一种膜电极成品激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜电极成品激光切割机，包括切割真空治具、激光切割组件、取料组件、检测组件和操作平台，上述组件均固定在操作平台上，激光切割组件由切割真空治具、激光切割模具和CCD定位相机一组成，取料组件由取料真空吸板和四轴机器人组成。本实用新型专利技术通过激光切割组件对半成品物料进行定位检测，在参数确定后完成切割操作，进一步的通过取料组件将成品和边废料分拣，最后通过检测组件对成品进行检测，检测合格的成品流到下工位，从而完成整个动作循环，整个激光成品切割和检测过程中均使用自动化操作完成，从而达到了省时省力的效果，且通过自动化操作，保证了产品尺寸的精度和切割效率，进一步的提高燃料电池成品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜电极成品激光切割机
本技术涉及氢燃料电池膜生产
，具体为一种膜电极成品激光切割机。
技术介绍
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。氢燃料电池EMA成品膜是氢燃料电池中重要的组件，氢燃料电池EMA成品膜需要将前端工位激光切割好的聚酰亚胺PIfilm膜和质子PEMS膜，碳纸片材，经过真空贴合成型后，在设备上完成激光成品切割和尺寸的检测。现有技术中氢燃料电池EMA成品膜的贴合成型后，需要多个工人在流水线上和机械配合操作，并且人工定位工件位置进行激光成品切割和尺寸的检测，在生产过程中，不仅多个工人配合机械操作不仅费时费力，增加经济成本，而且在长时间的工作中，工人难以时刻保持注意力，继而难以保证激光成品切割和尺寸的检测准确度，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜电极成品激光切割机，具备自动化程度高、处理方便和生产效率高的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜电极成品激光切割机，包括切割真空治具、激光切割组件、取料组件、检测组件和操作平台，上述组件均固定在操作平台上，其特征在于：所述激光切割组件由切割真空治具、激光切割模具和CCD定位相机一组成，所述取料组件由取料真空吸板和四轴机器人组成，所述检测组件由CCD定位相机二、NG废料框和检测真空吸板组成，检测组件还包括固定于操作平台顶部的模组，所述NG废料框和检测真空吸板的形状均为方形，且检测真空吸板与模组配合使用。优选的，所述激光切割模具包含无杆气缸和激光器，激光器固定于无杆气缸底部。优选的，所述操作平台的顶部设置有滑轨和链式传送机，所述取料真空吸板和切割真空治具的底部均与链式传送机固定连接，且取料真空吸板和切割真空治具的底部均与滑轨滑动连接。优选的，所述操作平台底部的四周均固定连接有万向轮和支撑件，支撑件通过螺栓与操作平台固定连接。优选的，所述CCD定位相机二的数量为两个，两个CCD定位相机二呈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过激光切割组件对半成品物料进行定位检测，在参数确定后完成切割操作，进一步的通过取料组件将成品和边废料分拣，最后通过检测组件对成品进行检测，检测合格的成品流到下工位，从而完成整个动作循环，整个激光成品切割和检测过程中均使用自动化操作完成，从而达到了省时省力的效果，且通过自动化操作，保证了产品尺寸的精度和切割效率，进一步的提高燃料电池成品的生产效率2、本技术通过支撑件和万向轮的配合使用，万向轮采用市面上常见的带锁止结构的滑轮组，且万向轮通过螺栓与操作平台底部连接，支撑件采用L形钢板制成，其外壁的一侧焊接有辅助支撑片，在使用过程中可通过螺栓进行自由拆卸，通过支撑件和万向轮的配合使用，工作时通过支撑件进行稳定制成，当需要移动该切割机时，拆卸支撑件，通过万向轮即可便捷移动该切割机。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术取料组件结构的立体示意图；图3为本技术图1中的局部放大图。