本实用新型专利技术属于燃烧热处理领域，涉及节能燃烧装置，包括助燃风机(1)、空气总管(A)、空气支管(B)、空气嘴前管路(C)、燃气管道作业区分界点(13)、燃气总管(D)、燃气支管(E)、燃气嘴前管路(F)、烟气嘴前管路(G)、烟气支管(H)、烟气总管(J)、排烟风机(40)、烧嘴(11)、辐射管换热器(10)和辐射管(12)；加热采用双交叉限幅联合脉冲控制，响应快，能耗低；仪表的调节采用PLC控制，自动化程度高；采用双级辐射管换热器并设置水‑空气‑烟气换热器，余热利用高；在空气管路嘴前、燃气管路的支管和嘴前设置电磁切断阀，出现异常立即切断燃气、空气，燃气、空气管路上设有压力开关用于报警监测，安全系数高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃烧热处理领域，具体涉及一种节能燃烧装置。
技术介绍
目前市场上利用燃气作为能源介质进行热处理十分普遍，传统的燃烧系统通常采用双交叉限幅控制或脉冲控制，各种控制方式都有各自的优缺点。双交叉限幅控制精细，燃烧器件不易损坏，但控制周期较长；脉冲控制控制周期短，但空燃比一般较大，不停开启对燃烧器件损害较大。燃气作为一种易燃易爆的能源介质，要求燃烧系统安全系数高；同时，随着环保和节能标准的提高，烟气余热的合理利用也越来越受到关注。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种节能燃烧装置，实现燃烧控制装置的快速响应，保证燃气的使用安全，达到节能降耗的目的。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种节能燃烧装置，包括助燃空气管路、燃气管路和烟气管路，烟气管路上设置水-空气-烟气换热器，该换热器为辐射管双级换热器；助燃空气通过辐射管换热器10与烟气进行热交换预热，预热后助燃空气在烧嘴11处与燃气混合点火燃烧，所述助燃空气管路包括：助燃风机1位于空气总管A的入端，空气总管A的出端连通至少一根空气支管B，空气支管B的出端连通至少一根空气嘴前管路C；所述燃气管路包括：燃气管道作业区分界点13位于燃气总管D的入端，燃气总管D的出端连通至少一根燃气支管E，燃气支管E的出端连通至少一根燃气嘴前管路F，燃气嘴前管路F与烧嘴11连通，烧嘴11上带有火焰检测电极47；所述烟气管路包括：烟气嘴前管路G与烟气支管H连通，烟气总管J的一个出端连通至少一根烟气支管H，烟气总管J另一出端的末端安装排烟风机40，排烟风机40与烟囱41连通；上述各个气体管路安装有可控制的调节阀和监控用仪表组。该装置还包括辐射管换热器10和辐射管12，空气嘴前管路C的出端与辐射管换热器10连通，辐射管换热器10通过辐射管12与烧嘴11连通；辐射管换热器10还与烟气嘴前管路G连通。所述空气总管A上设有空气放散阀2、空气总管压力表3、空气总管压力开关4和空气总管压力变送器5；所述空气支管B上设有空气支管手动调节阀6、空气流量孔板7、空气支管电动调节阀8和空气支管膨胀节9。所述燃气总管D上设有燃气总管手动切断阀14、燃气总管压力表15、燃气总管压力开关16和燃气总管压力变送器17；所述燃气支管E上设有燃气支管手动切断阀18、稳压阀19、燃气支管压力开关20、燃气支管压力表21、燃气支管电磁切断阀22、燃气流量孔板23、燃气支管电动调节阀24和燃气支管膨胀节25。所述烟气支管H上设有烟气支管热电偶26、烟气支管膨胀节27、烟气支管闸板阀28和烟气支管温度表29；所述烟气总管J上设有烟气总管压力变送器30、换热前温度表31、换热前冷风阀32、烟气总管压力表33、换热前热电偶34、烟气-空气-水换热器35、换热后冷风阀36、换热后热电偶37、换热后温度表38和烟气总管膨胀节39。