气动波纹管旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动波纹管旋塞阀，包括有阀盖、阀体、旋塞，波纹管、上阀杆、下阀杆、上阀杆驱动装置，上阀杆和下阀杆之间设有一移动轴。本实用新型专利技术移动轴在轴向位移时，波纹管发生相应地轴向弹性形变，相比现有采用软密封填料与阀杆动密封配合的旋塞阀，波纹管在移动轴活动时，波纹管与移动轴之间没有相对运动，不会发生摩擦损耗，因而其密封性能大大提高，能够保证输送介质的零泄漏，进而扩大了旋塞阀的应用范围，提高了产品的市场竞争力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种气动波纹管旋塞阀。
技术介绍
旋塞阀是一种常见的阀门，旋塞阀既可输导液态、气态、固态单 一状态的介质，又可以输导液固混合状的介质。由于使用范围广泛， 所以引起了市场的极大需求。现有的旋塞阀由于填料函处的密封件， 均属于软密封填料，在使用过程中，由于不断受阀杆旋转运动的摩擦 及压力，软密封填料将逐渐变形耗损而产生泄漏间隙，引起介质渗漏。而且软密封填料一般只适用于4(TC 18(TC温度范围的介质，超过这个温度范围，软密封填料密封效果就明显下降。在一些需要输送高温、 有毒、易燃、易爆、易腐蚀、有辐射性等介质的场合，需要确保介质 的零泄漏，因为一旦介质泄露，将对环境、操作人员造成严重威胁。 现有采用软密封填料与阀杆动密封配合的旋塞阀无法保证介质的零 泄漏，因而极大地限制了其使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种输送介质零 泄漏的气动波纹管旋塞阀。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案 一种气动波 纹管旋塞阀，包括有阀盖、阀体、旋塞，其特征在于所述气动波纹 管旋塞阀还设有波纹管、上阀杆、下阀杆、上阀杆驱动装置，上阀杆和下阀杆之间设有一移动轴，该移动轴轴向活动径向定位地设在阀盖 内，上阀杆、下阀杆以及移动轴三者同轴线设置，该移动轴的上下两 端分别设有与上阀杆以及下阀杆相适配的中心孔，上阀杆的一端与上 阀杆驱动装置径向传动配合，另一端伸入上中心孔内，下阀杆的一端 伸入下中心孔，另一端与旋塞同轴转动，上中心孔侧壁上和下中心孔 侧壁上分别设有上弧形斜槽和下弧形斜槽，上阀杆和下阀杆伸入中心 孔的一端分别设有径向凸出的上拔销和下拔销，上拔销和下拔销分别 卡在上弧形斜槽和下弧形斜槽内，波纹管套设在移动轴上，波纹管的 活动端与移动轴连为一体，波纹管的开口端密封地连接在阀盖和阀体 的连接处。本技术的有益效果在于本技术开闭时，上阀杆驱动装 置带动上阀杆转动进而带动上拔销转动，由于移动轴轴向活动径向定 位设置，上拔销和上弧形斜槽配合作用将上阀杆转动转为移动轴的轴 向活动，下拔销和下弧形斜槽又将移动轴的轴向活动转为下阀杆的转 动，从而带动旋塞的旋转，实现阀门的开闭。移动轴上套设有波纹管， 波纹管的活动端与移动轴连为一体，波纹管的开口端密封地连接在阀 盖和阀体的连接处。移动轴在轴向位移时，波纹管发生相应地轴向弹 性形变，相比现有采用软密封填料与阀杆动密封配合的旋塞阀，波纹 管在移动轴活动时，波纹管与移动轴之间没有相对运动，不会发生摩 擦损耗，因而其密封性能大大提高，能够保证输送介质的零泄漏，进 而扩大了旋塞阀的应用范围，提高了产品的市场竞争力。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术具体实施例结构示意图；具体实施方式如图1所示， 一种气动波纹管旋塞阀，包括有阀盖5、阀体15、 旋塞9、波纹管13、上阀杆3、下阀杆7、上阀杆驱动装置l。本实 施例中的上阀杆驱动装置1采用气动驱动装置，当然也可以采用手 动、电动、液压等驱动装置。上阀杆驱动装置1带动上阀杆3转动。 上阀杆3和下阀杆7之间设有一移动轴4，该移动轴4设在阀盖5内， 移动轴4的侧壁上设有一条沿轴向的凹槽11，阀盖5上设有一定位 插销12，该定位插销12插入凹槽11内，使得移动轴4在阀盖5内 只能轴向活动而径向定位。上阔杆3、下阀杆7以及移动轴4三者同 轴线设置。移动轴4的上下两端分别设有与上阀杆3以及下阀杆7相 适配的中心孔。上阀杆3的一端与上阀杆驱动装置1径向传动配合， 另一端伸入上中心孔内，下阀杆7的一端伸入下中心孔，另一端与旋 塞9同轴转动。上中心孔侧壁上和下中心孔侧壁上分别设有上弧形斜 槽2和下弧形斜槽6。