本实用新型专利技术公开了一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，包括阀体组件、阀芯组件以及脱扣机构；阀芯组件内的主阀瓣对应于阀体组件内的阀口；脱扣机构上设置手柄，阀芯组件内设置关闭弹簧；脱扣机构包括脱扣部分和传感部分；脱扣部分包括触动板、弯板、撞针A、撞针B、挂钩、脱扣件；传感部分包括螺杆、顶杆、螺杆锁母、调节螺母以及后端的感应腔；感应腔对应的气压检测口中设置有与信号管对接的管接头；改变了现有的切断阀中切断阀信号管是直接与传感器部分连接的问题，信号管与管接头之间牢固紧密连接，即使长时间使用后，其连接部位不会出现裂缝等脱落现象，更不会出现连接处不稳定的情况，保证了气压的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气安全切断阀，尤其是一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀。
技术介绍
燃气安全切断阀用于燃气输配系统，当切断阀所控制的管线压力高于或低于切断设定压力时，安全切断阀可以紧急切断管线气流，保护下游设备。切断阀一般由关闭元件(如阀瓣)、驱动元件(如关闭弹簧)、脱扣机构、控制元件(如调节弹簧、传感器膜片)、人工复位元件(如手柄)等组成。切断阀是一种安全装置，切断压力的设定，是通过改变调节弹簧的压缩量，让弹簧的弹力与传感器膜片另一侧的气压(从取压点传送过来的)相比较，超过预期的设定值后，切断阀自动切断。一般要求安全切断阀除自身有相应的强度外，当取压点的气压超过预期的设定值后，切断阀精确的切断也是非常需要的，因为实际使用时会出现以下情况:取压点的气压失常后，切断阀不切断，或取压点的气压正常时，由于切断阀受到冲击或其他外部影响，出现误切断。现有的切断阀中切断阀信号管是直接与传感器部分连接的，使用一段时间后，其连接部位容易出现裂缝、易脱落；由于连接处的不稳定，易导致气压密封性差，影响传感器检测的效果，影响切断阀性能及使用寿命。故需要加以改进，因此本技术在此提供一种用于燃气安全切断阀中的脱扣机构，综合克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，该切断阀性能稳定，内部的脱扣机构能够保证切断阀不受外部冲击的影响出现误切断，也为提高切断阀检测气压的精度提供了可靠保证;并且感应腔对应的气压检测口中设置有与信号管对接的管接头;改变了现有的切断阀中切断阀信号管是直接与传感器部分连接的问题，信号管与管接头之间牢固紧密连接，即使长时间使用后，其连接部位不会出现裂缝等脱落现象，更不会出现连接处不稳定的情况，保证了气压的密封性，不会影响传感器的检测效果，有利于切断阀性能及使用寿命的延长。本技术是这样实现的，构造一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，其特征在于:包括阀体组件、阀芯组件以及脱扣机构;脱扣机构、阀芯组件以及阀体组件相互连接，阀芯组件内的主阀瓣对应于阀体组件内的阀口 ；脱扣机构上设置手柄，阀芯组件内设置关闭弹簧;所述脱扣机构包括脱扣部分和传感部分;其中脱扣部分包括触动板、弯板、撞针A、撞针B、挂钩、脱扣件;所述传感部分包括螺杆、顶杆、螺杆锁母、调节螺母以及后端的感应腔;螺杆通过螺杆锁母与顶杆连接，并且在螺杆上设置螺母A和螺母B，螺母A和螺母B分别位于弯板的两侧;挂钩与脱扣件相扣接，挂钩上设置滑块组件;触动板与脱扣件相连接，撞针A和撞针B分别位于触动板的上下位;弯板上端对应于撞针A，弯板下端与螺杆连接，所述螺杆对应于撞针B;感应腔对应的气压检测口中设置有与信号管对接的管接头;管接头具有外部喇叭状的台阶内接口以及外端部，信号管与对接的管接头之间设置密封组件A和密封组件B;信号管与管接头对接的外部设置紧固组件;密封环位于信号管、管接头及密封组件B之间，改变了现有的切断阀中切断阀信号管是直接与传感器部分连接的问题，信号管与管接头之间牢固紧密连接，即使长时间使用后，其连接部位不会出现裂缝等脱落现象，更不会出现连接处不稳定的情况，保证了气压的密封性，不会影响传感器的检测效果，有利于切断阀性能及使用寿命的延长。