激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接设备，包括焊接台，焊接组件，驱动机构及散热组件；驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；第一驱动组件设置于焊接台上，并与第二驱动组件相连，用于驱动第二驱动组件沿左右方向移动，第二驱动组件与第三驱动组件相连，用于驱动第三驱动组件沿前后方向移动，第三驱动组件与焊接组件相连，用于驱动焊接组件沿上下方向移动；散热组件包括散热器及固定座，固定座安装于焊接台上，且位于焊接组件的正下方，散热器竖直的插入固定座内，且与焊接组件上下相对，用于为待焊接工件散热。根据本实用新型专利技术实施例提供的激光焊接设备，结构简单，通用性好，实用性强，且通过散热机构可对工件进行散热，有利于提高焊接效率。

Laser welding equipment

The utility model discloses a laser welding equipment, which comprises a welding platform, a welding component, a driving mechanism and a heat dissipation component; the driving mechanism comprises a first driving component, a second driving component and a third driving component; the first driving component is arranged on the welding platform and is connected with the second driving component for driving the second driving component to move along the left and right directions, and the second driving component and the second driving component are connected The third drive assembly is connected to drive the third drive assembly to move forward and backward, the third drive assembly is connected to the welding assembly to drive the welding assembly to move up and down; the heat dissipation assembly includes a radiator and a fixed base, which is installed on the welding platform and directly below the welding assembly, and the radiator is vertically inserted into the fixed base and opposite to the welding assembly up and down For cooling the workpiece to be welded. The laser welding equipment provided according to the embodiment of the utility model has the advantages of simple structure, good universality and strong practicability, and can heat the workpiece through the heat dissipation mechanism, which is beneficial to improving the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
激光焊接设备
本技术涉及激光设备领域，尤其涉及一种激光焊接设备。
技术介绍
随著3C数码产品的广泛普及和使用，3C产品正朝着高度集成化的方向发展，其内部的电子元器件的体积越来越小，对焊接技术的要求越来越高，传统的手工焊和波峰焊有着多种多样的不足和缺点，手工焊接需要大量的人员进行长时间的焊接，生产效率低，质量参差不齐，产品一致性难以保证；波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，是一个电能高消耗的技术，而且需要专业的技术人员进行操作和维护。激光焊接机的原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池的一种产品，它可以结合自动化产线一起进行同步作业，具有很大的灵活性。目前，市面上的激光焊接设备，结构复杂，且通用性差，很难满足实际生产需求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种激光焊接设备。为实现上述目的，根据本技术实施例的激光焊接设备，包括：焊接台；焊接组件；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；所述第一驱动组件设置于所述焊接台上，并与所述第二驱动组件相连，用于驱动所述第二驱动组件沿左右方向移动，所述第二驱动组件与所述第三驱动组件相连，用于驱动所述第三驱动组件沿前后方向移动，所述第三驱动组件与所述焊接组件相连，用于驱动所述焊接组件沿上下方向移动；散热组件，所述散热组件包括散热器及固定座，所述固定座安装于所述焊接台上，且位于所述焊接组件的正下方，所述散热器竖直的插入所述固定座内，且与所述焊接组件上下相对，用于为待焊接工件散热。根据本技术实施例提供的激光焊接设备，结构简单，通用性好，实用性强，且通过散热机构可对工件进行散热，有利于提高焊接效率。