淬熄火焰延时自闭泄压防爆门制造技术

本发明专利技术涉及一种新型淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，属于泄爆防爆领域。包括：底座，螺栓，法兰，金属丝网，泡沫陶瓷，接触开关，导杆，顶盖，弹簧，时控开关，电磁铁，防爆吸盘。本发明专利技术的淬熄火焰衰减超压一体化结构能够有效减小泄压防爆门出口处冲击波的压力的大小，使得出口处传播出的火焰大小明显减弱，甚至淬熄。本发明专利技术的延时自闭功能使得燃烧、爆炸产生的火焰和冲击波能够有充足的时间的减弱、淬熄和释放；并且可以根据需要调节泄放出口开口时间，应对不同等级的爆炸事故，适用范围广。本发明专利技术的淬熄火焰衰减超压一体化结构还能够有效防止回火现象的发生；并且由于采用一体化设计的结构，使用过程中安装、拆卸和更换均十分方便。

Quenching flame time-delay self closing decompression explosion-proof door

The invention relates to a novel quenching flame delay self closing pressure releasing explosion-proof door, belonging to the field of explosion venting and explosion prevention. It includes: base, bolt, flange, wire mesh, foam ceramic, contact switch, guide bar, top cover, spring, time switch, electromagnet, explosion proof sucker. The quenching flame attenuation overpressure integrated structure of the invention can effectively reduce the pressure of the shock wave at the outlet of the explosion-proof door, so that the size of the flame transmitted at the outlet is obviously weakened or even quenched. The invention of the closing function makes the combustion and explosion of flame and shock wave can have sufficient time to weaken, quenching and release; and can adjust the discharge outlet opening time according to the needs of the explosion with different grade, wide application range. The quenching flame attenuation overpressure integrated structure of the invention can effectively prevent the backfire phenomenon; and because of the adoption of an integrated design structure, the installation, disassembly and replacement are very convenient in use.

