介质分配控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适合聚苯乙烯（ＥＰＳ）全自动成型机使用的介质分配控制器，它包括阀体、气动角座阀执行器和封盖，所述封盖固定安装在阀体上，气动角阀执行器与封盖密封固定联接，其特征在于所述阀体上依次设置有冷水腔、第一混合腔、压缩空气腔、第二混合腔和蒸汽腔，所述第一混合腔分别与冷水腔和压缩空气腔相通，所述第二混合腔分别与压缩空气腔和蒸汽腔相通，在阀体上还设有冷水进口、第一混合流体输出口、压缩空气进口、第二混合流体输出口和蒸汽进口，在阀体内设有冷水输入口、第一空气输入口、第二空气输入口和蒸汽输入口，各输入口与各自对应的气动角座阀执行器相配合；本实用新型专利技术采用了阀体替换管道的结构，具有结构简单，使用方便、性能稳定、工作效率高和能耗低的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，特别是涉及一种适合聚苯乙烯(EPS)全 自动成型机使用的介质分配控制器。
技术介绍
在现有技术中，大多数阀门的种类有球阀、蝶阀、截止阀、闸阀等，通常 只能控制单一流体的导流的流量或导通和关闭，市场上常见的三通阀只能够将两种流体相混合，其应用范围也有一定的局限，由于EPS全自动包装成型 机的蒸汽，冷却水，压縮空气三种介质之间要共用管道输送，为了不发生相 互的交叉影响，普遍采用气动角座阀来隔断相互之间的联系，而角座阀之间 都是采用管道加管件进行联接，存在管道多，管件多，联接复杂，接头处极 易产生介质泄漏的缺陷，从而造成管道配制困难，安装时间增加，管道占用 空间较多，能源消耗增大的后果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便、性能稳定、能耗低 的介质分配控制器。本技术的目的是采用下述技术方案实现的它包括阀体、气动角座阀执行器和封盖，所述封盖固定安装在阀体上，气动角阀执行器与封盖密封固 定联接，其特征在于所述阓体上依次设置有冷水腔、第一混合腔、压縮空气 腔、第二混合腔和蒸汽腔，所述第一混合腔分别与冷水腔和压縮空气腔相通, 所述第二混合腔分别与压縮空气腔和蒸汽腔相通，在阀体上还设有冷水进口、第一混合流体输出口、压縮空气进口、第二混合流体输出口和蒸汽进口，在 阀体内设有冷水输入口、第一空气输入口、第二空气输入口和蒸汽输入口， 各输入口与各自对应的气动角座阀执行器相配合。由于本技术采用了阀体替换管道的结构，彻底解决了管道的密封问 题，杜绝了介质泄漏，安装尺寸大为减少，安装十分容易，可以直接在管道 中卡装，提高了装配效率和降低了能源消耗。以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的阀体局部结构示意图附图编号说明l一第一气动角座阀执行器，2—第二气动角座阀执行器， 3—压縮空气进口， 4一第三气动角座阀执行器，5—第四气动角座阀执行器，6—封盖，7—第二混合流体输出口， 8—蒸汽腔，9一蒸汽进口， IO—蒸汽导 孔，ll一蒸汽输入口， 12—蒸汽过渡腔，13—第二混合腔，14—第二空气导 孔，15—第二空气输入口， 16—第二空气过渡腔，17—压縮空气腔，18—第 一空气输入口， 19一第一空气过渡腔，20—第一空气导孔，21—冷水输入口、 22—冷水过渡腔，23—第一混合腔，24—冷水导孔，25—冷水腔，26—冷水 进口， 27—第一混合流体输出口， 28—阀体，29—锁紧螺栓。具体实施方式参照附图1和图2:本技术包括阀体28、气动角座阀执行器和封盖 6，所述封盖6由锁紧螺栓29固定安装在阀体28上，气动角阀执行器l、 2、 4、 5与封盖6密封固定联接，所述阀体28上依次设置有冷水腔25、第一混 合腔23、压縮空气腔17、第二混合腔13和蒸汽腔8，所述第一混合腔23分别与冷水腔25和压缩空气腔17相通，所述第二混合腔13分别与压缩空气腔 17和蒸汽腔8相通，在阀体28上还设有冷水进口 26、第一混合流体输出口 27、压縮空气进口 3、第二混合流体输出口 7和蒸汽进口 9，在阀体28内设 有冷水输入口 21、第一空气输入口 18、第二空气输入口 15和蒸汽输入口 11， 所述冷水输入口 21、第一空气输入口 18、第二空气输入口 15和蒸汽输入口 11分别与相对应的第一气动角座阀执行器1、第二气动角座阀执行器2、第三 气动角座阀执行器4和第四气动角座阀执行器5相配合；所述第一混合腔23 与冷水腔25之间设有冷水过渡腔22，在第一混合腔23与压縮空气腔17之间 设有第一空气过渡腔19;所述第二混合腔13与压縮空气腔17之间设有第二 空气过渡腔16，；所述第二混合腔13与蒸汽腔8之间设有蒸汽过渡腔12。