一种半自动负极超焊机用工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其为一种半自动负极超焊机用工作台，包括工作台本体，工作台的底端并排设有三组支撑腿组，其中相邻的两组支撑腿组上设有横板，两块横板之间设有旋转装置，旋转装置包括两个转轮，两个转轮之间规则设有若干承托盘。本实用新型专利技术通过在工作台本体的底端一侧设有旋转装置，旋转装置上规则设置若干承托盘，可以将若干托盘放置在承托盘内，通过转动旋转装置，可以将装有待加工材料的托盘转动到手边，便于快速取用材料进行加工，且工人可以将若干托盘的材料加工完毕后再一并进行搬运和更换，节省大量时间，提高工人的工作效率，减轻了工人的工作强度。

A working table for semi-automatic negative electrode super welding machine

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular to a worktable for semi-automatic negative electrode super welding machine, which comprises a worktable body, the bottom end of the worktable is arranged with three groups of support leg groups side by side, wherein the adjacent two groups of support leg groups are provided with horizontal plates, between the two horizontal plates are provided with rotating devices, the rotating device includes two runners, and between the two runners are regularly provided with several bearing trays. The utility model is provided with a rotating device at the bottom side of the working table body, on which a number of supporting pallets are regularly arranged, and a number of pallets can be placed in the supporting plate. By rotating the rotating device, the pallets with materials to be processed can be turned to the hand, so that materials can be picked up and processed quickly, and workers can process the materials of several pallets after finishing processing And carry out the handling and replacement, save a lot of time, improve the working efficiency of workers, reduce the work intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动负极超焊机用工作台
本技术涉及机械
，具体为一种半自动负极超焊机用工作台。
技术介绍
铝壳负极底半自动焊接机是针对锂离子电池铝壳底面镍铝复合材料自动焊接而制作的专用设备，该设备具有单一操作方便、焊接位置及焊接牢度一致性好、工人掌握熟练后生产效率高等优点。现有技术中，半自动负极超焊机在使用时，工人会将待加工的材料放置在托盘内，将托盘放置在半自动负极超焊机的一侧，依次取用材料进行加工，待加工完毕后工人需频繁走动将加工好的材料搬走并更换待加工的材料，浪费大量时间，降低了加工的效率，且增加了工人的工作负担。鉴于此，我们提出一种半自动负极超焊机用工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动负极超焊机用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的工人工作时需浪费大量时间搬运材料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动负极超焊机用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体包括台面，所述台面的底端并排设有三组支撑腿组，其中相邻的两组所述支撑腿组上设有横板，所述横板的中间设有安装孔，两块所述横板之间设有旋转装置，所述旋转装置包括两个转轮，所述转轮包括外支撑圈，所述外支撑圈上规则设有若干通孔，所述外支撑圈的内部设有内支撑环，所述内支撑环与所述外支撑圈之间规则设有若干支撑杆，两个所述转轮之间设有主轴，所述主轴的两端均设有限位环，两个所述转轮之间还规则设有若干承托盘，所述承托盘包括底盘，所述底盘的两端均设有延伸块，两块所述延伸块之间设有支撑轴。优选的，所述支撑腿组通过螺栓固定在所述台面的底面上，所述横板的两端分别焊接固定在所述支撑腿组的两根支撑腿上。优选的，所述通孔的数量至少为两个，所述支撑杆的数量至少为三根。优选的，所述支撑杆的内端嵌设在所述内支撑环的外侧壁内，所述支撑杆的外端嵌设在所述外支撑圈的内侧壁内。优选的，所述主轴与所述内支撑环转动连接，所述主轴与所述安装孔转动连接，所述限位环活动套设在所述主轴上。优选的，所述延伸块焊接固定在所述底盘上，所述延伸块转动连接在所述支撑轴上。优选的，所述支撑轴与所述通孔卡接配合，所述支撑轴与所述转轮上通孔的数量相等且位置一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在工作台本体的底端一侧设有旋转装置，旋转装置上规则设置若干承托盘，可以将若干托盘放置在承托盘内，通过转动旋转装置，可以将装有待加工材料的托盘转动到手边，便于快速取用材料进行加工，且工人可以将若干托盘的材料加工完毕后再一并进行搬运和更换，节省大量时间，提高工人的工作效率，减轻了工人的工作强度。