杆124穿过中转轴1231并与中转轴1231固定连接，边转轴1233通过楔形垫块125抵住下芯模12的内壁。楔形垫块125焊接在下芯模12的内壁上。在本实施例中，下芯模12的两段支撑臂121通过合页126连接。在本实施例中，上芯模11为上翼缘111呈弧形的工字结构件。上芯模11包括顶部的上翼缘111、连接在上翼缘111背面的腹板112、连接在腹板112下端的下翼缘113以及连接在下翼缘113上连接下芯模12的斜向支撑板114。下翼缘113上每隔2m设置一对斜向支撑板114。如图5～7所示，该钢制芯模1吊装放入外侧钢模2内就位；浇注混凝土；根据孔径不同，待混凝土强度达到0.2～0.5MPa时，先抽拉上芯模11；再抽拉抽拉杆124，使得下芯模12径向收缩，脱离混凝土；最后将下芯模12整个抽出。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制空心构件的浇筑结构，其特征在于：包括位于内部的钢制芯模和位于外部的外侧钢模，所述钢制芯模包括上芯模和下芯模，所述下芯模为两段支撑臂连接构成的上部带缺口的容腔，所述上芯模伸入下芯模内并与下芯模连接，上芯模的顶部具有与缺口相配合的上翼缘，下芯模内上部沿其长度方向设置有若干可径向伸缩的连杆，所有连杆的中间穿过一抽拉杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制空心构件的浇筑结构，其特征在于：包括位于内部的钢制芯模和位于外部的外侧钢模，所述钢制芯模包括上芯模和下芯模，所述下芯模为两段支撑臂连接构成的上部带缺口的容腔，所述上芯模伸入下芯模内并与下芯模连接，上芯模的顶部具有与缺口相配合的上翼缘，下芯模内上部沿其长度方向设置有若干可径向伸缩的连杆，所有连杆的中间穿过一抽拉杆。


2.根据权利要求1所述的混凝土预制空心构件的浇筑结构，其特征在于：所述连杆包括位于中间的中转轴、活动连接在中转轴两侧的齿杆以及连接在齿杆远端的边转轴，所述抽拉杆穿过中转轴并与中转轴固定连接，所述边转轴通过楔形垫块抵住下芯模的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建峰，
申请(专利权)人：常州市武进建筑设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32