可反复使用的应急切断电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可反复使用的应急切断电磁阀，它包括：筒状阀体、活阀、电磁铁、主弹簧、副弹簧、顶杆、支架、微动开关、阀座、手轮、密封块、圆筒状堵头、端盖、定位杆；阀体具有一出口、一进口和一定位孔；活阀位于阀体内，活阀外侧壁具有一环形凹槽，活阀左端设有一沉孔；堵头固定在阀体左端内壁；主弹簧两端分别顶挚着堵头和活阀；定位杆具有一环状中凸缘、一环状挡块，定位杆螺接在堵头内孔中；电磁铁固定连接在阀体外壁上，电磁铁的滑动铁芯下端固定连接有一限位杆，顶杆固定连接在滑动铁芯的上端；微动开关通过支架固定连接在电磁铁的壳体上，顶杆的顶部对着微动开关的触点。本实用新型专利技术在紧急情况下可以用电操作来切断流体流动。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用电操作来切断流体(气体或液体)流动的可反复使用的应急切断电磁阀。
技术介绍
流体输送系统广泛用于航空航天、海运、石油化工、天然气、煤气等领域，近年来，医院亦逐步装备医用供气系统。由于应用领域不同，这些流体可能有毒、易燃易爆或压力很高，一旦发生事故，可能造成人员和财产的重大损失或大面积污染，即使是无毒无害的气体也可能造成不良后果，以日渐增多的医院中心供氧系统为例，现在多数病房和手术室均设有管道，由中心氧站供给氧气，本来是为了方便病员和减轻医护人员体力劳动的良好设施，但管道分布很广，管线很长，一旦因其他原因发生火灾，烧坏氧气管道或供氧终端，有压氧气的喷出则真正是火上加油，可能造成重大灾难。要避免流体输运过程发生故障，目前唯一的办法是想方设法防止流体泄漏，并在压力管线上设安全装置如安全阀、回流阀，使系统压力不超过管道和设备能承受的压力；同时可设报警系统，一旦产生泄漏，有关的烟雾、浓度、温度等传感器感应后由安全系统发出报警讯号，提示相关人员采取措施，或排放压力或关闭阀门，或启动消防系统。这些措施中，自动排放压力对有毒，易燃，助燃的流体而言，受到很大限制；对于“关闭阀门”而言，目前均为人工操作，方式是关闭相应的截止阀以停止流体的流动。由于楼层高，距离远，灾害区域条件恶劣等原因，人工操作往往贻误时机，或根本不可行，造成灾害进一步扩大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在紧急情况下可以用电操作来切断流体(液体或气体)流动的可反复使用的应急切断电磁阀。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种可反复使用的应急切断电磁阀，其特征在于，它包括筒状阀体、活阀、电磁铁、主弹簧、副弹簧、顶杆、支架、微动开关、阀座、手轮、密封块、圆筒状堵头、端盖、定位杆；阀体右端具有一位于阀座右侧的出口，阀体侧壁设有一位于阀座左侧的进口，阀体侧壁中部设有一定位孔；活阀为圆柱状，活阀位于筒状阀体内，密封块固定连接在活阀的右端并与阀座的左端面相对，活阀外侧壁具有一环形凹槽，活阀左端设有一沉孔，沉孔开口处向内凸伸有一环状凸缘； 堵头为圆筒状，堵头靠端盖固定在阀体左端内壁，堵头内壁设有螺纹，堵头右端内壁向内凸伸有一环状右凸缘；主弹簧两端分别顶着堵头的右端和活阀的左端；定位杆中部向外凸伸有一环状中凸缘，定位杆右端向外凸伸有一环状挡块，环状挡块位于活阀的沉孔内，环状挡块的直径大于活阀环状凸缘的内径并小于活阀的沉孔的内径；定位杆的环状中凸缘具有外螺纹，定位杆的环状中凸缘螺接在堵头内孔中，定位杆的环状中凸缘的外径大于堵头的环状右凸缘的内径；手轮固定连接在定位杆的左端；电磁铁固定连接在阀体外壁上，电磁铁的滑动铁芯位于电磁铁内孔中，滑动铁芯下端固定连接有一穿设于阀体定位孔的限位杆，顶杆固定连接在滑动铁芯的上端；副弹簧套设于顶杆上，副弹簧的两端分别顶着滑动铁芯的上端和电磁铁壳体顶部；当限位杆插设于活阀的环形凹槽并且定位杆的环状中凸缘右端面与堵头的环状右凸缘接触时，活阀上的密封块的右端面与阀座左端面之间具有第一间隙，定位杆的环状挡块与活阀的沉孔底面之间具有一第二间隙，定位杆的环状挡块与活阀的环状凸缘之间具有一第三间隙，定位杆的环状中凸缘左端面与端盖之间具有一与第三间隙数值相等的第四间隙；微动开关通过支架固定连接在电磁铁的壳体上，顶杆的顶部对着微动开关的触点。