【技术实现步骤摘要】
淬熄火焰延时自闭泄压防爆门
本专利技术涉及一种新型淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，属于泄爆防爆领域。
技术介绍
压力管道和压力容器等耐压设备是现代工业生产过程中十分常见的设备，这类设备在使用过程中由于内部一直处于较大的超压状态，特别是存储和输送一些可燃性气体和粉尘的过程中，经常因为超过压力阈值而发生爆炸事故。泄压防爆门是预防此类事故发生和减轻事故灾害的重要设备。目前诸如煤矿、火力发电厂、各类化工厂等企业使用的各类耐压设备中均设有防爆门。目前常用的泄压防爆门主要有以下几种：一种是依靠重力的作用使得泄压防爆门的封盖密封于泄爆口处，但是由于其依靠重力作用的原理，所以对安装的方式有要求，在应用的过程中十分具有局限性。另外一种常见的泄爆口装置为泄爆片，但是由于泄爆片使用上的不可重复性，使得在使用过程中需要频繁更换，十分不便。还有一种是利用弹簧的弹力使得泄压防爆门能够自动回位，但是由于弹簧弹力无法调节，使得回位的时间无法控制，使得在使用过程中会出现由于泄压防爆门关闭过早高温高压气体和火焰泄放不完全，或者出现泄压防爆门无法关闭或者关闭迟缓导致空气大量进入压力容器或者管道造成二次爆炸事故。并且上述几种泄放装置均不具有淬熄火焰和减小出口处冲击波超压大小功能的问题，只是简单地将高温高压的火焰和气体直接泄放到作业空间，极有可能对周边的设备和作业人员造成伤害。对于现存的泄压防爆门的泄放时间无法控制的问题，经过利用自身开发的数值模拟软件研究得出结论，管道中火焰传播存在激波在前，火焰在后的规律，最大压力一般出现在火焰锋面。传统的泄压防爆门在压力减弱后，便迅速自动回位，但是此时火焰还没有完全泄放，容易引起火焰回传，发生二次爆炸。
技术实现思路
本专利技术目的是为了解决现有的泄压防爆门泄压时间不可控导致二次爆炸，以及无法淬熄火焰和衰减出口处冲击波超压的问题，提供淬熄火焰延时自闭泄压防爆门。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。本专利技术公开一种淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，包括：底座，螺栓，法兰，金属丝网，泡沫陶瓷，接触开关，导杆，顶盖，弹簧，时控开关，电磁铁，防爆吸盘。金属丝网铺设在泡沫陶瓷的两端；通过两个法兰夹持，并有螺栓固定，组成淬熄火焰衰减超压一体化结构，使用过程中便于拆卸和更换；金属丝网一方面起到分割、淬熄火焰的目的，一方面起到固定泡沫陶瓷的作用，防止冲击过程中可能破碎的泡沫陶瓷飞溅。淬熄火焰衰减超压一体化结构的一侧与泄放出口通过螺栓固定；另一侧通过螺栓与底座固定连接；泄放出口为带有截面积为梯形突台的环状结构，用于支撑防爆吸盘；底座为环状结构，底座下端与压力容器或运输管线固定连接。导杆固定连接在泄放出口的突台外侧，导杆另一端与顶盖固定连接；防爆吸盘为底部带有突台的截锥体结构，突台处开有通孔，用于穿过导杆；防爆吸盘倒置在泄放出口上，此时与泄放出口的梯形突台相契合，契合处安装有接触开关；弹簧套在导杆上，弹簧一端与顶盖固定连接，另一端与防爆吸盘固定连接；电磁铁分别安装在顶盖与防爆吸盘上；时控开关用于控制电磁铁是否通电；电磁铁的通电时间具体根据工程实际设定，并可以通过时控开关调节，满足多种工况。所述法兰内部一侧带有突台，用于约束金属丝网和泡沫陶瓷的位置；泡沫陶瓷的材料为AL2O3或SiC，具体孔径依据实际工程需要选定；泡沫陶瓷的厚度应大于15mm，否则对火焰起到加速的作用。工作过程：正常状态下，防爆吸盘12在弹簧9弹力的作用下处于压实的状态，接触开关6处于接触导通的位置，电磁铁11处于断电没有磁性的状态。当压力容器或者管道中的压力超过设定的压力阈值，或者管道中发生非正常爆炸燃烧事故导致管道或容器的压力瞬间升高时。高压气体冲击防爆吸盘12，使得防爆吸盘上的触控开关6断开，断开的触控开关将动作信号传递给时控开关10，时空开关10接通电磁铁11的同时启动计时。电磁铁11在通电的瞬间，便获得磁性，防爆吸盘和顶盖内侧的电磁铁吸合在一起，打开泄放通道，弹簧7处于压缩状态，在设定的时控开关的延时时间计时结束后，时控开关10断开电磁铁11的通电，电磁铁11失去磁性，防爆吸盘12在弹簧9的作用下，重新回位，封闭泄放通道。如果此时管道或者压力容器内的压力仍高于设定的压力阈值，压差会重新打开防爆吸盘12，断开接触开关6，重复上述工作过程。由金属丝网4和泡沫陶瓷5组合而成的淬熄火焰，降低超压的结构处于压力容器或者管道与泄放通道的中间位置，在火焰或者高温高压的爆炸气体通过时，利用金属丝网和泡沫陶瓷的特殊结构和物理性质对火焰进行淬熄。有益效果1、本专利技术淬熄火焰延时自闭泄压防爆门的淬熄火焰衰减超压一体化结构能够有效减小泄压防爆门出口处冲击波的压力的大小，使得出口处传播出的火焰大小明显减弱，甚至淬熄。2、本专利技术淬熄火焰延时自闭泄压防爆门中的延时自闭功能使得燃烧、爆炸产生的火焰和冲击波能够有充足的时间的减弱、淬熄和释放；并且可以根据需要调节泄放出口开口时间，应对不同等级的爆炸事故，适用范围广。3、本专利技术淬熄火焰延时自闭泄压防爆门中的淬熄火焰衰减超压一体化结构还能够有效防止回火现象的发生；并且由于采用一体化设计的结构，使用过程中安装、拆卸和更换均十分方便。附图说明图1为本专利技术淬熄火焰延时自闭泄压防爆门的示意图。其中，1-底座，2-螺栓，3-法兰，4-金属丝网，5-泡沫陶瓷，6-接触开关，7-导杆，8-顶盖，9-弹簧，10-时控开关，11-电磁铁，12-防爆吸盘。具体实施方案下面结合附图与实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术公开一种淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，包括：底座1，螺栓2，法兰3，金属丝网4，泡沫陶瓷5，接触开关6，导杆7，顶盖8，弹簧9，时控开关10，电磁铁11，防爆吸盘12。金属丝网4铺设在厚度为30mm的泡沫陶瓷5的两端，泡沫陶瓷采用AL2O3材料；通过两个法兰3夹持，并有螺栓2固定，组成淬熄火焰衰减超压一体化结构，使用过程中便于拆卸和更换；金属丝网4一方面起到分割、淬熄火焰的目的，一方面起到固定泡沫陶瓷5的作用，防止冲击过程中可能破碎的泡沫陶瓷5飞溅。淬熄火焰衰减超压一体化结构的一侧与泄放出口通过螺栓2固定；另一侧通过螺栓2与底座1固定连接；泄放出口为带有截面积为梯形突台的环状结构，用于支撑防爆吸盘12；底座1为环状结构，底座1下端与压力容器或运输管线固定连接。导杆7固定连接在泄放出口的突台外侧，导杆7另一端与顶盖8固定连接；防爆吸盘12为底部带有突台的截锥体结构，突台处开有通孔，用于穿过导杆7；防爆吸盘12倒置在泄放出口上，此时与泄放出口的梯形突台相契合，契合处安装有接触开关6；弹簧9套在导杆7上，弹簧9一端与顶盖8固定连接，另一端与防爆吸盘12固定连接；电磁铁11分别安装在顶盖8与防爆吸盘12上；时控开关10用于控制电磁铁11是否通电；时控开关设置0.5S的倒计时；所述法兰3内部一侧带有突台，用于约束金属丝网4和泡沫陶瓷5的位置；工作过程：正常状态下，防爆吸盘12在弹簧9弹力的作用下处于压实的状态，接触开关6处于接触导通的位置，电磁铁11处于断电没有磁性的状态。本专利技术淬熄火焰延时自闭泄压防爆门设置在甲烷浓度为9.5％的压力容器的泄放口处，当压力容器或者管道中的压力超过设定的压力阈值，或者压力容器中发生非正常爆炸燃烧事故导致管道或容器的压力瞬间升高时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，其特征在于：包括：底座(1)，螺栓(2)，法兰(3)，金属丝网(4)，泡沫陶瓷(5)，接触开关(6)，导杆(7)，顶盖(8)，弹簧(9)，时控开关(10)，电磁铁(11)，防爆吸盘(12)；金属丝网(4)铺设在泡沫陶瓷(5)的两端；通过两个法兰(3)夹持，并有螺栓(2)固定，组成淬熄火焰衰减超压一体化结构，使用过程中便于拆卸和更换；金属丝网(4)一方面起到分割、淬熄火焰的目的，一方面起到固定泡沫陶瓷(5)的作用，防止冲击过程中可能破碎的泡沫陶瓷(5)飞溅；淬熄火焰衰减超压一体化结构的一侧与泄放出口通过螺栓(2)固定；另一侧通过螺栓(2)与底座(1)固定连接；泄放出口为带有截面积为梯形突台的环状结构，用于支撑防爆吸盘(12)；底座(1)为环状结构，底座(1)下端与压力容器或运输管线固定连接；导杆(7)固定连接在泄放出口的突台外侧，导杆(7)另一端与顶盖(8)固定连接；防爆吸盘(12)为底部带有突台的截锥体结构，突台处开有通孔，用于穿过导杆(7)；防爆吸盘(12)倒置在泄放出口上，此时与泄放出口的梯形突台相契合，契合处安装有接触开关(6)；弹簧(9)套在导杆(7)上，弹簧(9)一端与顶盖(8)固定连接，另一端与防爆吸盘(12)固定连接；电磁铁(11)分别安装在顶盖(8)与防爆吸盘(12)上；时控开关(10)用于控制电磁铁(11)是否通电；所述法兰(3)内部一侧带有突台，用于约束金属丝网(4)和泡沫陶瓷(5)的位置。...