所述空气嘴前管路C上依次设有空气嘴前管路电磁切断阀48、空气嘴前管路手动调节阀49；所述燃气嘴前管路F上设有燃气嘴前管路手动切断阀44、燃气嘴前管路电磁切断阀45和燃气嘴前手动调节阀46。所述辐射管换热器10为双级辐射管换热器。所述烟气-空气-水换热器35内部设有外接的烟-空气换热管路42和外接的烟-水换热管路43。本专利技术的有益效果在于：在控制方面，本技术的节能燃烧装置采用双交叉限幅联合脉冲控制，响应速度快，能耗低，小功率时用脉冲控制，降温速度快，大功率使用双交叉限幅控制，燃气利用率高；各电动阀组的调节、启闭采用PLC控制，自动化程度高；在余热利用方面，本技术的节能燃烧装置采用双级辐射管换热器并在烟气回路上设置水-空气-烟气换热器，余热利用率高；在安全方面，本技术的节能燃烧装置在空气管路嘴前设置电磁切断阀，在燃气管路的支管、嘴前设置电磁切断阀，一旦出现异常立即切断燃气、空气，燃气、空气管路上还设有压力开关用于报警监测，安全系数高。附图说明图1是本技术的节能燃烧装置的示意图；图2是图1中嘴前管路的局部放大图。附图标记1助燃风机 2空气放散阀3空气总管压力表 4空气总管压力开关5空气总管压力变送器 6空气支管手动调节阀7空气流量孔板 8空气支管电动调节阀9空气支管膨胀节 10辐射管换热器11烧嘴 12辐射管13燃气管道作业区分界点 14燃气总管手动切断阀15燃气总管压力表 16燃气总管压力开关17燃气总管压力变送器 18燃气支管手动切断阀19稳压阀 20燃气支管压力开关21燃气支管压力表 22燃气支管电磁切断阀23燃气流量孔板 24燃气支管电动调节阀25燃气管路膨胀节 26烟气支管热电偶27烟气支管膨胀节 28烟气支管闸板阀29烟气支管温度表 30烟气总管压力变送器31换热前温度表 32换热前冷风阀33烟气总管压力表 34换热前热电偶35烟-空气-水换热器 36换热后冷风阀37换热后热电偶 38换热后温度表39烟气总管膨胀节 40排烟风机41烟囱 42烟-空气换热管路43烟-水换热管路 44燃气嘴前手动切断阀45燃气嘴前电磁切断阀 46燃气嘴前手动调节阀47火焰检测电极 48空气嘴前电磁切断阀49空气嘴前手动调节阀A空气总管 B空气支管C空气嘴前管路 D燃气总管E燃气支管 F燃气嘴前管路G烟气嘴前管路 H烟气支管J烟气总管具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术的节能燃烧装置包括助燃风机1、空气总管A、空气支管B、空气嘴前管路C、燃气管道作业区分界点13、燃气总管D、燃气支管E、燃气嘴前管路F、烟气嘴前管路G、烟气支管H、烟气总管J、辐射管换热器10、辐射管12和排风烟机40。其中，助燃风机1位于空气总管A的入端，空气总管A的出端连通有至少一根空气支管B，空气支管B的出端连通有至少一根空气嘴前管路C，空气嘴前管路C的出端与辐射管换热器10连通，辐射管换热器10通过辐射管12与烧嘴11连通，所述辐射管换热器10为双级辐射管换热器；燃气管道作业区分界点13位于燃气总管D的入端，燃气总管D的出端连通有至少一根燃气支管E，燃气支管E的出端连通有至少一根燃气嘴前管路F，燃气嘴前管路F与烧嘴11连通；辐射管换热器10还与烟气嘴前管路G连通，并且烟气嘴前管路G与烟气支管H连通，烟气总管J的一个出端连通有至少一根烟气支管H，烟气总管J的另一出端末端安装排烟风机40，排烟风机40与烟囱41连通。助燃风机1提供的助燃空气由空气总管A进入空气支管B，最后通过空气嘴前管路C进入辐射管换热器10预热后与燃气混合参与点火燃烧。由燃气管道作业区分界点13过来的燃气经过燃气总管D进入燃气支管E，最后通过燃气嘴前管路F与助燃空气混合参与点火燃烧。