本技术所述的气动角座阀执行器为定型产品，可由市场购得；其使 用时，阀体28的冷水进口 26、蒸汽进口 9和压縮空气进口 3以公知的方式分 别与外界冷却水、蒸汽和压縮空气输入管路相接通，各个气动角座阀执行器 采用公知的控制器进行控制，介质的输入和输出可以根据实际需要进行控制 和调整。本技术采用阀体28作为介质的联接通道的结构，克服了现有技术所 存在的不足，整体密封效果好、介质通路短、能耗降低，而且具有结构紧凑、 安装、维护方便，它是理想的介质分配控制器之一。权利要求1、一种介质分配控制器，包括阀体、气动角座阀执行器和封盖，所述封盖固定安装在阀体上，气动角阀执行器与封盖密封固定联接，其特征在于所述阀体上依次设置有冷水腔、第一混合腔、压缩空气腔、第二混合腔和蒸汽腔，所述第一混合腔分别与冷水腔和压缩空气腔相通，所述第二混合腔分别与压缩空气腔和蒸汽腔相通，在阀体上还设有冷水进口、第一混合流体输出口、压缩空气进口、第二混合流体输出口和蒸汽进口，在阀体内设有冷水输入口、第一空气输入口、第二空气输入口和蒸汽输入口，各输入口与各自对应的气动角座阀执行器相配合。2、 根据权利要求1所述的介质分配控制器，其特征在于所述第一混合腔 与冷水腔之间设有冷水过渡腔。3、 根据权利要求1所述的介质分配控制器，其特征在于所述第一混合腔 与压縮空气腔之间设有第一空气过渡腔。4、 根据权利要求1所述的介质分配控制器，其特征在于所述第二混合腔 与压縮空气腔之间设有第二空气过渡腔。5、 根据权利要求1所述的介质分配控制器，其特征在于所述第二混合腔 与蒸汽腔之间设有蒸汽过渡腔。专利摘要本技术涉及一种适合聚苯乙烯(EPS)全自动成型机使用的介质分配控制器，它包括阀体、气动角座阀执行器和封盖，所述封盖固定安装在阀体上，气动角阀执行器与封盖密封固定联接，其特征在于所述阀体上依次设置有冷水腔、第一混合腔、压缩空气腔、第二混合腔和蒸汽腔，所述第一混合腔分别与冷水腔和压缩空气腔相通，所述第二混合腔分别与压缩空气腔和蒸汽腔相通，在阀体上还设有冷水进口、第一混合流体输出口、压缩空气进口、第二混合流体输出口和蒸汽进口，在阀体内设有冷水输入口、第一空气输入口、第二空气输入口和蒸汽输入口，各输入口与各自对应的气动角座阀执行器相配合；本技术采用了阀体替换管道的结构，具有结构简单，使用方便、性能稳定、工作效率高和能耗低的优点。文档编号F16K11/10GK201202847SQ20082000665公开日2009年3月4日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日专利技术者云 唐, 笑 唐 申请人:杭州特库拉精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质分配控制器，包括阀体、气动角座阀执行器和封盖，所述封盖固定安装在阀体上，气动角阀执行器与封盖密封固定联接，其特征在于所述阀体上依次设置有冷水腔、第一混合腔、压缩空气腔、第二混合腔和蒸汽腔，所述第一混合腔分别与冷水腔和压缩空气腔相通，所述第二混合腔分别与压缩空气腔和蒸汽腔相通，在阀体上还设有冷水进口、第一混合流体输出口、压缩空气进口、第二混合流体输出口和蒸汽进口，在阀体内设有冷水输入口、第一空气输入口、第二空气输入口和蒸汽输入口，各输入口与各自对应的气动角座阀执行器相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，唐笑，
申请(专利权)人：杭州特库拉精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]