上阀杆3和下阀杆7伸入中心孔的一端分别设 有径向凸出的上拔销IO和下拔销14，上拔销IO和下拔销14分别卡 在上弧形斜槽2和下弧形斜槽6内。波纹管13套设在移动轴4上， 波纹管13的活动端与移动轴4连为一体，波纹管13的开口端密封地 连接在阀盖5和阀体15的连接处。波纹管13的活动端焊接在移动轴 4的侧壁上，波纹管13开口端焊接有法兰盘8，该法兰盘8夹设在阀 盖5法兰盘和阀体15法兰盘之间并用螺栓固定。本技术开闭时，上阀杆驱动装置1带动上阀杆3转动，上阀 杆3带动上拔销10转动，由于移动轴4被定位插销12卡住只能沿着 轴向移动而径向定位，上拔销10压迫上弧形斜槽2使移动轴4沿轴 向移动。移动轴4移动时，下弧形斜槽6压迫下拔销14带动下拔销 14转动，进而下阀杆7带动旋塞9转动，实现旋塞9阀的开闭。波 纹管13的活动端焊接在移动轴4的侧壁上，移动轴4移动时，波纹 管13发生相应地轴向弹性形变，波纹管13与移动轴4之间没有相对 运动，不会发生摩擦损耗，因而其密封性能大大提高。阀盖5与阀体 15连接处也经过密封处理，波纹管13开口端焊接有法兰盘8，该法 兰盘8夹设在阀盖5法兰盘和阀体15法兰盘之间并用螺栓固定。本技术的使用范围广，可以输送高温和低温介质。可以输送 有害、有腐蚀、有毒的易燃易爆介质。可以广泛应用于核电、化工、 石油、矿山、冶金、印染等领域的自动程控及远程遥控使用，其市场 广阔效果明显经济效益显著。权利要求1. 一种气动波纹管旋塞阀，包括有阀盖、阀体、旋塞，其特征在于所述气动波纹管旋塞阀还设有波纹管、上阀杆、下阀杆、上阀杆驱动装置，上阀杆和下阀杆之间设有一移动轴，该移动轴轴向活动径向定位地设在阀盖内，上阀杆、下阀杆以及移动轴三者同轴线设置，该移动轴的上下两端分别设有与上阀杆以及下阀杆相适配的中心孔，上阀杆的一端与上阀杆驱动装置径向传动配合，另一端伸入上中心孔内，下阀杆的一端伸入下中心孔，另一端与旋塞同轴转动，上中心孔侧壁上和下中心孔侧壁上分别设有上弧形斜槽和下弧形斜槽，上阀杆和下阀杆伸入中心孔的一端分别设有径向凸出的上拔销和下拔销，上拔销和下拔销分别卡在上弧形斜槽和下弧形斜槽内，波纹管套设在移动轴上，波纹管的活动端与移动轴连为一体，波纹管的开口端密封地连接在阀盖和阀体的连接处。2. 根据权利要求l所述的气动波纹管旋塞阀，其特征在于所述移 动轴设有一条沿轴向的凹槽，阀盖上设有一定位插销，该定位插 销插入凹槽内构成所述的移动轴径向定位设置配合。3. 根据权利要求1或2所述的气动波纹管旋塞阀，其特征在于波 纹管的活动端焊接在移动轴的侧壁上。4. 根据权利要求1或2所述的气动波纹管旋塞阀，其特征在于波 纹管开口端焊接有法兰盘，该法兰盘夹设在阀盖法兰盘和阀体法 兰盘之间并用螺栓固定。5. 根据权利要求3所述的气动波纹管旋塞阀，其特征在于波纹管 开口端焊接有法兰盘，该法兰盘夹设在阀盖法兰盘和阀体法兰盘 之间并用螺栓固定。专利摘要本技术公开了气动波纹管旋塞阀，包括有阀盖、阀体、旋塞，波纹管、上阀杆、下阀杆、上阀杆驱动装置，上阀杆和下阀杆之间设有一移动轴。本技术移动轴在轴向位移时，波纹管发生相应地轴向弹性形变，相比现有采用软密封填料与阀杆动密封配合的旋塞阀，波纹管在移动轴活动时，波纹管与移动轴之间没有相对运动，不会发生摩擦损耗，因而其密封性能大大提高，能够保证输送介质的零泄漏，进而扩大了旋塞阀的应用范围，提高了产品的市场竞争力。文档编号F16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动波纹管旋塞阀，包括有阀盖、阀体、旋塞，其特征在于：所述气动波纹管旋塞阀还设有波纹管、上阀杆、下阀杆、上阀杆驱动装置，上阀杆和下阀杆之间设有一移动轴，该移动轴轴向活动径向定位地设在阀盖内，上阀杆、下阀杆以及移动轴三者同轴线设置，该移动轴的上下两端分别设有与上阀杆以及下阀杆相适配的中心孔，上阀杆的一端与上阀杆驱动装置径向传动配合，另一端伸入上中心孔内，下阀杆的一端伸入下中心孔，另一端与旋塞同轴转动，上中心孔侧壁上和下中心孔侧壁上分别设有上弧形斜槽和下弧形斜槽，上阀杆和下阀杆伸入中心孔的一端分别设有径向凸出的上拔销和下拔销，上拔销和下拔销分别卡在上弧形斜槽和下弧形斜槽内，波纹管套设在移动轴上，波纹管的活动端与移动轴连为一体，波纹管的开口端密封地连接在阀盖和阀体的连接处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠贤，
申请(专利权)人：季忠贤，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]