在排烟风机40的作用下，燃气与助燃空气混合燃烧后产生的高温烟气从辐射管12经由辐射管换热器10进入烟气嘴前管路G，再汇入烟气支管H，进入排烟总管J，通过烟-空气-水换热器35，排入烟囱41。所述空气总管A上设有空气放散阀2、空气总管压力表3、空气总管压力开关4和空气总管压力变送器5。其中，空气放散阀2用于调整助燃空气压力，防止助燃风机2的喘振；空气总管压力表3和空气总管压力变送器5用于监测助燃空气压力；空气总管压力开关4则用于助燃空气压力异常报警。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能燃烧装置，包括助燃空气管路、燃气管路和烟气管路，烟气管路上设置水‑空气‑烟气换热器，该换热器为辐射管双级换热器；助燃空气通过辐射管换热器(10)与烟气进行热交换预热，预热后助燃空气在烧嘴(11)处与燃气混合点火燃烧，其特征在于：所述助燃空气管路包括：助燃风机(1)位于空气总管(A)的入端，空气总管(A)的出端连通至少一根空气支管(B)，空气支管(B)的出端连通至少一根空气嘴前管路(C)；所述燃气管路包括：燃气管道作业区分界点(13)位于燃气总管(D)的入端，燃气总管(D)的出端连通至少一根燃气支管(E)，燃气支管(E)的出端连通至少一根燃气嘴前管路(F)，燃气嘴前管路(F)与烧嘴(11)连通，烧嘴(11)上带有火焰检测电极(47)；所述烟气管路包括：烟气嘴前管路(G)与烟气支管(H)连通，烟气总管(J)的一个出端连通至少一根烟气支管(H)，烟气总管(J)另一出端的末端安装排烟风机(40)，排烟风机(40)与烟囱(41)连通；上述各个气体管路安装有可控制的调节阀和监控用仪表组。
【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧装置，包括助燃空气管路、燃气管路和烟气管路，烟气管路上设置水-空气-烟气换热器，该换热器为辐射管双级换热器；助燃空气通过辐射管换热器(10)与烟气进行热交换预热，预热后助燃空气在烧嘴(11)处与燃气混合点火燃烧，其特征在于：所述助燃空气管路包括：助燃风机(1)位于空气总管(A)的入端，空气总管(A)的出端连通至少一根空气支管(B)，空气支管(B)的出端连通至少一根空气嘴前管路(C)；所述燃气管路包括：燃气管道作业区分界点(13)位于燃气总管(D)的入端，燃气总管(D)的出端连通至少一根燃气支管(E)，燃气支管(E)的出端连通至少一根燃气嘴前管路(F)，燃气嘴前管路(F)与烧嘴(11)连通，烧嘴(11)上带有火焰检测电极(47)；所述烟气管路包括：烟气嘴前管路(G)与烟气支管(H)连通，烟气总管(J)的一个出端连通至少一根烟气支管(H)，烟气总管(J)另一出端的末端安装排烟风机(40)，排烟风机(40)与烟囱(41)连通；上述各个气体管路安装有可控制的调节阀和监控用仪表组。2.根据权利要求1所述的节能燃烧装置，其特征在于：该装置还包括辐射管换热器(10)和辐射管(12)，空气嘴前管路(C)的出端与辐射管换热器(10)连通，辐射管换热器(10)通过辐射管(12)与烧嘴(11)连通；辐射管换热器(10)还与烟气嘴前管路(G)连通。3.根据权利要求1所述的节能燃烧装置，其特征在于：所述空气总管(A)上设有空气放散阀(2)、空气总管压力表(3)、
\t空气总管压力开关(4)和空气总管压力变送器(5)；所述空气支管(B)上设有空气支管手动调节阀(6)、空气流量孔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜成，王永亮，田博，于静涛，张艳娟，吴先峰，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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