【技术特征摘要】
2016.12.05 CN 20161110263241.一种淬熄火焰延时自闭泄压防爆门，其特征在于：包括：底座(1)，螺栓(2)，法兰(3)，金属丝网(4)，泡沫陶瓷(5)，接触开关(6)，导杆(7)，顶盖(8)，弹簧(9)，时控开关(10)，电磁铁(11)，防爆吸盘(12)；金属丝网(4)铺设在泡沫陶瓷(5)的两端；通过两个法兰(3)夹持，并有螺栓(2)固定，组成淬熄火焰衰减超压一体化结构，使用过程中便于拆卸和更换；金属丝网(4)一方面起到分割、淬熄火焰的目的，一方面起到固定泡沫陶瓷(5)的作用，防止冲击过程中可能破碎的泡沫陶瓷(5)飞溅；淬熄火焰衰减超压一体化结构的一侧与泄放出口通过螺栓(2)固定；另一侧通过螺栓(2)与底座(1)固定连接；泄放出口为带有截面积为梯形突台的环状结构，用于支撑防爆吸盘(12)；底座(1)为环状结构，底座(1)下端与压力容器或运输管线固定连接；导杆(7)固定连接在泄放出口的突台外侧，导杆(7)另一端与顶盖(8)固定连接；防爆吸盘(12)为底部带有突台的截锥体结构，突台处开有通孔，用于穿过导杆(7)；防爆吸盘(12)倒置在泄放出口上，此时与泄放出口的梯形突台相契合，契合处安装有接触开关(6)；弹簧(9)套在导杆(7)上，弹簧(9)一端与顶盖(8)固定连接，另一端与防爆吸盘(12)固定连接；电磁铁(11)分别安装在顶盖(8)与防爆吸盘(12)上；时控开关(10)用于控制电磁铁(11)是否通电；所述法兰(3)内部一侧带有突台，用于约束金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，武双贺，郭俊，聂百胜，胡平，
申请(专利权)人：北京理工大学，山西众创达科技有限公司，中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11