附图说明图1为本技术半自动负极超焊机用工作台的整体结构示意图；图2为本技术的工作台本体的结构示意图；图3为本技术的旋转装置的结构示意图；图4为本技术的旋转装置的结构示意图；图5为本技术的转轮的结构示意图；图6为本技术的承托盘的拆分结构示意图。图中：1、工作台本体；11、台面；12、支撑腿组；121、横板；122、安装孔；2、旋转装置；21、转轮；211、外支撑圈；212、通孔；213、内支撑环；214、支撑杆；22、主轴；221、限位环；3、承托盘；31、底盘；32、延伸块；33、支撑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种半自动负极超焊机用工作台，包括工作台本体1，工作台本体1包括台面11，台面11的底端并排设有三组支撑腿组12，其中相邻的两组支撑腿组12上设有横板121，横板121的中间设有安装孔122，两块横板121之间设有旋转装置2，旋转装置2包括两个转轮21，转轮21包括外支撑圈211，外支撑圈211上规则设有若干通孔212，外支撑圈211的内部设有内支撑环213，内支撑环213与外支撑圈211之间规则设有若干支撑杆214，两个转轮21之间设有主轴22，主轴22的两端均设有限位环221，两个转轮21之间还规则设有若干承托盘3，承托盘3包括底盘31，底盘31的两端均设有延伸块32，两块延伸块32之间设有支撑轴33。本实施例中，支撑腿组12通过螺栓固定在台面11的底面上，使支撑腿组12与台面11连接稳固，进而使工作台本体1结实稳固。进一步地，横板121的两端分别焊接固定在支撑腿组12的两根支撑腿上，使横板121坚固稳定，便于安装旋转装置2。本实施例中，外支撑圈211与内支撑环213的厚度相等，是转轮21整体结构规则平整。进一步地，通孔212的数量至少为两个，本实施例中通孔212的数量优选为四个，使旋转装置2上可以尽可能地多安装几个承托盘3，以便放置更多的托盘和材料，减少大量托盘在台面11上占用大量空间，也可减轻工人需频繁走动搬运托盘的工作量。进一步地，支撑杆214的数量至少为三根，本实施例中支撑杆214的数量优选为四根，更多的支撑杆214可以将外支撑圈211与内支撑环213稳固连接起来，使转轮21结实稳固。具体地，支撑杆214的内端嵌设在内支撑环213的外侧壁内，支撑杆214的外端嵌设在外支撑圈211的内侧壁内，使支撑杆214结实稳固，不易脱落。本实施例中，主轴22与内支撑环213转动连接，使转轮21可以绕着主轴22转动。进一步地，主轴22与安装孔122转动连接，通过主轴22可以将旋转装置2转动安装在两块横板121之间。进一步地，限位环221活动套设在主轴22上，通过限位环221可以避免主轴22从横板121上滑脱，同时限位环221可以拆卸，便于拆卸或安装旋转装置2。本实施例中，延伸块32焊接固定在底盘31上，使延伸块32与底盘31连接稳固。进一步地，延伸块32转动连接在支撑轴33上，通过支撑轴33可以将底盘31安装到旋转装置2上，同时底盘31在其自身的重力作用下，始终保持平整状态，便于放置托盘。进一步地，支撑轴33与通孔212卡接配合，支撑轴33与转轮21上通孔212的数量相等且位置一一对应，使若干承托盘3可以同时稳固地安装在旋转装置2上。此外，本实施例中的工作台本体1上还应安装有半自动负极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动负极超焊机用工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)包括台面(11)，所述台面(11)的底端并排设有三组支撑腿组(12)，其中相邻的两组所述支撑腿组(12)上设有横板(121)，所述横板(121)的中间设有安装孔(122)，两块所述横板(121)之间设有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)包括两个转轮(21)，所述转轮(21)包括外支撑圈(211)，所述外支撑圈(211)上规则设有若干通孔(212)，所述外支撑圈(211)的内部设有内支撑环(213)，所述内支撑环(213)与所述外支撑圈(211)之间规则设有若干支撑杆(214)，两个所述转轮(21)之间设有主轴(22)，所述主轴(22)的两端均设有限位环(221)，两个所述转轮(21)之间还规则设有若干承托盘(3)，所述承托盘(3)包括底盘(31)，所述底盘(31)的两端均设有延伸块(32)，两块所述延伸块(32)之间设有支撑轴(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动负极超焊机用工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)包括台面(11)，所述台面(11)的底端并排设有三组支撑腿组(12)，其中相邻的两组所述支撑腿组(12)上设有横板(121)，所述横板(121)的中间设有安装孔(122)，两块所述横板(121)之间设有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)包括两个转轮(21)，所述转轮(21)包括外支撑圈(211)，所述外支撑圈(211)上规则设有若干通孔(212)，所述外支撑圈(211)的内部设有内支撑环(213)，所述内支撑环(213)与所述外支撑圈(211)之间规则设有若干支撑杆(214)，两个所述转轮(21)之间设有主轴(22)，所述主轴(22)的两端均设有限位环(221)，两个所述转轮(21)之间还规则设有若干承托盘(3)，所述承托盘(3)包括底盘(31)，所述底盘(31)的两端均设有延伸块(32)，两块所述延伸块(32)之间设有支撑轴(33)。


2.根据权利要求1所述的半自动负极超焊机用工作台，其特征在于：所述支撑腿组(12)通过螺栓固定在所述台面(11)的底面上，所述横板(121)的两端分别焊接固定在所述支撑腿组...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦成中，
申请(专利权)人：重庆佳宝成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50