一种自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自闭阀，属于阀门技术领域。它解决了现有自闭阀使用安全性差、结构复杂等技术问题。本自闭阀，一种自闭阀，包括具有进气孔与出气孔的阀体，在阀体内具有与进气孔和出气孔相通的空腔，在空腔内设有当空腔内介质的压力超过设定压力值时可顶压在出气孔内端口上的圆珠。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、安全系数高等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种用于燃气装置的自 闭阀。
技术介绍
近几年，天然气、煤气作为燃料越来越多地进入家庭，各种各 样的家用燃气设备也随之而增多，但家庭用燃气具从供气管线到各 种燃器具均无任何安全保护装置，因而燃气外漏、中毒或爆炸的事 故时有发生，特别是在供气不稳定、停气频繁的地区，常会因燃烧 中发生停气、熄火、供气，而产生燃气外漏，引起事故。为了解决这个问题，中国专利(授权公告号CN2135705Y)公开 了一种停气自闭阀，包括有阀体和阀盖，在阀体上有进气口和出气 口，在进气口和出气口上方有一弹性阀塞与复位键固接，在复位键 与弹性阀塞之问套有复位弹簧。该专利是利用弹簧的弹性力小于进气口、出气口共同对弹性阀 塞的压力而又大于单独出气口压力而实现停气自闭。但是自闭阀是 安装在不同的地方的，很难确定进气口的压力，并且弹簧力较难计 算，当弹簧力小于单独出气口压力的时候，该自闭阀将无法正常实 现自动停气。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的自闭阀存在以上的技术问 题，提供一种结构简单，易于操作，使用安全，当压力超过设定 值能够自动关闭的自闭阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种自闭阀，包括具有进气孔与出气孔的阀体，其特征在于，在阀体内具有与 进气孔和出气孔相通的空腔，在空腔内设有当空腔内介质的压力 超过设定压力值时可顶压在出气孔内端口上的圆珠。本自闭阀在使用的初始状态是进气孔与出气孔水平并相通 的，当阀体内介质的压力超过设定的压力值时，压力产生的作用 力克服圆珠自身的重力，使得圆珠顶压在出气孔的内端上，将出 气孔封闭，阻断介质的流通，确保使用的安全；当压力恢复正常 时，顶压在出气孔内端上的圆珠又会在重力作用下自动回落到空 腔内，进气孔与出气孔又继续导通。在上述的自闭阀中，所述的阀体上设有能使顶压在出气孔内 端口上的圆珠脱离出气孔内端口的手动复位机构。在上述的自闭阀中，所述的手动复位机构包括阀帽、阀杆、 套在阀杆外的连接体和复位弹簧，连接体固定在阀体上，上述的 阀杆与连接体滑动连接，且阀杆的内端可伸入空腔，阀杆的外端 穿出连接体与上述的阀帽固连，在阀杆外套有复位弹簧，所述的 复位弹簧的一端作用在阀帽上，另一端作用在连接体上。当压力恢复正常的情况下，圆珠未自动回落到空腔内，可以 通过该机构将圆珠进行手动复位，而设置在机构内的复位弹簧， 可以自动将手动复位机构进行复位。在上述的自闭阀中，所述的阀体上开有与空腔相通的安装孔， 安装孔的孔径大于圆珠的直径，上述的连接体设置在安装孔上。 在安装圆珠的时候，只要将连接体打开，就可以通过安装孔，将 圆珠安装到空腔内。在上述的自闭阀中，所述的连接体与阀杆之间还设有密封圈 一，在连接体与阀体之间还设有密封圈四。在连接体与阀杆之间 设密封圈一，在连接体与阀体之间设有密封圈四，保证连接体与 阀杆、阀体之间的密封性。在上述的自闭阀中，所述的阀体出气孔上设有一个具有出气通道的接头，在出气通道的内端设有密封圈三，上述的圆珠可顶 压在密封圈三上。通过密封圈三保证圆珠能完全密封住出气孔。另外一种情况，在上述的自闭阀中，所述的阀体出气孔内端 口上设有密封圈三，上述的圆珠可顶压在密封圈三上。在上述的自闭阀中，上述的接头与阀体之间通过螺纹连接， 且在接头与阀体之间设有密封圈二。阀体出气孔与接头通过螺纹 连接，方便自闭阀与其它燃气装置相连，在两者之间设有密封圈 二，防止气体泄漏。在上述的自闭阀中，所述的阀体的进气孔与空腔之间设有上 下两排卡扣，在卡扣之间设有过滤网。