图中：1-1、激光切割组件；2-2、取料组件；3-3、检测组件；1、切割真空治具；2、激光切割模具；3、CCD定位相机一；4、取料真空吸板；5、四轴机器人；6、CCD定位相机二；7、NG废料框；8、检测真空吸板；9、操作平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示：本技术提供一种技术方案：一种膜电极成品激光切割机，包括切割真空治具1、激光切割组件1-1、取料组件2-2、检测组件3-3和操作平台9，上述组件均固定在操作平台9上，操作平台9底部的四周均固定连接有万向轮和支撑件，支撑件通过螺栓与操作平台9固定连接，万向轮采用市面上常见的带锁止结构的滑轮组，且万向轮通过螺栓与操作平台9底部连接，支撑件采用L形钢板制成，其外壁的一侧焊接有辅助支撑片，在使用过程中可通过螺栓进行自由拆卸，通过支撑件和万向轮的配合使用，工作时通过支撑件进行稳定制成，当需要移动该切割机时，拆卸支撑件，通过万向轮即可便捷移动该切割机，激光切割组件1-1由切割真空治具1、激光切割模具2和CCD定位相机一3组成，激光切割模具2包含无杆气缸和激光器，激光器固定于无杆气缸底部，操作平台9的顶部设置有滑轨和链式传送机，取料真空吸板4和切割真空治具1的底部均与链式传送机固定连接，且取料真空吸板4和切割真空治具1的底部均与滑轨滑动连接，取料组件2-2由取料真空吸板4和四轴机器人5组成，检测组件3-3由CCD定位相机二6、NG废料框7和检测真空吸板8组成，检测组件3-3还包括固定于操作平台9顶部的模组，NG废料框7和检测真空吸板8的形状均为方形，且NG废料框7的四周端面均设置有折边，通过设置折边的高度，即可调节NG废料框7的存储空间，且检测真空吸板8与模组配合使用，CCD定位相机二6的数量为两个，两个CCD定位相机二6呈对称设置。本实施例的具体使用方式与作用：本技术使用时，将前工位的半成品物料放在切割真空治具1上，通过链式传送机将切割真空治具1移动至适当的位置，通过CCD定位相机一3进行定位检测，在参数确认后，激光切割模具2工作，对半成品物料进行切割操作，切割完成后四轴机器人5驱动取料真空吸板4吸附成品和边废料，同时切割真空治具1退回至下料位继续对半成品物料进行工作，将废边料先放置在NG废料框7中，成品放到检测真空吸板8上，检测真空吸板8在模组驱动下运动到检测位，通过两个CCD定位相机二6检测确认成品是否合格，合格的成品流到下工位，NG时退回，通过四轴机器人5驱动放置到NG废料框7中，从而完成整个激光成品切割和尺寸检测的工作循环。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜电极成品激光切割机，包括切割真空治具(1)、激光切割组件(1-1)、取料组件(2-2)、检测组件(3-3)和操作平台(9)，上述组件均固定在操作平台(9)上，其特征在于：所述激光切割组件(1-1)由切割真空治具(1)、激光切割模具(2)和CCD定位相机一(3)组成，所述取料组件(2-2)由取料真空吸板(4)和四轴机器人(5)组成，所述检测组件(3-3)由CCD定位相机二(6)、NG废料框(7)和检测真空吸板(8)组成，检测组件(3-3)还包括固定于操作平台(9)顶部的模组，所述NG废料框(7)和检测真空吸板(8)的形状均为方形，且检测真空吸板(8)与模组配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜电极成品激光切割机，包括切割真空治具(1)、激光切割组件(1-1)、取料组件(2-2)、检测组件(3-3)和操作平台(9)，上述组件均固定在操作平台(9)上，其特征在于：所述激光切割组件(1-1)由切割真空治具(1)、激光切割模具(2)和CCD定位相机一(3)组成，所述取料组件(2-2)由取料真空吸板(4)和四轴机器人(5)组成，所述检测组件(3-3)由CCD定位相机二(6)、NG废料框(7)和检测真空吸板(8)组成，检测组件(3-3)还包括固定于操作平台(9)顶部的模组，所述NG废料框(7)和检测真空吸板(8)的形状均为方形，且检测真空吸板(8)与模组配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种膜电极成品激光切割机，其特征在于：所述激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明元，
申请(专利权)人：圣石激光科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44