微动开关外设有一罩体，罩体固定连接在电磁铁的壳体上，罩体上连接有一接线座；电磁铁和微动开关通过电线与接线座相连接。本技术的优点是1、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其通过一个限位杆卡在活阀侧面的环形凹槽中，用简单的机械方法使活阀处于长期开启的位置，只要限位杆不拔出来，活阀就不会关闭，既简单又可靠。2、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其用一个副弹簧顶住控制限位杆的运动，因为限位杆卡在活阀侧面的环形凹槽中，而活阀与阀体的配合间隙很小，因此，只要限位杆卡住很小尺寸，即可确保活阀不可能移动，也就是副弹簧的弹簧力无需很大，进而可以减小电磁铁的吸力和尺寸。3、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其中活阀是在主弹簧的作用下而关闭，与流体压力无关，这种由弹簧机械性驱动活阀的方法简单、可靠。4、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其中定位杆可连带活阀向左运动，在阀门处于开启状态时，定位杆与活阀在轴向之间具有间隙，两者相互不接触，可以确保阀门在常开状态下，定位杆不会干扰活阀；当活阀在关闭状态下，定位杆也不会碰上活阀，可以保证活阀的密封效果，即在电磁铁通电、限位杆拔出时，定位杆不会勾住活阀而导致活阀碰不上阀座，阀门不能关严。另外，定位杆位于最外端时，限位杆正好卡入环形凹槽中，因此不会因向外拉定位杆而引起限位杆变形导致活阀卡死。5、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其可以反复工作，克服了目前许多安全装置一次性使用、系统恢复时必须进行更换的缺点，而且由于可以定期通电测试，测试后恢复原状，提高了整个安全系统的可操作性和可靠性。6、本技术可反复使用的应急切断电磁阀，平时用机械方法一直保持在开启状态，无需用电。与一个用于安全系统、需要用电实现自动控制的阀门相比，不需要成年累月地供电，其消耗的能源很少；此外，本电磁阀因紧急情况要工作(关闭)时，只需瞬时通电1～2秒即可，所耗能量微乎其微。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术可反复使用的应急切断电磁阀，其特征在于，它包括筒状阀体3、活阀4、电磁铁1、主弹簧6、副弹簧7、顶杆15、支架19、微动开关20、阀座5、手轮12、密封块14、圆筒状堵头16、端盖17、定位杆11；阀体3右端具有一位于阀座5右侧的出口9，阀体3侧壁设有一位于阀座5左侧的进口8，阀体3侧壁中部设有一定位孔27；活阀4为圆柱状，活阀4位于圆筒状阀体3内，密封块14固定连接在活阀4的右端并与阀座5的左端面相对，活阀4外侧壁具有一环形凹槽18，活阀4左端设有一沉孔24，沉孔24开口处向内凸伸有一环状凸缘25；堵头16为圆筒状，堵头16靠端盖17固定在阀体3左端内壁，堵头16内壁设有螺纹，堵头16右端内壁向内凸伸有一环状右凸缘29；主弹簧6两端分别顶着堵头16的右端和活阀4的左端；定位杆11中部向外凸伸有一环状中凸缘26，定位杆11右端向