过滤网可以过滤掉煤气中 的其它杂质，防止杂质堵塞自闭阀。与现有技术相比，本自闭阀具有以下优点1、 本自闭阀阀体内的空腔中设有可自动关闭出气孔的圆珠， 结构简单、使用方便、安全系数高。2、 本自闭阀阀体上设有手动复位机构，在压力恢复正常的情 况下，圆珠未自动回落到空腔内，可以通过该机构将圆珠进行手 动复位，使用方便、简单。3、 本自闭阀的阀体上设有通过螺纹连接的接头，通过接头能 更方便的使自闭阀于其它燃气装置连接在一起。附图说明图1是本自闭阀圆珠脱离出气孔内端口的剖视图。 图2是本自闭阀圆珠顶压在出气孔内端口的剖视图。 图中，1、阀体；2、进气孔；3、出气孔；4、空腔；5、圆珠； 6、阀杆；7、阀帽；8、复位弹簧；9、连接体；10、密封圈一； 11、接头；12、卡扣；13、过滤网；14、密封圈二； 15、密封圈 三；16、密封圈四。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示， 一种自闭阀，包括具有进气孔2与出气孔3分别在阀体1和接头9上，在阀体1内具有与进气孔2和出气孔3相通的空腔4，在空腔4内设有圆珠5当阀体1内介质的压力超过设定的压力值时，压力产生的作用力克服圆珠5自身的重力，使得圆珠5顶压在出气孔3的内端上，将出气孔3封闭，阻断介质的流通，确保使用的安全；当压力恢复正常时，顶压在出气孔3内端上的圆珠5又会在重力作用下自动回落到空腔4内，进气孔2与出气孔3又继续导通。在阀体1上设有手动复位机构，该机构能使圆珠5回落到空腔4中。该手动复位机构包括阀杆6、阀帽7、连接体ll和复位弹簧8，阀杆6设在连接体11内，阀杆6与连接体11滑动连接，阀杆6的内端可进入空腔4，阀杆6的外端延伸至阀体1外并与阀帽7固连，在阀杆6上套有复位弹簧8，复位弹簧8的一端作用在阀帽7上，另一端作用在阀体l上。当压力恢复正常，圆珠5未自动回落到空腔4内，可以通过该机构将圆珠5进行手动复位，保障压力恢复时介质的流通；而设置在机构内的复位弹簧8，可以自动将手动复位机构进行复位。在自闭阀的阔体1上开有与空腔4相通的安装孔，在安装孔上设有一个接头9，通过螺纹连接，在两者之间设有密封圈二 14，并添加胶水，起双重密封并固定安装。在安装圆珠5的时候，只要将接头9打开，就可以通过安装孔，将圆珠5安装到空腔4内。在自闭阀接头9上设有封圈三15固定安装在出气孔3上，通过该密封圈三15保证圆珠5能完全密封住出气孔3，保障自闭阀的使用安全。自闭阀体1上还设有连接体11安装孔，连接体ll通过7螺纹连接到阀体1上，在两者之间设有密封圈四16,并添加胶水，起双重密封并固定安装。阀体1的进气孔2与空腔4之间设有上下两排卡扣12，在卡扣12之间设有过滤网13，过滤网13可以过滤掉煤气中的其它杂质，防止杂质堵塞自闭阀。实施例二实施例二的内容与实施例一的内容基本一致，不同的是在阀体1的接头11上未设有密封圈，而是在出气孔3的内端上设有密封圈，保证圆珠5完全密封住出气孔3。权利要求1、一种自闭阀，包括具有进气孔(2)与出气孔(3)的阀体，其特征在于，在阀体(1)内具有与进气孔(2)和出气孔(3)相通的空腔(4)，在空腔(4)内设有当空腔(4)内介质的压力超过设定压力值时可顶压在出气孔(3)内端口上的圆珠(5)。2、 根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于，所述的阀体 (1)上设有能使顶压在出气孔(3)内端口上的圆珠(5)脱离出气孔(3)内端口的手动复位机构。3、 根据权利要求2所述的自闭阀，其特征在于，所述的手动 复位机构包括阀帽(7)、阀杆(6)、套在阀杆(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自闭阀，包括具有进气孔（２）与出气孔（３）的阀体，其特征在于，在阀体（１）内具有与进气孔（２）和出气孔（３）相通的空腔（４），在空腔（４）内设有当空腔（４）内介质的压力超过设定压力值时可顶压在出气孔（３）内端口上的圆珠（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金法，
申请(专利权)人：台州苏明阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]