另外，根据本技术上述实施例的激光焊接设备还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例中，所述固定座包括固定板及座体，所述固定板安装于所述焊接台上，所述座体包括：竖板，所述竖板与所述固定板垂直连接；侧板，所述侧板设为两个，两个所述侧板相对的设置于所述竖板的前侧壁的左右两侧；定位板，所述定位板包括第一定位板及第二定位板，所述第一定位板及第二定位板上下相对设置，且第一定位板及第二定位板的后端均与所述竖板的前侧壁固定连接，所述第一定位板及第二定位板上分别开设有第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及第二插槽延伸至所述第一定位板及第二定位板的前端面；卡板，所述卡板包括第一卡板及第二卡板，所述第一卡板及第二卡板分别可拆卸的安装于所述第一定位板及第二定位板的前端，所述散热器插设于所述第一插槽及第二插槽内，并通过所述第一卡板及第二卡板限定在所述第一插槽及第二插槽内。根据本技术的一个实施例中，所述座体还包括支撑件，所述支撑件呈U型结构，包括第一支撑臂、第二支撑臂及连接第一支撑臂和第二支撑臂的连接臂，所述连接臂与所述竖板的前侧壁的上端相连，且所述第一支撑臂及第二支撑臂分别固定于所述第一侧板及第二侧板的上端面；所述第一支撑臂及第二支撑臂的上表面分别开设有一沿前后方向延伸的凹槽；所述散热器上端的左右两侧分别卡设至两个所述凹槽内。根据本技术的一个实施例中，所述第一插槽及第二插槽的槽壁上均凸设有第一导向凸起；所述第一卡板及第二卡板的后侧壁上分别开设有一避让槽，所述避让槽的槽壁上凸设有第二导向凸起；所述散热器的前侧壁及后侧壁上分别设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽及第二导向槽，所述第一导向凸起及第二导向凸起分别与所述第一导向槽及第二导向槽相适配。根据本技术的一个实施例中，所述焊接组件包括：连接杆，所述连接杆一端与所述第三驱动组件相连，另一端悬空设置；激光焊接头，所述激光焊接头与所述连接杆的另一端相连。根据本技术的一个实施例中，还包括人机交互组件，所述人机交互组件包括：安装架，所述安装架呈L型结构，包括第一端及第二端，所述第一端与所述焊接台固定连接；触摸屏，所述触摸屏固定于所述第二端；主控制器，所述主控制器与所述触摸屏电性连接。根据本技术的一个实施例中，所述第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件均为丝杆直线电机。根据本技术的一个实施例中，所述焊接台底面的四角位置分别设置有一支撑脚。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例固定座的分解示意图。附图标记：焊接台10；支撑脚11；第一驱动组件20；第二驱动组件30；第三驱动组件40；焊接组件50；连接杆51；激光焊接头52；散热组件60；固定座61；固定板611；竖板612；侧板613；第一定位板614；第一插槽6141；第二定位板615；第二插槽6151；第一卡板616；第二卡板617；避让槽6171；第二导向凸起61711；支撑件618；第一支撑臂6181；第二支撑臂6182；凹槽61821；连接臂6183；散热器62；触摸屏70。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接设备，其特征在于，包括：/n焊接台；/n焊接组件；/n驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；所述第一驱动组件设置于所述焊接台上，并与所述第二驱动组件相连，用于驱动所述第二驱动组件沿左右方向移动，所述第二驱动组件与所述第三驱动组件相连，用于驱动所述第三驱动组件沿前后方向移动，所述第三驱动组件与所述焊接组件相连，用于驱动所述焊接组件沿上下方向移动；/n散热组件，所述散热组件包括散热器及固定座，所述固定座安装于所述焊接台上，且位于所述焊接组件的正下方，所述散热器竖直的插入所述固定座内，且与所述焊接组件上下相对，用于为待焊接工件散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，其特征在于，包括：
焊接台；
焊接组件；
驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件及第三驱动组件；所述第一驱动组件设置于所述焊接台上，并与所述第二驱动组件相连，用于驱动所述第二驱动组件沿左右方向移动，所述第二驱动组件与所述第三驱动组件相连，用于驱动所述第三驱动组件沿前后方向移动，所述第三驱动组件与所述焊接组件相连，用于驱动所述焊接组件沿上下方向移动；
散热组件，所述散热组件包括散热器及固定座，所述固定座安装于所述焊接台上，且位于所述焊接组件的正下方，所述散热器竖直的插入所述固定座内，且与所述焊接组件上下相对，用于为待焊接工件散热。


2.根据权利要求1所述的激光焊接设备，其特征在于，所述固定座包括固定板及座体，所述固定板安装于所述焊接台上，所述座体包括：
竖板，所述竖板与所述固定板垂直连接；
侧板，所述侧板设为两个，两个所述侧板相对的设置于所述竖板的前侧壁的左右两侧；
定位板，所述定位板包括第一定位板及第二定位板，所述第一定位板及第二定位板上下相对设置，且第一定位板及第二定位板的后端均与所述竖板的前侧壁固定连接，所述第一定位板及第二定位板上分别开设有第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及第二插槽延伸至所述第一定位板及第二定位板的前端面；
卡板，所述卡板包括第一卡板及第二卡板，所述第一卡板及第二卡板分别可拆卸的安装于所述第一定位板及第二定位板的前端，所述散热器插设于所述第一插槽及第二插槽内，并通过所述第一卡板及第二卡板限定在所述第一插槽及第二插槽内。


3.根据权利要求2所述的激光焊接设备，其特征在于，所述座体还包括支撑件，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明元，
申请(专利权)人：圣石激光科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44