本技术的优点在于:本技术通过改进在此提供一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，该切断阀性能稳定，内部的脱扣机构能够保证切断阀不受外部冲击的影响出现误切断，也为提高切断阀检测气压的精度提供了可靠保证;其二，所述感应腔对应的气压检测口中设置有与信号管对接的管接头;管接头具有外部喇叭状的台阶内接口以及外端部，信号管与对接的管接头之间设置密封组件A和密封组件B;信号管与管接头对接的外部设置紧固组件;密封环位于信号管、管接头及密封组件B之间；改变了现有的切断阀中切断阀信号管是直接与传感器部分连接的问题，信号管与管接头之间牢固紧密连接，即使长时间使用后，其连接部位不会出现裂缝等脱落现象，更不会出现连接处不稳定的情况，保证了气压的密封性，不会影响传感器的检测效果，有利于切断阀性能及使用寿命的延长。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图图2_3是本技术所述脱扣机构不意图图4是本技术信号管与管接头连接示意图图5是本技术管接头示意图图6是图4中局部放大示意图其中:触动板I，弯板2，撞针A3，撞针B4，挂钩5，脱扣件6，螺杆7，顶杆8，螺杆锁母9，调节螺母10，螺母All，螺母B12，滑块组件13，感应腔14，信号管15，管接头16，管接头外部喇叭状的台阶内接口 16a，外端部16b，密封组件A17，密封组件B18，紧固组件19，密封环20，阀体组件101，阀芯组件102，脱扣机构103，手柄104，主阀瓣105，关闭弹簧106，限位位；置A107，限位位置B108，阀P 109。【具体实施方式】下面将结合附图1-6对本技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进提供一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，如图1-6所示，可以按照如下方式予以实施;包括阀体组件101、阀芯组件102以及脱扣机构103 ；脱扣机构103、阀芯组件102以及阀体组件101相互连接，阀芯组件102内的主阀瓣105对应于阀体组件1I内的阀口 109;脱扣机构103上设置手柄104，阀芯组件102内设置关闭弹簧106;所述脱扣机构包括脱扣部分和传感部分;其中脱扣部分包括触动板1、弯板2、撞针A3当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具备检测气压稳定传输及快速脱扣的燃气安全切断阀，其特征在于：包括阀体组件（101）、阀芯组件（102）以及脱扣机构（103）；脱扣机构（103）、阀芯组件（102）以及阀体组件（101）相互连接，阀芯组件（102）内的主阀瓣（105）对应于阀体组件（101）内的阀口（109）；脱扣机构（103）上设置手柄（104），阀芯组件（102）内设置关闭弹簧（106）；所述脱扣机构（103）包括脱扣部分和传感部分；其中脱扣部分包括触动板（1）、弯板（2）、撞针A（3）、撞针B（4）、挂钩（5）、脱扣件（6）；所述传感部分包括螺杆（7）、顶杆（8）、螺杆锁母（9）、调节螺母（10）以及后端的感应腔（14）；螺杆（7）通过螺杆锁母（9）与顶杆（8）连接，并且在螺杆（7）上设置螺母A（11）和螺母B（12），螺母A（11）和螺母B（12）分别位于弯板（2）的两侧；挂钩（5）与脱扣件（6）相扣接，挂钩（5）上设置滑块组件（13）；触动板（1）与脱扣件（6）相连接，撞针A（3）和撞针B（4）分别位于触动板（1）的上下位；弯板（2）上端对应于撞针A（3），弯板（2）下端与螺杆（7）连接，所述螺杆（7）对应于撞针B（4）；感应腔（14）对应的气压检测口中设置有与信号管（15）对接的管接头（16）；管接头（16）具有外部喇叭状的台阶内接口（16a）以及外端部（16b），信号管（15）与对接的管接头（16）之间设置密封组件A（17）和密封组件B（18）；信号管（15）与管接头（16）对接的外部设置紧固组件（19）；密封环（20）位于信号管（15）、管接头（16）及密封组件B（18）之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴禹，何敏，
申请(专利权)人：乐山山鹰燃气输配控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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