外凸伸有一环状挡块10，环状挡块10位于活阀4的沉孔24内，环状挡块10的直径大于活阀4环状凸缘25的内径并小于活阀4的沉孔24的内径；定位杆11的环状中凸缘26具有外螺纹，定位杆11的环状中凸缘26螺接在堵头16内孔中，定位杆11的环状中凸缘26的外径大于堵头16的环状右凸缘29的内径；手轮12固定连接在定位杆11的左端；电磁铁1固定连接在阀体3外壁上，电磁铁1的滑动铁芯2位于电磁铁1内孔中，滑动铁芯2下端固定连接有一穿设于阀体3定位孔的限位杆23，顶杆15固定连接在滑动铁芯2的上端；副弹簧7套设于顶杆15上，副弹簧7的两端分别顶着滑动铁芯2的上端和电磁铁1壳体顶部；当限位杆23插设于活阀4的环形凹槽18并且定位杆11的环状中凸缘26右端面与堵头16的环状右凸缘29接触时，活阀4上的密封块14的右端面与阀座5左端面之间具有第一间隙h1，定位杆11的环状挡块10与活阀4的沉孔24底面之间具有一第二间隙h本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可反复使用的应急切断电磁阀，其特征在于，它包括：筒状阀体（３）、活阀（４）、电磁铁（１）、主弹簧（６）、副弹簧（７）、顶杆（１５）、支架（１９）、微动开关（２０）、阀座（５）、手轮（１２）、密封块（１４）、圆筒状堵头（１６）、端盖（１７）、定位杆（１１）；　　　　阀体（３）右端具有一位于阀座（５）右侧的出口（９），阀体（３）侧壁设有一位于阀座（５）左侧的进口（８），阀体（３）侧壁中部设有一定位孔（２７）；　　　　活阀（４）为圆柱状，活阀（４）位于筒状阀体（３）内，密封块（１４）固定连接在活阀（４）的右端并与阀座（５）的左端面相对，活阀（４）外侧壁具有一环形凹槽（１８），活阀（４）左端设有一沉孔（２４），沉孔（２４）开口处向内凸伸有一环状凸缘（２５）；　　　　堵头（１６）为圆筒状，堵头（１６）靠端盖１７固定在阀体（３）左端内壁，堵头（１６）内壁设有螺纹，堵头（１６）右端内壁向内凸伸有一环状右凸缘（２９）；主弹簧（６）两端分别顶着堵头（１６）的右端和活阀（４）的左端；　　　　定位杆（１１）中部向外凸伸有一环状中凸缘（２６），定位杆（１１）右端向外凸伸有一环状挡块（１０），环状挡块（１０）位于活阀（４）的沉孔（２４）内，环状挡块（１０）的直径大于活阀（４）环状凸缘（２５）的内径并小于活阀（４）的沉孔（２４）的内径；定位杆（１１）的环状中凸缘（２６）具有外螺纹，定位杆（１１）的环状中凸缘（２６）螺接在堵头（１６）内孔中，定位杆（１１）的环状中凸缘（２６）的外径大于堵头（１６）的环状右凸缘（２９）的内径；手轮（１２）固定连接在定位杆（１１）的左端；　　　　电磁铁（１）固定连接在阀体（３）外壁上，电磁铁（１）的滑动铁芯（２）位于电磁铁（１）内孔中，滑动铁芯（２）下端固定连接有一穿设于阀体（３）定位孔的限位杆（２３），顶杆（１５）固定连接在滑动铁芯（２）的上端；副弹簧（７）套设于顶杆（１５）上，副弹簧（７）的两端分别顶着滑动铁芯（２）的上端和电磁铁（１）壳体顶部；当限位杆（２３）插设于活阀（４）的环形凹槽（１８）并且定位杆（１１）的环状中凸缘（２６）右端面与堵头（１６）的环状右凸缘接触时，活阀（４）上的密封块（１４）的右端面与阀座（５）左端面之间具有第一间隙（ｈ１），定位杆（１１）的环状挡块（１０）与活阀（４）的沉孔（２４）底面之间具有一第二间隙（ｈ２），定位杆（１１）的环状挡块（１０）与活阀（４）的环状凸缘（２５）之间...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凌霄，胡强燕，吴孝隆，
申请(专利权)人：北京航星宏业科贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]